摘要:自動化技術是鋼鐵冶金行業的重點,其既能完善鋼鐵冶金的流程,又能提高鋼鐵冶金行業的生產效率。自動化技術在鋼鐵冶金行業中發揮著重要作用,而且具有良好的發展方向。鋼鐵冶金行業主要推行自動化技術的應用,以完善鋼鐵冶金行業的發展環境,因此,文章通過對鋼鐵冶金行業進行研究,分析自動化技術的應用及未來發展。
關鍵詞:自動化技術;鋼鐵冶金行業;電力保護;PLC控制;鋼廠 文獻標識碼:A
中圖分類號:TF31 文章編號:1009-2374(2015)15-0044-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.15.022
自動化技術在鋼鐵冶金行業中具有積極的應用價值,其在未來具有良好的發展方向。目前,鋼鐵冶金行業中逐漸意識到自動化技術的重要性,積極對待自動化技術,穩定其在鋼鐵冶金行業中的應用,拓寬自動化技術的應用范圍。鋼鐵冶金行業的發展越來越迅速,增加了自動化技術的應用壓力,也提供了發展的條件,優化自動化技術在鋼鐵冶金行業中的發展。
1 自動化技術在鋼鐵冶金行業中的應用
自動化技術在鋼鐵冶金行業中表現出很大的應用價值,主要體現在兩個方面:一類是鋼鐵冶金的電力保護;另一類是PLC應用。對其做如下分析:
1.1 電力保護
電力保護的重點是鋼鐵冶金電力運行中的繼電保護,利用自動化技術提高繼電保護的水平,及時隔離電力運行中的故障,保障鋼鐵冶金行業的生產效益,降低其在生產中的損耗,維護持續供電的方式。現代80%的鋼廠已經采用了自動化的電力保護,深化自動化技術的應用,提高電力保護的水平,例如:鋼廠運行的過程中,針對供電系統采取自動化的電流電壓保護,根據公式E(t,t0)=f(t)-C=q(t0)和E(t,t0)=E(t,t,0)+E(t,0,t0)(E=熱電勢,t=測量溫度,t0=變化溫度,當t0處于恒定狀態時,即可通過公式監測電力變化),主動消除電力保護中的誤差,一旦電力線路發生動態變化,自動化技術作用下的電力保護,檢測到電流或電壓超出安全值后,保護器會自動斷開,控制線路上的電力故障,避免電力故障影響鋼廠的運行生產,有利于提高電力運行的安全水平。
1.2 PLC控制
PLC是鋼鐵冶金行業自動化技術的典型,因為PLC具有自動化編程的特點,其可按照鋼鐵冶金生產的需求,設計可用的自動化程序,所以其在鋼鐵冶金生產中達到自動化的水平。PLC與鋼鐵冶金生產存在密切的聯系,關系到鋼鐵冶金生產的安全性,列舉鋼鐵冶金行業中比較常見的PLC應用,如:(1)為鋼鐵冶金提供程序化的控制方式,通過PLC改變生產中的工藝參數,如PLC控制鋼鐵生產中的差壓流量,自主運行公式:qf=.e..d2.,qf表示鋼鐵生產中的體積流量,C=流出系數,β=d/D,△ρ=差壓值,ρ1=流體密度,如果流體為天然氣,PLC會自動執行公式:qn=As.c.E.d2.FG.ε.FZ.FT.,實現高標準的鋼鐵冶金生產,降低了生產控制的規模和難度,體現了集成控制的優勢;(2)調節相關工藝的速度,保障多項工藝內的機械速度都能處于協同控制的狀態,體現PLC對調節的控制性;(3)編程模擬與控制,針對鋼鐵冶金行業中的機械控制提供了安全的模擬方式,有利于鋼鐵與冶金行業的安全生產,鋼鐵冶金行業中的除塵工藝、加料工藝等均采用了PLC,發揮PLC自動控制的優勢。
2 鋼鐵冶金行業對自動化技術的需求
鋼鐵冶金行業對自動化技術的需求比較大,主要是在科學技術發展的帶動下,體現出了自動化技術的優勢。鋼鐵冶金行業的生產規模越來越大,涉及到的工藝和技術呈現復雜化的發展趨勢,需要利用自動化技術,支持鋼鐵冶金行業的發展,分析鋼鐵行業對自動化技術的需求,如下:
