探究石油化工設備安裝工程控制技術

摘 要：目前，我國各類建設工程都隨著科學技術的發展不斷擴大，大型石油化工設備安裝的標準、技術也越來越先進，同時質量管理、控制的原理、方法都在不斷發展，但是石油化工設備安裝是一項復雜繁瑣的工作，必須要更新控制理念，改變管理制度不斷促進石油化工企業健康高效發展，文章就石油化工設備安裝工程控制技術進行深入研究。

關鍵詞：石油化工；設備安裝；質量控制；安裝技術

中圖分類號：TU723.3 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）21-0096-02

在石油化工產業所使用的設備都是大型重工設備，設備的安裝是在機械設備正式運行前的重要環節。但是對于這一過程不論是設備的安裝還是運輸，都要耗費龐大的工程量。加強石油化工設備安裝工程的質量控制，確保安全穩定的運行，才能促進石油化工產業的發展。

1 石化設備安裝的特點

①石化設備技術含量高，并且每一項設備的操作、安裝等都是復雜繁瑣的工程，需要嚴格、高級的技術來操作，如果處理不好，就會出現一系列問題，最終使得設備難以使用，甚至無法投入使用。

②安裝過程周期較長，進行安裝石化設備有很多復雜的環節，必須要將人、物、以及相關的儀表、電器等相互連接，進行不斷協調后才能確保安裝各個環節順利進行，需要調配好各個工種之間的交叉，才能做好設備安裝。

③綜合性較強。

2 石化設備安裝質量控制

通過對設備安裝工程的質量控制和安裝施工的具體過程的質量控制來對石油化工設備安裝質量進行分析。

2.1 設備安裝的質量控制

安裝石油化工設備的過程中，不僅要有技術性人員進行設備安裝操作，同時還需要設立責任性強、具有一定職業素養的人對施工現場進行實時監控管理。對安裝中出現的問題進行及時改進，并及時解決，而對于一些石油化工中的關鍵設備的安裝實施都要通過相關專業人員的監管下實施，避免出現不必要的錯誤。

除此之外，各個環節之間還要有良好的銜接，且必須使所有銜接部件鏈接牢固。

同時還可以通過測量評估、召開技術例會等方式對安裝現場實施質量控制。

2.2 設備安裝工程的前期質量控制

在安裝設備前期，最必要的就是要制定出一項可行性安裝計劃，以及對設備安裝的規定和質量標準，這樣根據制定的規章制度，安裝標準，才能確保石油化工設備安裝質量，這樣也有利于對后期設備安裝進行檢測、交底等工作。

3 石油化工設備安裝的質量控制的有效措施

3.1 培訓、優選優秀的施工人員

在對石油化工設備安裝質量控制中，首先要加強對公司員工進行專業培訓，員工不僅要具備優秀的技術還要必須要具備較強的責任心，對石油化工設備安裝質量檢測必須要有嚴格的工作秩序和嚴謹的工作作風。相關工作人員要嚴格執行質量標準和規范性理念，全面審查設備安裝的質量。

3.2 加強對安裝材料的管理力度

加強對設備安裝材料的管理力度，保證設備組件質量的完好。對于關鍵部位的組件要進行特別處理，在對石油化工設備安裝的過程中對安裝設備要進行嚴密的管理，對復雜的安裝現場進行控制，保證石油化工設備安裝的質量。

4 石油化工設備安裝的幾個階段

4.1 設備規劃

石油化工設備中管道的安裝施工的前期工作，首先要對石油化工設備安裝進行規劃施工圖，然后由施工、監理、生產等部門對施工圖進行嚴格審查，以免出現不必要的麻煩。然后要準備管道、設備、閥門、管配件等材料。這一過程中必須要由施工管理人員、組織設計、生產、施工、監理對問題進行討論，對施工設計進行調整，保障后期施工的流暢性。

4.2 設備調運

設備的調運過程中首先要在車間安裝好橋式吊車，然后借助橋式吊車安裝其他石油化工設備。為了更好地保護吊運設備與被吊運設備，在吊運的過程中，需要在固定繩索與設備受力部位之間墊上木墊，避免設備表面出現油漆磨損問題。

