香浩田
摘 要:主要對10 kV電纜故障的類型、成因進行了分析,并在此基礎上研究了運維方面的問題,以供參考。
關鍵詞:10 kV;電纜故障;運維管理;電腐蝕
中圖分類號:TM75 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.06.151
對于10 kV電纜而言,其結構基本一致,由內至外分別為線芯、絕緣層、屏蔽層和保護層。其中,線芯是電纜的主要導體部分,其作用體現在電力傳導層面上,同時,它也是電纜的主體部分;絕緣層的作用是電氣隔離,本身不具備導電性,可保障電能不散失、不被干擾,能有效地在設置好的地點間輸送電能,是電纜中不可或缺的一部分。由此可見,10 kV電纜主要有4層,其中任何一層出現故障,都可能影響整個電纜系統的正常運行。因此,加強故障分析具有非常重要的現實意義。
1 10 kV電纜故障及其成因
1.1 電纜外護套穿孔問題
電纜外護套是保護電纜不受侵蝕的保護層,如果某點防護作用受到影響,則可能會出現孔洞式損傷問題,這是因為機械外力會造成各種損傷、電化學腐蝕等。以機械損傷為例,在電纜施工安裝的過程中,可能因安裝施工人員大意而造成機械性損傷,或因未能嚴格按照技術要求操作而造成機械性損害。對于電腐蝕而言,其主要原因是電力電纜埋設地周圍有較強的電場,導致電纜外皮因受到腐蝕而出現穿孔病害。
1.2 自然原因造成的電力電纜故障問題
所謂“自然原因”,主要是指引起電纜變形、閃絡故障和絕緣物流失等的原因。實際中常見的自然原因是地面下沉,穿過鐵路、道路和高大建筑的電力電纜可能會因地面下沉而損壞、變形等,這主要是因為地面沉降后,電力電纜垂直方向上的受力會改變,尤其是電纜的外護套、鎧裝等可能會出現破裂或折斷,進而引發故障;地形對電纜的影響也比較大,地溝凹凸不平、電纜高低落差懸殊,會導致電纜高處位置的絕緣油向低處運動,使高處的絕緣性下降,進而引發電力電纜故障。
1.3 電力電纜施工質量問題
在電力電纜施工的過程中,因施工質量不合格而造成的電力電纜問題呈現出多元化的特點:①施工現場的條件有限。電力電纜與接頭在制造過程中的環境條件、施工工藝要求非常高,且施工現場的濕度、溫度無法控制;電力電纜絕緣表面處理不到位,導致電纜運行過程中出現爬電現象,甚至出現貫穿性放電問題。②電力電纜施工時,絕緣表面可能會留下一些細小的劃痕、半導電顆粒、砂布和沙粒等,其可能會嵌入絕緣層中,加之接頭施工時因絕緣暴露在空氣中,絕緣層中也可能會吸入一定的水分,進而埋下了嚴重的安全隱患。通過剖析故障電力電纜接頭可知,多數電力電纜接頭主絕緣均有爬電痕跡,這主要是因為制作工藝不良,且長期處于高電壓運行狀態,導致主絕緣被水侵蝕,產生了水樹枝放電故障問題。
2 10 kV電纜的運維策略
基于上述對當前10 kV電力電纜運行過程中故障的分析,筆者認為,要想有效處理電力電纜運行過程中的故障,提高電纜的運行效率,可從以下3個方面著手。
2.1 做好日常運維工作
從實踐中可以看到,由于天氣等環境因素對電力電纜線路的影響較大,因此,應加強電纜線路的日常運維管理。應根據電力電纜線路的運行情況,定期或不定期檢查和清掃,嚴格按照要求和制度對電力電纜線路進行管護。清掃工作的重點應放到絕緣子上,不同區域的清掃制度應具有差異性?;覊m嚴重區域應縮短清掃周期,以免線路表面污穢過多,進而導致絕緣子閃絡。在清掃過程中,要定期地檢查電纜通道,保證排水系統的正常運行,避免通道中大量積水。
