探討土木工程中混凝土施工技術

摘要：本文主要從鉆孔灌注樁混凝土施工技術和主體混凝土施工技術兩個方面，對土木工程混凝土施工技術管理措施中的一些要點進行了淺要的分析與探討。

關鍵詞：土木工程；混凝土施工；技術管理

1土木工程鉆孔灌注樁混凝土施工技術要點分析

中圖分類號：TU755文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）05（a）-0000-00

清孔：清孔工作是鉆孔結束之后必須做的工作，將孔底部的沉渣盡可能徹底清除，以保留一定厚度的沉渣。等孔達到一定深度符合預期的要求之后方能結束鉆孔，此時，必須將鉆桿提高至孔底上方高5到10cm處進行空轉(zhuǎn)，將泥漿的控制密度在1.05至1.15的范圍內(nèi)，進行大約十到二十分鐘的清孔即可結束。這一步工序結束后，利用標準的測量繩測量孔底的沉渣，若滿足預期的厚度，即可結束鉆孔工作，移開鉆孔。鉆孔施工時，要仔細記錄鉆孔的時間和速度，認真填寫數(shù)據(jù)，與此同時，檢查進入中風化巖面標高，關注鉆進數(shù)據(jù)，充分重視孔中和鉆機運行的情況。

水下混凝土灌注：灌注樁基混凝土是樁基施工工程中最后一道工序，這項工作是樁基施工工程的關鍵。在進行樁基混凝土的灌注時，一旦發(fā)生灌注和拆拔導管等情況，將會嚴重影響交叉工作，進而導致樁基夾泥和不能拔出導管等情況，甚至會出現(xiàn)折斷樁基的問題。因而必須利用直徑為Φ250mm或Φ220mm的無縫鋼管作為導管進行灌注，每一節(jié)導管大約長為2.50m，還要用0.5m和1.0m的短接作為配件，接口處用密封圈密封，并將黃油涂在接口處。嚴格檢查進入孔中的導管，所有進入孔中的導管不能有不合格的產(chǎn)品。因此要使用密封性和連接性良好的導管。導管必須在距離孔底大約0.3m至0.5m的高度安置，保持適當?shù)木嚯x；同時還要嚴格控制埋管深度，防止導管中混入泥漿；在進行灌注時樁孔中不得混進孔口的泥土。

2土木工程主體混凝土施工技術要點分析

方案優(yōu)化：設計土木工程的過程中，一方面不能忽視當?shù)氐臍夂驐l件，有效的加強和鞏固土木工程混凝土結構，對薄弱環(huán)節(jié)進行改善，防止受到季節(jié)變化和晝夜溫差的影響，使應變力產(chǎn)生與混凝土內(nèi)部中，降低土木工程結構安全性，縮短土木工程壽命。另一方面，必須重視選擇鋼筋，如果保護層過厚，則要選擇抗裂能力較強且具有溫度構造的鋼筋，防止凍裂。

混凝土施工控制：將塑化劑或者引氣劑添加到干硬性混凝土當中，改變混凝土中各不同成分的比例，盡快少用水泥；冷卻正在進行攪拌的混凝土，盡量將澆筑溫度降低；當遇到高溫氣候時，為了有效散熱，要將澆筑厚度減少到500mm以下；在通過試驗驗證之后正確選擇最佳配置的膨脹劑品種和摻入量；盡可能在第一層混凝土還未初凝時澆筑第二層混凝土；安裝溫度測量裝置要以混凝土澆筑面積大小為依據(jù)，并保證安裝的數(shù)量，定時對混凝土進行測量，并及時將有關數(shù)據(jù)記錄下來，通常要花費一到四天的時間完成混凝土的澆筑，每隔2小時左右進行測量，在澆筑完成的五到七天時，每隔4小時左右進行測量，當?shù)诎说绞逄鞎r，隔天就要進行一次測量，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，如果較大的溫差，則要適當?shù)臏p小，可以利用專業(yè)的養(yǎng)護方法達到內(nèi)外溫度的平衡。

因為過于密集的梁體鋼筋，可以按照以下措施保證高質(zhì)量的施工：

混凝土的拌和集中于站集中，通過混凝土罐車運輸至施工地點，經(jīng)過汽車泵泵送入模板當中；

混凝土澆注分層大約為30cm的厚度，混凝土通過合適的緩凝措施，確保梁體混凝土在最先澆注的混凝土初凝前全部澆注完畢；灌注混凝土按照從梁端到跨中持續(xù)進行的順序進行；

利用撬棍在鋼筋密集的地方撬開鋼筋，等到灌注混凝土到這個位置后，經(jīng)由值班鋼筋工綁扎回復鋼筋；搗鼓嚴實全部部位之后，以混凝土停止下沉為準，等到混凝土不再出現(xiàn)氣泡、呈現(xiàn)平坦的表面且乏漿，所有部分振搗結束之后，緩慢拿出振動棒，防止和模板、鋼筋、預應力管道和其他預埋件的劇烈撞擊；必須明確劃分搗鼓人員的施工范圍，權責明晰，防止漏搗混凝土澆注前先將木模板用水泡脹，避免因為過度干燥而吸水的現(xiàn)象。

澆注底部混凝土之前，采用布或者草袋覆蓋在頂面鋼筋上，避免粘附松散的要用布或草袋覆蓋，避免粘附松散混凝土；以設計要求為標準設置混凝土拌合物的入模含氣量。每拌制50m3混凝土或每工作班至少要進行一次測試。

3結語

綜上所述，科學合理的混凝土施工技術不僅能夠減少浪費，降低造價成本，而且還可以促進優(yōu)化土木工程混凝土施工工期，提高土木工程質(zhì)量。

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