4.3 設備矯正

通過矯正措施使設備和基礎的縱橫中心線保持平行或重合，即是設備矯正。在安裝設備前要進行多方面的綜合考慮，比如設計和安裝的需求、未來檢修的需求等。簡單來說，就是按照設備的布置規劃圖來繪制永久中心標板及永久基準點的布置圖，并在圖中將兩者的位置精確地標注出來，以便在安裝或調整設備時使用。

此外，還要埋設基礎沉降觀測點，為了更加方便的觀察設備基礎沉降。

通常來說在進行埋設過程中，同一塊基礎至少要在周邊預先埋設下四個基準點，供檢查該基礎沉降情況時使用。

4.4 設備的定位與調整

應該設置中心標板掛設基準線來保證設備基礎上的就位準確性，在設備吊裝布置好后，就要設置掛設基準線，設置的標準就是要滿足安裝的精度要求。一般而言，能夠達到設備安裝精度要求的鋼線，整根線的最佳直徑應該為300～750 ？滋m。以鋼線破斷拉力為基礎標準，本鋼線的拉力應為該標準的40%或80%，而其水平或傾斜的掛設跨距要在40 m內。基準線的掛設位置一般在可調性線架的正上方，線錘與中心點正對。而在對正中心之后還要調整螺母鎖定鋼線，確保不會發生位移，但是使用的過程中，還要進行復檢。

4.4.1 石油套管

石油套管主要用于石油鉆探，其主要器材包括巖心管與套管、鉆桿與鉆鋌、小口徑的鉆進用鋼管與其他設備。國產的套管通過熱軋或冷拔制造出來，用作地質鉆探。

套管的鋼號為“地質”（DZ），使用率較高的套管鋼級有DZ753、DZ55、DZ40等幾種。

4.4.2 計算公式

石油套管重量計算公式：

[（外徑-壁厚）×壁厚]×0.02466= kg/m

5 如何提高石油化工設備安裝工程控制技術

5.1 熟知石油化工設備安裝的相關協議

設備的驗收、組織，還有對施工管理的重要依據就是技術協議、技術資料和相關技術合同。因此，參與設備安裝的相關人員都必須仔細閱讀技術協議等有關資料，為石油化工的設備進場驗收與設備的安裝管理，還有安裝過程中的組織協調提供專業性依據。

5.2 設備檢驗要做到仔細認真

設備需要認真檢驗，無論是工廠的驗收還是用戶開箱檢驗，都需要認真負責。必要時要進行性能測試，發現問題要及時解決。驗收的主要目的是為了了解石油化工設備安裝的質量情況，并實時監控安裝過程，以免出現重大失誤。例如，負責乙烯擴建的項目部，在選派專業人員時，應要求該專業人員按照廠家的技術協議進行鑒證試驗，保證裂解氣壓縮機組等重要設備在出廠性能方面沒有問題，并對試驗整個過程做好相關記錄。由于商檢與開箱檢驗一般是同步的，所以在設備到貨之后，買家應立刻與生產廠家、保險公司以及檢驗局聯系，對設備共同進行驗收。

5.3 在設備安裝過程中要全程實行質量管理

為了使擠壓造粒機組和裂解氣壓縮機組等設備的安裝質量得到保證，在該項目安裝調試關鍵設備時，建設單位要積極參與進去，在安裝前建立負責統籌協調的領導小組對安裝全程實行質量管理，并嚴密執行計劃，綜合出一套對設備質量有效控制的方案，并注意在安裝過程中的勘測、協調不同環節的工作，由專業人員進行監管整個工作過程，達到動態控制，隨時隨地檢測設備安裝。

6 結 語

石化設備的質量、進度和成本的控制之間有很大的聯系，在對設備安裝的質量檢測中必須要嚴格把握質量檢測的關卡，質量的好壞同時也涉及著成本的問題，因此質量控制必須加強對工序銜接的質量檢測，通過控制各工序起止時間來實現對進度的控制。

只有不斷提高石油化工設備安裝工程控制技術，才能提高石油化工產業的經濟效益，促進我國石油化工產業的發展。

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