海南二回路水壓試驗(yàn)過(guò)程分析

摘 要：海南核電二回路水壓試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)了各種各樣的問(wèn)題，在試驗(yàn)小組的共同努力下，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了一一的分析解決，最終順利的完成了二回路水壓試驗(yàn)（一、二區(qū)聯(lián)合打壓）。特將試驗(yàn)過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題進(jìn)行了匯總，并寫(xiě)明分析、解決方法。希望對(duì)后續(xù)各個(gè)核電項(xiàng)目的二回路水壓試驗(yàn)有所幫助。

關(guān)鍵詞：二回路；水壓試驗(yàn)；邊界；蒸發(fā)器；安全閥

1 二回路水壓試驗(yàn)簡(jiǎn)介

在二回路主系統(tǒng)安裝完成后，開(kāi)展調(diào)試前對(duì)給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)的管道及其附件進(jìn)行試壓，以檢查管道、設(shè)備的強(qiáng)度和密封性，使給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)等達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求，為系統(tǒng)調(diào)試和安全運(yùn)行創(chuàng)造條件。

2 二回路水壓試驗(yàn)壓力分區(qū)及邊界范圍

水壓試驗(yàn)分為兩個(gè)區(qū)，分別為常規(guī)島給水系統(tǒng)水壓（簡(jiǎn)稱(chēng)一區(qū)）；核島高壓給水及主蒸汽系統(tǒng)、常規(guī)島主蒸汽、旁路系統(tǒng)及MSR 二級(jí)再熱加熱蒸汽系統(tǒng)水壓（簡(jiǎn)稱(chēng)二區(qū)），該兩個(gè)部分的試驗(yàn)壓力分別為18.3MPa、12.75MPa（其中一區(qū)試驗(yàn)壓力：12.2*1.5MPa.g=18.3MPa.g；安全閥起跳壓力：18.3+0.5=18.8MPa.g；二區(qū)試驗(yàn)壓力：8.5*1.5MPa.g=12.75MPa.g；安全閥起跳壓力：12.75+0.5=13.25MPa.g），先進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的上水，上水完畢以后進(jìn)行一、二區(qū)聯(lián)合水壓。采用PH=9 的除鹽水，水溫控制在35～65℃之間（采用輔助蒸汽加熱除氧器水溫至85℃左右的方法，加熱過(guò)程與核島溝通，核島水溫需滿足要求）。

3 海南二回路水壓一、二區(qū)聯(lián)合試驗(yàn)過(guò)程

4：20分 2#SG頂部產(chǎn)生連續(xù)狀水流； 7：20分 1#SG出現(xiàn)連續(xù)水流，但無(wú)壓力狀態(tài)； 9：00分 啟動(dòng)臨時(shí)升壓泵開(kāi)始進(jìn)行一、二區(qū)的聯(lián)合升壓； 10：15分 達(dá)到2.0MPa平臺(tái)進(jìn)行初始查漏； 14：02分 達(dá)到12.75MPa平臺(tái)進(jìn)行10分鐘強(qiáng)度試驗(yàn)； 14：38分 降壓到8.5MPa平臺(tái)進(jìn)行30分鐘設(shè)計(jì)壓力檢查； 15：08分 以0.22MPa/分鐘速率降壓； 15：50分 降壓至0.2MPa；

4 海南二回路水壓一、二區(qū)聯(lián)合試驗(yàn)出現(xiàn)問(wèn)題及后續(xù)措施

4.1 化學(xué)取樣點(diǎn)問(wèn)題

化學(xué)取樣點(diǎn)的選擇存在問(wèn)題。除氧器內(nèi)的水加熱到85℃加入聯(lián)氨打循環(huán)后，水質(zhì)中的兩個(gè)指標(biāo)：PH值和氨濃度均不滿足要求，在斷斷續(xù)續(xù)加入聯(lián)氨和氨液的過(guò)程中，當(dāng)化學(xué)藥劑量已達(dá)福清總藥劑量（聯(lián)氨200Kg；氨：20Kg）時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室測(cè)得的PH值仍為9.7（要求大于10）； 聯(lián)氨氨濃度為：40ppm（要求大于75ppm）。

后續(xù)措施：兩次分析異常后化學(xué)人員提出更換取樣點(diǎn)的要求，并由二回路水壓試驗(yàn)相關(guān)負(fù)責(zé)人員重新確認(rèn)取樣點(diǎn)后再次進(jìn)行取樣、分析，水質(zhì)分析結(jié)果滿足二回路水壓試驗(yàn)用水要求。由于之前的取樣點(diǎn)是ADG001BA底部APA泵入口下降段的正式取樣點(diǎn)，當(dāng)時(shí)試驗(yàn)時(shí)該管段為死水，所以取該取樣點(diǎn)不具有代表性，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不能準(zhǔn)確反映水質(zhì)狀況。