10 kV電力電纜線路通常會受到雷電的襲擊,主要的雷擊防御措施是安裝避雷設備。同時,還應加強10 kV電力電纜線路管護,部分突發性事件很可能會影響電力電纜的安全性和可靠性;應沿線巡邏,特別是在多雨季節,更要加強巡邏,注意絕緣子和導線連接器是否存在放電現象。
2.2 電場優化分布
應打磨壓接電纜接頭連接管,確保沒有尖角和毛刺,以免運行過程中接頭位置的電場強度出現畸形,進而引起局部放電。電纜線路上的每一個相線芯外都有銅屏蔽層,屏蔽層與導電線芯之間會形成一個徑向電場。在電纜頭的制作過程中,應將屏蔽層剝掉,從而有效改變電纜電場的分布情況。對于電力電纜最易擊穿位置——屏蔽層斷口,應采取分散集中的電力線,用電應力控制管套在屏蔽層斷口位置,以分散斷口電場的應力,從而確保電力電纜的運行安全。對于電纜本體而言,芯線外表面的圓不可能非常標準,且芯線與屏蔽層之間的距離也不會完全相等,因此,基于電場原理分析,電場強度可能會有所變化,這對電力電纜的絕緣非常不利。在實踐中,為了確保電纜內部電場的均勻性,應在芯線外設圓形半導體層,從而使主絕緣層厚度一致,確保電場均勻分布。
2.3 合理選擇電力電纜附件
以中低壓電纜為例,應用較多的附件產品主要是熱收縮、預制式和冷縮式等附件類型。
對于熱收縮附件而言,所用的材料通常是聚乙烯、EVA和乙丙橡膠等混合物。這種產品常采用應力管處理電應力集中問題,采用參數控制法也可緩解此問題。在應用過程中,最關鍵的技術問題是確保應力管的電性參數達到標準要求。同時,還需要注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口處的氣隙,以排出氣體,從而有效減小局部放電。對于交聯電纜而言,如果其內應力處理不到位,則運行過程中可能會出現較大的收縮現象,因此,在附件安裝過程中,應確保應力管、絕緣屏蔽搭蓋在20 mm以上,以免收縮過程中應力管與絕緣屏蔽脫離。
對于預制式附件而言,所用的材料通常是硅橡膠、乙丙橡膠等。其采用幾何結構法,利用應力錐對應力集中問題進行處理。這種方法的最大優勢為材料性能良好、安裝簡便和無需加熱便能施工,且具有良好的彈性,大大改善了界面性能。在實際應用過程中,如果經濟條件允許,則可以選擇該種電力電纜附件,以確保10 kV電力電纜的運行安全。
對于冷縮式附件而言,所用的材料通常是硅橡膠、乙丙橡膠等。這種附件形式利用幾何結構法、參數控制法對電應力集中問題進行處理。這種方法與上述預制式附件一致,構成材料性能非常好,且無需加熱就能施工安裝,具有較好的彈性,大大改善了界面性能。與預制式附件相比,冷縮式附件的應用優勢主要體現在施工安裝非常方便,只需抽出內襯芯管即可完工。在冷縮式附件的制作過程中,原材料的機械強度非常高,且對電力電纜絕緣層外徑的要求較低,電力電纜附件內徑不超過電纜絕緣外徑2 mm即可滿足要求。從擴張狀況看,冷縮式附件產品可分2兩種,即工廠擴張式和現場擴張式。10 kV等級的電纜冷縮式附件多采用工廠擴張式,有效安裝期為6個月,最長施工安裝期限不超過2年,否則電力電纜附件的應用壽命將會受到影響。
3 結束語
隨著電力需求的不斷增加,電力電纜逐漸取代了傳統的架空線,同時,人們也對電纜故障問題的處理提出了更高的要求,運維管理難度大大增加。由于電力電纜線路的運行狀況關系著廣大人民群眾的生產和生活,因此,應加強運維管理,減少或避免電纜故障的發生。
參考文獻
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〔編輯:張思楠〕