宏程序在數(shù)控銑床銑削平面時的應用

摘 要：本文簡要介紹了宏程序在數(shù)控編程中的地位和概念，并以加工平面為實例，介紹了數(shù)學模型的構建方法及宏程序的編制，以及用FANUC 0i系統(tǒng)編制的加工程序及程序注釋。

關鍵詞：建模；參數(shù)設定；變量

盡管使用CAD/CAM軟件來編程已經成為主流，但是手工編程畢竟是基礎，且手工編程還可以使用變量編程，即宏程序的運用。在實際工作中宏程序有廣泛的應用空間，其編程篇幅都比較精練。本文以銑平面使用宏程序編程為例。

1 零件圖分析

如圖1所示，要在一材質為45鋼，尺寸為90 mm×90mm的方料上銑削平面。

2 編程思路

此零件加工內容為銑削大平面，在編程原點落刀后，讓其在Y方向上以小于刀具直徑2mm為增量，在X方向始終走直線，最終完成大平面的銑削。

2.1 以左下角為原點時的編程

建模如圖2所示。

（1）參數(shù)設定說明

#1=55（工件的半長90/2+刀具半徑16/2+安全間隙2）

#2=0 Y方向起點值

（2）刀具選擇：? 16立銑刀

（3）加工程序（表1）

2.2 以工件中心為原點時的編程

建模如圖3所示。

（1）參數(shù)設定說明：

#1=55 （工件的半長90/2+刀具半徑16/2+安全間隙2）

#2=-45 Y方向起點值

（2）刀具選擇：?16立銑刀

（3）加工程序（表2）

從以上實例可以看出，宏程序編程可以省去大量繁瑣的計算，取而代之的是建立數(shù)學模型，用變量代替常量，配合相應的條件判斷控制語句，從而可快速、高效地編制加工程序。總之，合理選用宏程序編制加工程序可以大大減少編程人員計算的工作量，極大地提高編程效率，使程序更簡潔，占用的空間更少。

參考文獻：

[1]李鋒.數(shù)控宏程序實例教程[S].化學工業(yè)出版社，2010（03）.

作者簡介：仇曉燕（1973-），女，江蘇南通人，高級實習指導教師。