電廠化學監督信息化的研究及應用

摘 要：該文以電廠化學監督信息化的研究及應用為題目，展開具體討論。首先對其進行了簡要概述，主要從化學監督信息化系統的構建方面展開思考，著重探討了如何建立一個具有可行性的信息系統，通過它來實現電廠化學監督，希望通過對分散控制系統、監控信息系統、以及管理信息系統的分別討論，可以使其研究更加清晰化，從而展開對其應用的具體討論。該文只是初步論述，以供參考。

關鍵詞：電廠 化學監督 信息化

中圖分類號：TM621.8 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）10（b）-0021-02

伴隨時代發展，科技進步，在電力行業中設備的更新、技術手段的變化、參數與狀態監測的日漸深化與復雜化，就需要進一步提高電廠化學監督水平。尤其是在當下以計算機與互聯網技術盛行，自動化、一體化等智能化發展已經在各領域內獲得實現，不但提高了生產效率，也降低了人工成本，對于企業的發展提供了較好的發展前景，也受到了眾多企業的追捧與效仿，因為其有效性證明了自身的價值，所以，應該加強這種傳統行業中的信息化或者利用互聯網技術實現智能化。

對于電廠化學監督的研究，從其內容來看，應該包括標準的制定、對數據的信息化管理、使專業業務管理信息化、工作管理信息化等。當前許多電廠還在運用一些手工報表的處理方式來進行數據處理，不僅在速度上，在準確率上，在監督水平上都會因此而受到諸多不便與影響，給電廠企業在當下的高參數、高電壓、高自動化設備等等而言，不但很難滿足需求，更為重要的是會為其生產帶來較大的不適應與困境，一旦問題發生，后果不難以預料。所以，應該在新的時代與時俱進，爭取使熱電廠的化學監督信息化得以建立，從而更好的為其安全生產提供保證與服務。

1 電廠化學監督信息化

1.1 從標準看

電廠化學監督首先需要確定其監督的范圍或者主要對象，從目前來看，集中于水汽、油務、燃料、絕緣介質、化學監督管理等五大方面。信息化，也可以理解為根據以熱電聯產為基礎的熱電廠的運行特點及其影響因素——如熱負荷特性、供熱機組形式、連接電網的特性等，做出對應的標準指標，從而使其可以精準化、有效化、科學化。

1.2 從數據管理方面看

數據是監督過程中需要進行處理的具體信息，信息化，需要對其中的數據進行系統化管理，并對其做出分析，通過對其進行縱橫雙向的比較，從而對新型設備加以測算，對其運行參數、健康狀況等加以管理，真正實現數據的信息化管理，提高其操作的簡單性。

1.3 從專業業務管理方面看

統一化管理，也就是說，從設備的購進、運行、維護保養以及更換等都需要標配，如此，才能使其數據固定化，從而通過數據的信息化設置來達到對其運行的整體狀況的掌握及時實做出準確判斷。

2 化學監督信息化的系統組成

由于熱電廠的供熱方式有集中式與分散式 ，比如對于知活用電，對于用戶采用分散式供熱，由于該方式的限制性因素，需要進行小規模的或者采用小鍋爐，其參數較低，熱效率也不高，通常只有50%左右的熱效率；所以，應該對其分散式加以控制，建立分散控制系統。而對于大規模的供熱，則需要進行集中管理，還需要具體的分散式控制系統。也就是建立起較為有效的監控信息系統。

2.1 分散控制系統

所謂的分散控制系統，簡稱為DCS，主要是利用多臺計算機，對生產過程中多個回路加以控制，雖然是分散控制，但是可以形成集中掌握數據、管理、控制的自動系統。在實際的電廠化學監督方面，具體工作要求其按照化學工藝的特征進行處理，所以，會將控制系統進行子系統的控制劃分，比如上面所說的各大系統即是由此而來，便于管理，便于監督，也方便控制。

2.2 監控信息系統

當分散控制系統建立起來之后，電廠的每個環節或者每個工藝系統都會受到控制管理，從而形成易于進行方法運作的評估體系，其中的智能化水平自然會突顯出來，通過信息化的處理，自動化的設備更新等。需要建立起一個較好的能夠解決這一困難的監控信息系統，簡稱為SIS，如此，化學監督管理人員通過利用這個SIS就可以對DCS中的各項數據加以采集，通過分析做出判斷，看其是否在主機與輔機間可能發生故障等中，應該注意信息化的處理，主要還是需要相對應的系統軟件來加以分析，可以分清楚故障的來源、原因，從而通過其輸出的結果，對故障問題找出下一步的解決方法，不但實現了監督，還可以使整個的化學監督管理工作更為優質化。提高工作效率，減少不必要的麻煩與可能造成的錯誤。

2.3 管理信息系統

在電廠化學監督信息化體系的建設過程中，不但需要搭建起平臺，使各子系統得到具備獨立處理問題的能力，還需要人工加以管理，然而統一的信息化控制系統中，依然需要從體系化的完善角度去衡量，所以不能忽略管理信息系統的建立。

