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超薄玻璃生產(chǎn)中懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)的應(yīng)用

2015-04-29 00:00:00齊建黨馮正君
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2015年11期

摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,玻璃生產(chǎn)技術(shù)也有較大發(fā)展。超薄浮法玻璃生產(chǎn)和傳統(tǒng)浮法玻璃生產(chǎn)存在較大差異,因超薄玻璃厚度過(guò)薄成形難,且控制要求高。懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)應(yīng)用到超薄浮法玻璃生產(chǎn)的成形段,其原理是依靠拉邊機(jī)最前端的拉邊輪牽引浮在錫槽液面上的玻璃帶前進(jìn),且通過(guò)調(diào)節(jié)拉邊輪的調(diào)線速度、水平偏角等,達(dá)到需要的厚度和硬度。它的應(yīng)用可有效增加產(chǎn)品種類(lèi)、減少改板時(shí)間,提升玻璃質(zhì)量等特點(diǎn),為超薄玻璃生產(chǎn)提供技術(shù)支持。該文從超薄玻璃生產(chǎn)拉邊機(jī)的基本要求和特點(diǎn)出發(fā),探討懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:超薄玻璃 懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī) 應(yīng)用

中圖分類(lèi)號(hào):TQ171.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2015)04(b)-0087-01

浮法玻璃生產(chǎn)中成形的關(guān)鍵設(shè)備是拉邊機(jī),在實(shí)際生產(chǎn)中拉邊機(jī)將機(jī)頭壓于錫槽內(nèi)玻璃帶的邊線上,以控制玻璃帶的寬度和厚度,協(xié)同退火窯的牽引生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的玻璃[1]。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及電子設(shè)備需求的提高,對(duì)超薄玻璃的需求日益增加,且對(duì)質(zhì)量提出了更高要求。所以,為突破傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的限制,應(yīng)用懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)非常重要。

1 超薄玻璃生產(chǎn)拉邊機(jī)的特點(diǎn)

1.1 基本要求

超薄玻璃的成形需要在一個(gè)合理有效的溫度環(huán)境下,在錫槽兩側(cè),縱向布置所需的拉邊機(jī),再通過(guò)退火窯以既定速率牽引,以得到符合要求的寬度和厚度[2]。在高溫環(huán)境下,玻璃液的流變特性和牛頓流體特性相符,且在諸多拉邊機(jī)對(duì)玻璃帶的節(jié)流效用,在其橫向截面,玻璃液的流速呈拋物線狀。在此過(guò)程中,因溫度的差異和節(jié)約的不均勻性,假設(shè)生產(chǎn)中拉邊機(jī)的控制精度和自動(dòng)化程度未滿足超薄玻璃生產(chǎn)需求,生產(chǎn)參數(shù)選取不合理,會(huì)對(duì)超薄玻璃成形帶來(lái)不利影響。

1.2 懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)的特點(diǎn)

超薄玻璃的生產(chǎn)工藝對(duì)成形和自動(dòng)化控制進(jìn)行嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)拉邊機(jī)基本上是手工操作,且拉邊機(jī)間的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)的精確度不夠,無(wú)合理的參數(shù),隨意性較大,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和用時(shí),降低玻璃生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。懸掛式自動(dòng)拉邊機(jī),設(shè)置合理,可對(duì)參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程式操控。可有效提升質(zhì)量的等級(jí),特別適用于超薄玻璃的生產(chǎn),且有效提高成品率,降低改板率和時(shí)間,提升自動(dòng)化效果。

2 超薄玻璃生產(chǎn)中懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)的具體應(yīng)用

2.1 性能參數(shù)的基本要求

超薄玻璃生產(chǎn)的穩(wěn)定性對(duì)拉邊機(jī)參數(shù)設(shè)置、控制等方面要求較高,具體如下:(1)旋轉(zhuǎn)線速:控制在1.2~30m/min,以保證超薄玻璃生產(chǎn);(2)旋轉(zhuǎn)角度:控制在﹣15°~﹢16°,移動(dòng)速度為227mm/min;(3)機(jī)架行程:控制在±3600mm,行進(jìn)速度控制在534~2200mm/min;(4)整體調(diào)整:位移量控制在100mm左右,速度在47mm/min;(5)擺頭運(yùn)動(dòng):平面傾斜控制在﹣1.3°~﹢0.01°。

