淺析煙葉打葉復烤質量控制中的SPC應用

王冬梅

摘 要：將SPC（統計過程控制）技術應用到打葉復烤質量控制中，其核心是過程統計，利用統計方法控制煙葉打葉復烤的質量，全面推動煙葉打葉復烤企業的發展。主要研究了SPC技術，分析了其在煙葉打葉復烤質量控制中的應用。

關鍵詞：煙葉；打葉復烤；質量控制；SPC

中圖分類號：S572；F273.2 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.06.078

因為煙葉打葉復烤的過程比較復雜，所以，SPC已經逐漸成為了其質量控制中不可缺少的一項技術。該技術既可以全面控制打葉復烤的過程，又可以把控煙葉復烤的質量，提高SPC的應用水平，進而保障整個工藝的質量控制，避免整個控制過程受到不良因素的干擾。SPC面對的主要對象是打葉復烤的過程，在此過程中收集可控制的對象，實現全面、自動化的控制，消除煙葉打葉復烤中存在的質量問題，以便提高煙葉的生產質量。

1 煙葉打葉復烤中的SPC

SPC明確表示了煙葉打葉復烤中過程與子過程的關系，它有利于降低過程內的變差，擴大煙葉生產的規模，進而保障煙葉的生產效率。在打葉復烤過程中，每個子過程都負責不同的工藝，并且獨立工藝之間也存在密切的聯系，所以，必須要明確子系統之間的關系，這樣才能保障煙葉打葉復烤的合理性。SPC立足于打葉復烤的過程控制與識別過程的關系，并形成良好的工作狀態，通過分析煙葉的質量特性，可以有效消除打葉復烤變差引起的質量缺陷，從而在整個控制過程內提升煙葉的加工質量。在打葉復烤中，應用SPC控制過程變差，以便輸出穩定的數據，確保打葉復烤的指標能達到規范標準。這樣做，SPC才可以為打葉復烤提供改進建議，完善煙葉打葉復烤的環境，進而實現高水平的質量控制。

2 SPC的應用

在煙葉打葉復烤質量控制中，要設計符合生產管理的SPC體系，并將其應用到煙葉打葉復烤的過程控制中。

2.1 SPC體系的前提條件

SPC體系控制打葉復烤過程質量的核心是數據積累，它是利用數據庫處理SPC的過程，所以，數據收集是SPC體系的前提條件。SPC體系內的數據應該具有時效性的特點，能夠保障打葉復烤的協同性。數據收集可以為SPC體系提供整理的基礎，避免出現數據誤差。基于數據收集的SPC體系可分為受控數據收集和非受控數據收集。一般情況下，為了防止SPC在質量控制中發生特殊情況，需要選擇受控數據收集方式。這樣做，有利于提高SPC質量控制的標準。

2.2 SPC體系的控制過程

煙葉打葉復烤需要配合各項指標，而各指標之間存在一定的聯系性，所以，可以利用SPC體系量化各項指標，以此來控制打葉復烤的質量。結合SPC體系的應用，簡要分析了打葉復烤在質量控制方面的需求，具體表現為以下2點：①分析打葉復烤指標之間的聯系，找出影響煙葉產品質量的因素，規劃比較關鍵的指標項目；②分析指標與生產設備之間的關系，在熟悉掌握質量控制的指標后，配合生產設備，全面提高煙葉的生產水平，為SPC體系的綜合應用提供科學的工作方式。

2.3 SPC體系的應用難點

SPC體系在煙葉打葉復烤質量控制的應用過程中存在一些實施難點。因為打葉復烤工藝有一定的特殊性，容易出現變差，所以，在應用SPC體系時，要注重控制難點，穩步落實SPC體系的實踐性。SPC體系在質量控制中的應用難點主要包括以下3點：①受控度低，需要利用SPC控制原料的變差，主動判斷SPC體系在煙葉打葉復烤中所處的狀態。②通過對SPC體系內的數理統計，判斷打葉復烤是否處于受控狀態。SPC體系內的正態分布主要闡明了受控過程的主要參數，所以，要嚴格分析正態分布的參數，降低SPC質量控制的難度。③優化SPC體系的分辨率。分辨率是制約SPC體系準確應用的主要因素之一，為了控制打葉復烤的質量，必須有原則地執行SPC體系，提供穩定的分辨率，找準分辨率問題的本質。

3 基于SPC煙葉打葉復烤質量控制的實現

SPC在煙葉打葉復烤質量控制中起著非常重要的作用，它能夠借助過程控制的方法有效保障煙葉加工的質量。

3.1 SPC統計

SPC在煙葉打葉復烤質量控制中采取了數理統計的方法，按照過程分析的要求維持打葉復烤的質量，排除偶然因素的干擾，進而提高打葉復烤的效率。煙葉打葉復烤是利用SPC統計在質量檢測時形成可以直觀參考的控制圖，從而匯總打葉復烤過程中煙葉的質量，真實記錄煙葉在每個環節的狀態。在打葉復烤過程中，選定了質量控制的檢測點后，由SPC統計執行數據統計，收集檢測點處的質量信息，幫助生產人員準確判斷打葉復烤的質量效率。SPC統計有單獨的評價方式，如果檢測點的描點偏離UCL和LCL，則表明打葉復烤存在質量問題，進而展現了SPC統計在質量控制中的實現過程。

3.2 流程控制

SPC是根據煙葉生產批次的分配，結合生產流程的具體狀態提供組合型的數據，而且SPC可以繪制煙葉打葉復烤的數據圖，以圖表的方式反饋當前打葉復烤的狀態。SPC內包含自動識別的功能，如果發現流程控制中出現異常問題，即會發出報警提示，此時，可以按照打葉復烤的工藝需求，分批次檢查生產質量，科學控制整個生產流程。SPC在流程方面實現了質量控制，進而提升了打葉復烤的合格率，使煙葉在流程中能夠遵循等級原則分配。

4 結束語

在煙葉打葉復烤質量控制中應用SPC，有利于保障煙葉生產的穩定性，排查打葉復烤中的質量問題，滿足煙草生產行業的相關規范要求。在打葉復烤質量控制中，SPC不僅改善了數據的運行狀態，降低打葉復烤過程中異常狀況的發生率，還有效避免了超過質量控制的情況發生。因此，煙葉打葉復烤企業應準確認識SPC的優勢，發揮其在打葉復烤質量控制中的最大作用，提高煙草成品生產的質量水平。

參考文獻

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〔編輯：白潔〕