該次研究認為，MIS系統最為有利的達到了各項要求。從整體上的效果來看，它更具備戰略優勢，所以企業在選用該系統后，自然可以相應的提高收益，達到提高效率的目標，與此同時，根據數據化的完善，完全可以利用數據庫為企業的管理者提供決策依據，從而形成基層操作、中層控制、高層決策的金字塔式的堅固團體。把該系統運用于化學監督信息化管理之中，主要是利用其優勢對各項數據加以整合、分析，從而為企業的科學化生產提供依據，對決策提供信息，以此，使生產管理的流程合理化，也可以達到以人為本，以計算機為輔助的模式，以此優化電廠里的各項資源，并提高其經濟收益。

3 電廠化學監督信息化系統的應用構建

通過上面的分析，可以看出，在電廠化學監督信息化系統的構建中，首先應該明白化學監督的范圍與內容，通過對其專業業務的熟悉，對數據管理的傳統方式的經驗擷取，在其基礎之上，設定標準化指數，對以往數據進行錄入，對設備進行更新，建立起各個子系統，然后通過，更為龐大的監控系統來實現總體管理，利用管理信息系統來達到對已知信息或數據的優化，從而通過數據化來實現新一輪的生產流程及管理的科學化合理化安排。然而，這些只是初步的分析其中的各個部分，要從整體上構建一個電廠化學監督信息化系統，還需要建立起一個理論，從而對其目標、功能、管理模式等進行總體上的設計，形成一個大格局，這樣才有助于從整體上引領其發展，從主導位置對其整個應用加以安排。

3.1 從理論上看設計

首先，明確規定統一的化學監督標準；其次，各個層面進行信息化，各個擊破；第三，利用其他學科理論知識，對其加以合理應用；第四，保存已有信息與經驗、技術，不斷去完善化學監督信息化理論及實踐工作。

3.2 從目標上看設計

建立該系統，首先應該明確最終的目標是實現效率的提升，成本的下降；其次，在具體的構建中，先應該對其系統實現所需要完成的任務及目標加以分析，一是建立集中式服務器，實現數據共享，二是完成標準化體系建設，并實現標配，三是優化數據，減少報表、匯總工作，四是實現信息共享，提升智能化水平，五是完善管理、優化流程。

3.3 從功能上看設計

電廠化學監督管理系統包括：電廠主機設備、化學設備。功能體現在監督數據（水汽、油品、氫氣質量監測）、監督管理（指標、報表實驗報告原理、化學監督網等）、監督標準（水汽、燃料等）、系統配置（模塊及角色管理、初始化、流程、數據權限等）、在線幫助（系統幫助）、基礎維護（代碼、單位、人員維護等）。特點集中體現在數據統一、信息精準、易于管理等方面。

3.4 從評價上看設計

該信息系統的構建，其基礎在于設備信息，主要通過規范標準、搭建流程平臺、進行專業化信息處理。特征突出，使全部監督數據集中入庫，統一管理，生成速度快、便于查詢，易于分析，提高了工作效率。從另一個方面看，它采用三級管理模式，利用公司高層、廠區研究中層、以及基層操作人員的共同作用，形成了各部門專門化，多部門統一化的管理模式，還可以通過電子簽名技術，完成審批工作，減少了時間浪費，確保了職責所在。

4 電廠化學監督信息化系統的注意事項

首先，電廠化學監督技術方面，范圍廣、內容雜，在建立信息化前，需要有一個周詳的計劃設定，與實際的調研并對其中的內容、需求等加以細致分析，把地基建立在事實之上。

其次，在設計方案、整體格局設定、戰略發展目標方面，應該統一起來，按照當地的具體情況進行具體工作的安排，不能盲目跟風或者照搬其他典型案例，既要看到普遍性或共性，也應該注意到特殊性與該企業的個性所在，統籌安排。

第三，現代化的監督體系，現代化的數據庫，現代化的信息處理方式，還是需要現代化的管理思維來進行管理，因此，應該轉變理念，從傳統的管理模式中跳出來，爭取與時代對接，利用現代化的管理方式進行管理，從而達到技術與管理的完美結合，推動企業不斷向前發展。

第四，盡可能在有條件的情況下進行實驗，然后再安排，仔細設計，認真安排，在試運行中進行反復分析，才能使其得到真正的實現。但是，在技術監督系統的建設方面，還應該有后續的跟進，因為智能化講求一體化、全面化、系統化，僅僅只是完成化學監督信息化還遠遠不夠。

5 結語

總之，為了實現熱電廠的安全生產，就需要對化學監督信息化提出進一步的高標準嚴要求，克服其中存在的諸多問題，雖然整體上看，還無法實現全國范圍內的聯網，但是對于企業自身而言，完全可以依照自身發展的具體情況，建立起一整套的標準、規范指標，使自身企業中更好的進行網絡信息輸送，使整個化學監督信息化系統搭建起來，為企業的可持續發展帶來更大的經濟效益與商業價值。

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