4.2 蒸發(fā)器頂部排氣孔堵塞問(wèn)題

1#、2#SG在儀表管VVP800/805/810/815VV處排出水以及在GCT132/133/134/135VV下游排出連續(xù)水來(lái)的時(shí)間基本一致，但在2#SG排出水來(lái)后，1#SG出水時(shí)間幾乎慢了3小時(shí)，從1#SG頂部的排氣量和聲音以及出水后無(wú)壓、溢流的狀態(tài)來(lái)看，懷疑是1#SG水面上有臟物，部分堵塞排氣孔所致。

后續(xù)措施：在檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)漏水的情況下，反復(fù)快速開(kāi)關(guān)該閥或用硬物捅排氣管的方法來(lái)改善排氣，但是存在操作人員被高溫水燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，所以要預(yù)先做好防燙措施，該儀表管后續(xù)安排23進(jìn)行檢查。

4.3 儀表根閥滴漏問(wèn)題

ARE009KD文丘利管的7個(gè)儀表管閥有5個(gè)在2.0MPa時(shí)，全部出現(xiàn)滴漏情況，現(xiàn)場(chǎng)用F扳手已經(jīng)無(wú)法緊固。

后續(xù)措施：嘗試采取先適當(dāng)開(kāi)一個(gè)小開(kāi)度對(duì)閥門(mén)沖洗，再重新關(guān)閥的方式，這一問(wèn)題得以解決。

4.4 臨時(shí)墊片爆裂問(wèn)題

在壓力升到8.9MPa左右時(shí)，1VVP174VV和1VVP175VV閥前與管道連接的臨時(shí)墊片均爆開(kāi)，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力快速下降，無(wú)法控制。

后續(xù)措施：當(dāng)1VVP174VV和1VVP175VV閥前的手動(dòng)隔離閥關(guān)閉后，才將壓力穩(wěn)定并重新更換了墊片。建議后續(xù)試驗(yàn)時(shí)，要對(duì)臨時(shí)墊片的安裝更加重視并提出更高要求。

4.5 法蘭滲漏問(wèn)題

在用XCA輔汽暖管ADG管道時(shí)，ADG028VV閥前法蘭漏冷凝水，漏量較大。與此同時(shí)，在進(jìn)汽管道上還有幾個(gè)疏水閥連接法蘭存在滴漏和滲漏。

后續(xù)措施：立即關(guān)閉上游進(jìn)汽閥，拆開(kāi)保溫進(jìn)行處理，后續(xù)也對(duì)疏水閥法蘭漏水進(jìn)行了緊固。

4.6 安全閥有動(dòng)作風(fēng)險(xiǎn)

二回路水壓試驗(yàn)安全閥存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，需引起夠的重視。如果安全閥未整定到位，在壓力未到達(dá)動(dòng)作定值就動(dòng)作，且未正常回座（由于管道介質(zhì)中有雜質(zhì)），導(dǎo)致壓力快速失控下降，使蒸發(fā)器和相關(guān)管道設(shè)備承受較大的應(yīng)力瞬變。

后續(xù)措施：建議后續(xù)水壓試驗(yàn)時(shí)，臨時(shí)安全閥要裝在上游有手動(dòng)隔離閥的管道上，如果發(fā)現(xiàn)安全閥誤動(dòng)，立即關(guān)閉安全閥上游的手動(dòng)隔離閥，防止較大壓力瞬變的發(fā)生。

4.7 ADG泵電機(jī)軸承溫度過(guò)高問(wèn)題

水壓試驗(yàn)前，啟動(dòng)ADG001PO給ADG001BA打循環(huán)時(shí)，發(fā)現(xiàn)ADG001PO電機(jī)在轉(zhuǎn)了4小時(shí)之后，軸承溫度最高上漲到93℃，立即停泵，導(dǎo)致除氧器水箱無(wú)法打循環(huán)，影響除氧器加熱和加化學(xué)藥劑。據(jù)反饋，該電機(jī)在試車(chē)時(shí)就曾發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度高的，但一直沒(méi)有拆解處理，只是簡(jiǎn)單在電機(jī)軸外部涂抹油脂試轉(zhuǎn)勉強(qiáng)合格。

后續(xù)措施：后來(lái)經(jīng)過(guò)近1天時(shí)間處理，重新啟動(dòng)，在運(yùn)行15個(gè)小時(shí)中，該點(diǎn)溫度穩(wěn)定運(yùn)行在83℃左右，仍離報(bào)警值90℃較近，后續(xù)廠家服務(wù)進(jìn)行了處理。

5 結(jié)束語(yǔ)

作為核電廠調(diào)試常規(guī)島部分的重大節(jié)點(diǎn)，二回路水壓試驗(yàn)完成對(duì)常規(guī)島投盤(pán)車(chē)、凝汽器抽真空、汽機(jī)非核沖轉(zhuǎn)等后續(xù)工程節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)提供了前提保障。在今后的項(xiàng)目上如能參考前面的經(jīng)驗(yàn)，將會(huì)避免一些類(lèi)似的事件再次發(fā)生，對(duì)二回路水壓試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)安全、高效的實(shí)現(xiàn)有著重要的意義。

作者簡(jiǎn)介：馮喆（1985-），男，陜西寶雞人，本科，助理工程師，研究方向：核電調(diào)試。