現代機械制造工藝與精密加工技術

摘 要：隨著科學技術的迅猛發展，我國機械制造業制造水平不斷得到提升，傳統的機械制造工藝已經無法滿足日益增長的機械需求量，現代化的機械制造工藝與精密加工技術因為其各種優勢將會普遍運用與機械制造業中。該文主要對現代機械制造工藝與精密加工技術的特點進行簡單的介紹，并詳細分析現代機械制造工藝與精密加工技術的運用，希望可為機械制造技術人員提供一些參考經驗。

關鍵詞：現代機械制造工藝 精密加工技術 研究

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）04（b）-0088-01

科學技術的發展為機械設計與制造帶來重大的變革，現代各種新型機械制造工藝的出現使傳統的機械制造工藝逐漸體現出其落后性與弊端。為了提升機械制造的效率，保證機械制造的質量，滿足逐漸增長的機械生產制造需求，機械設計與制造單位應當充分引進科技含量較高的現代化機械制造工藝與精密加工技術。筆者結合自己多年機械設計與加工制造經驗，對現代化機械制造工藝與精密加工技術展開論述，以期為同行提供經驗參考。

1 現代機械制造工藝與精密加工技術的主要特點

1.1 關聯性特點

現代機械制造工藝與精密加工技術的關聯性涉及諸多方面，在機械產品的開發研究、設計工藝、加工制造方法以及銷售環節等均有著較大的關聯性。如果在機械產品設計加工中的任何一個環節出現了技術問題，都可能會對產品本身造成一定的影響。為了提高機械設計與加工制造的質量，應當在制造工藝與精密加工的每一個環節注意兩者之間的關聯性。

1.2 系統性特點

在學科技術高速發展的今天，為了保證機械產品的市場優勢就必須重視增加機械的科技含量，需要在機械產品設計、加工制造與運轉銷售等多方面運用現代化科技，實現現代化機械制造工藝與精密加工技術的科技系統性。在機械設計生產過程中通過提高完善技術的系統性可以有效保證生產效率。

1.3 全球化特點

現代機械制造工藝與精密加工技術的全球化特點的成因是經濟全球化以及技術市場競爭的全球化。隨著世界經濟全球化趨勢的逐漸加深，技術市場的競爭也日趨激烈，如果機械制造單位想在激烈的市場競爭中占據優勢，就應當充分運用一切先進技術提升自身的設計制造質量，不斷追趕世界先進水平。我國機械設計技術相對來說比較落后，因此，在機械制造業發展過程中應當加大技術投入力度，不斷提升創新能力與技術實力，積極應對全球化市場競爭帶來的挑戰。

2 現代機械制造工藝與精密加工技術

2.1 現代機械制造工藝

主要的現代機械制造工藝有氣體保護焊、電阻焊、螺柱焊、埋弧焊和攪拌摩擦焊等。氣體保護焊是比較常見的焊接工藝，其主要特點為電弧加熱，在焊接操作過程中將氣體作為保護介質。空氣保護層的主要作用是保證電弧與熔池以及外界空氣的分離狀態，防止外界有害氣體對焊接的機械零件產生傷害。二氧化碳由于價格低廉且有較強的實用性，因此常用作為保護氣體[1]。電焊焊接工藝是通過將需要焊接的物體緊壓在正負電極之間，通過電流的加熱作用使被焊接物的焊接處熔化而連接成一體。電焊焊接工藝容易達到機械化生產，省時省力，具備無污染的優點，但是設備的投資與維護費用較大。螺柱焊焊接工藝是通過螺柱一端同需焊接加工的零件的接觸來使接觸面熔化，并通過螺柱的壓力實現部件的最終焊接。埋弧焊接是一種在焊劑層下燃燒電弧來實現焊接的工藝，目前已經發展出半自動與自動化操作方式。該種焊接工藝工作效率較高，焊接相對穩定，而且具有無污染的優點。攪拌摩擦焊主要依靠金屬摩擦生熱和快速運轉的攪拌頭來實現焊接，這種焊接方式可以有效減少焊接材料的損耗，具有良好的節能作用。

2.2 密加工技術

現代化的精密加工技術主要有精密切削技術和超精密研磨技術。精密切削技術是最為常用的一種技術類型。在機械部件切削加工過程中為了最大程度的降低機械表面的粗糙度，使產品更加合格，應當及時排除工件、機器與各種外界因素的影響。在加工時，為了保證機械部件的加工精度以及合格的強度，就應當提高機床主軸的轉速，可又由原來的每分鐘幾千轉提高到每分鐘幾萬轉。另外，也可以采用更加先進的技術，比如空氣靜壓軸承、微驅動和微進給技術、精密定位技術、精密控制技術及其他先進技術等。超精密研磨技術與傳統的磨削、研磨以及拋光技術相比具有較多的優勢，在加工符合其表面粗糙度達到1～2mm的機械部件時，可采用原子級研磨拋光的硅片。

2.3 微機械技術

微機機械術主要包括微機械驅動技術、微機械傳感技術與微機械材料使用技術等。微機械驅動技術要求動作響應快，精度高，易于操作。運用靜電動機和壓電元件制成的微驅動器具備以上優點，被廣泛的應用。微機械傳感技術除了要求傳感器微型化，還要求它具有更高的分辨率、靈敏度和數據密度[2]。微機械材料使用技術采用鎳材料具有較高的強度，制作的微型齒輪性能較好。

3 結語

總而言之，現代化機械制造業若想得到可持續發展，必須引進具有較高科技含量的現代化機械設計制造工藝以及精密加工技術。機械制造行業主管部門應當意識到現代化機械制造工藝和精密加工技術的重要意義，機械設計加工技術人員應當運用大好時機加強新型技術的學習研究力度，不斷提升自身技術水平，鍛煉創新能力，在提高機械設計制造水平與質量的同時，促進機械制造行業的進步與可持續發展。

參考文獻

[1]安巍.現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].科技傳播：理論研究，2014，11（3）：58，71.

[2]黃慶林，張偉，張瑞江.現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創新與應用：科技創新，2013，3（17）：33.

[3]張憲民.精密裝備與精密制造技術[C]//2009海峽兩岸機械科技論壇論文集.2009.