自動化技術的邏輯控制需求,其在鋼鐵冶金行業中發揮準確的控制作用,提供機械化、信息化的控制方式,落實自動化技術的控制途徑,保障鋼鐵冶金行業的生產效率。鋼鐵冶金行業利用自動化技術實現智能控制,輔助智能化的編程,充分應用自動化的技術與系統,為鋼鐵冶金行業提供可靠的技術支持,確保鋼鐵冶金的效率與效益,有利于鋼鐵冶金行業的綜合化發展,通過自動化技術優化了鋼鐵冶金行業的生產環境,保障多學科的融合化發展,滿足鋼鐵冶金行業對自動化技術的實踐需求。
3 自動化技術在鋼鐵冶金行業中的未來發展
自動化技術在鋼鐵冶金行業中起到重要的作用,一方面提高鋼鐵冶金的自動化水平,另一方面改進鋼鐵冶金的生產工藝,體現技術型的控制優勢。自動化技術成為鋼鐵冶金行業的重點,表現出良好的發展趨勢,分析自動化技術的未來發展。
3.1 自動化控制的高效性發展
鋼鐵冶金行業的自動化技術,其對控制性能的要求比較高,需要具備高效性的特點,由此才能適應鋼鐵冶金行業的發展?,F代鋼鐵冶金行業中引進了智能化、數字化的技術,增加了自動化控制的負擔,所以針對自動化技術提出高效性的發展要求,促使其在未來發展中達到高效的規范標準,適應鋼鐵冶金行業的發展需求,最大程度地提高自動化的控制效率。高效性是鋼鐵冶金行業自動化技術的基礎發展,輔助鋼鐵冶金行業改進生產工藝,保障自動化生產的效率。
3.2 自動化技術的一體化發展
一體化的自動化技術具有集成的特點,其在鋼鐵冶金行業中涉及到電子、電氣等多項技術,推進自動化技術一體化的融合性發展。一體化的自動化技術解決了傳統技術在鋼鐵冶金行業中出現的應用問題,落實一體化的操作途徑。例如:鋼鐵冶金行業自動化技術中的EIC,聯合了儀表、電氣等技術,明確劃分鋼鐵冶金行業中的生產工藝,充分利用邏輯控制的方式,避免出現邏輯上的問題,EIC還能在自動化技術一體化的基礎上,引進運行軟件的應用,提高EIC軟件控制的能力,按照鋼鐵冶金行業的需求,推進EIC的一體化發展,表明自動化技術一體化的應用價值。
3.3 低成本發展趨勢
低成本是指自動化技術的資源控制,在保障自動化技術準確應用的基礎上,降低鋼鐵冶金行業的資源投入,還要提高自動化技術的運行效益。自動化技術低成本的發展趨勢,需要采用模塊化的發展方式,優化鋼鐵冶金行業的資源配置,而且低成本是現代工業的一種趨勢,其在鋼鐵冶金自動化方面體現出了積極性。例如:冶金行業中的自動化技術,利用IPC模塊,結合CIMS、STD,限制資源投入的規模,有目的的控制成本的投入,打破冶金行業資源高消耗的方式,自動化技術的低成本發展,更有利于自動化技術的應用,展示自動化技術低成本的優勢。低成本已經成為自動化技術在鋼鐵冶金中的一項趨勢,滿足鋼鐵冶金行業的未來需求,體現自動化技術低成本的實踐性。
4 結語
自動化技術改善了鋼鐵冶金行業的發展,促使其在未來具備良好的發展趨勢。鋼鐵冶金行業的自動化發展,提高了對自動化技術的應用力度,也是自動化技術未來發展的因素。自動化技術提升了鋼鐵冶金行業的發展水平,完善鋼鐵冶金制造的環境,體現了自動化技術的應用價值和優勢,緩解了鋼鐵冶金行業的發展壓力。
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作者簡介:萬延林(1987-),男,江蘇贛榆人,供職于江蘇省鑌鑫鋼鐵集團,研究方向:電子信息工程。
(責任編輯:秦遜玉)endprint