2.2 生產(chǎn)中的具體控制

在實(shí)際生產(chǎn)中,操作員可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電動(dòng)控制,也可在控制室和中控臺(tái)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操控。遠(yuǎn)程操控較為方便、快捷,特別是在生產(chǎn)工藝和改板狀態(tài)不穩(wěn)而需進(jìn)行調(diào)整時(shí),只需要1人就可完成所有操作。拉邊機(jī)的各種報(bào)警功能較為完善,同時(shí)具備自動(dòng)和人工緊急抬起的功能,計(jì)算機(jī)能記錄和顯示各種報(bào)警發(fā)生的時(shí)間、原因等,并會(huì)提示。另外進(jìn)行同種工況生產(chǎn)時(shí)可應(yīng)用已儲(chǔ)存的參數(shù)數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)的效率。生產(chǎn)中的進(jìn)退、壓痕、升降等均通過(guò)變頻操控實(shí)現(xiàn),有利于定位精度的提高。拉邊桿應(yīng)用了當(dāng)前先進(jìn)的雙循環(huán)和真空冷卻技術(shù)[3]。

2.3 生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)

在超薄玻璃生產(chǎn)中應(yīng)用中懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)具有較高的先進(jìn)性和創(chuàng)造性,具體體現(xiàn)在:(1)自動(dòng)化程度較高。從結(jié)構(gòu)來(lái)看,懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)在空間上可實(shí)現(xiàn)水平向和垂直向的移行、水平角的調(diào)整、緊急抬起等復(fù)雜操作,而每個(gè)操作均可進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)操控。每臺(tái)設(shè)備均設(shè)有控制箱,且應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線,可進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。(2)控制精準(zhǔn)度較高。該設(shè)備的自動(dòng)化控制水平,達(dá)到了世界先進(jìn)水準(zhǔn)。在人工操作方面,每個(gè)操作均裝配了精密的顯示儀器,因此即便在特殊情況下實(shí)施人工操作,也可到達(dá)較高的控制效果和精度。另外,該設(shè)備配備防漏水漏電、過(guò)載保護(hù)、防斷電等功能,大幅提升了自動(dòng)化程度,降低了生產(chǎn)中人為行為的發(fā)生率。該設(shè)備通過(guò)總線控制,可進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,并與計(jì)算機(jī)并網(wǎng)操作,為玻璃成形的無(wú)人操作奠定基礎(chǔ)。

2.4 生產(chǎn)的技術(shù)性、適用性和經(jīng)濟(jì)性

首先,進(jìn)行技術(shù)性探討。由于該設(shè)備功能齊全,模式完備,操作方便快捷,具有較高的安全性和可靠性,使用較為廣泛,成為替代傳統(tǒng)拉邊機(jī)的最新產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐表明,該技術(shù)的總成品率達(dá)到70%以上,其中A級(jí)品率達(dá)到95.2%以上,各技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn),技術(shù)已逐步成熟。其次,從適用性來(lái)看,超薄玻璃生產(chǎn)難度較大,特別是對(duì)于2mm以下的超薄玻璃其成形難度較大,控制較難,且因拉引速度非常快,不利于切割和退火。但是該設(shè)備的應(yīng)用有效解決了這些問(wèn)題,且拓展了應(yīng)用領(lǐng)域,比如:汽車(chē)、電子通訊、精密儀器等所需的超薄玻璃,滿足了電子設(shè)備、汽車(chē)等生產(chǎn)行業(yè)的需求。最后,從經(jīng)濟(jì)性來(lái)看,該設(shè)備可生產(chǎn)出厚度在1~25mm的玻璃板,而傳統(tǒng)手動(dòng)拉邊機(jī)則只能生產(chǎn)3~12mm的玻璃板,尤其是2mm以下的超薄玻璃和12mm以上的超厚玻璃,傳統(tǒng)設(shè)備很難控制生產(chǎn),耗時(shí)耗力,不利于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。如果應(yīng)用懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī),對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,可大幅提升生產(chǎn)效率節(jié)約勞力物力,比如:將生產(chǎn)線5mm修改為10mm,使用該設(shè)備可由1名操作員在15min作用完成,如果使用傳統(tǒng)設(shè)備則需要5個(gè)人左右在近1h完成。另外,傳統(tǒng)手動(dòng)操作還增加了次品玻璃的產(chǎn)出。據(jù)統(tǒng)計(jì),兩年內(nèi)1條生產(chǎn)線應(yīng)用懸掛式全自動(dòng)設(shè)備,可提高近200萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語(yǔ)

超薄玻璃市場(chǎng)越來(lái)越大,需求量也不斷增加,成為玻璃生產(chǎn)企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。要想增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,提高經(jīng)濟(jì)效益,就應(yīng)積極轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理理念,研發(fā)和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝。懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)的應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)超薄玻璃的高效益、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]李信發(fā).超薄浮法玻璃在小型浮法線上的成形技術(shù)探討[J].玻璃,2011,243(12):27-31.

[2]余磊,王珂,劉海濱,等.懸掛式全自動(dòng)拉邊機(jī)在超薄電子玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].玻璃,2010,227(8):11-14.

[3]王建鑫,周波,王麗紅.淺析超薄液晶玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀[J].中國(guó)會(huì)議,2014,25(11):169-171.

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