斗輪堆取料機電氣安裝調試經驗介紹

摘要：斗輪堆取料機主要用于大型火力發電廠煤炭的堆存和挖取，1100MW超臨界空冷機組工程使用DQ1500/2500.35型斗輪堆取料機，它既可以通過旋轉的斗輪在儲煤場進行取煤運走，又可以將卸煤溝葉輪給煤機運來的煤經過懸臂帶式輸送機反向運行而將燃煤堆存到料場，屬于連續高效堆取合一的裝卸燃煤設備，做好斗輪堆取機的電氣設備每一個環節的安裝和調試，保證斗輪堆取料機高質量安全運行至觀重要。

關鍵字：堆取煤設備；斗輪機堆取料電氣設備安裝；調試

中圖分類號：TN62 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（a）-0000-00

一、斗輪機電氣設備安裝及電纜敷設

斗輪機的外型鋼結構安裝完成、扶手爬梯安裝牢固、斗輪機電氣室與斗輪機司機室吊裝到位并固定結實的同時即可進行電氣電纜橋架安裝，電纜橋架的安裝過程中要依照斗輪機廠家的要求對頭車和尾車施工，避免返工現象的發生，特別是司機室往下走的電纜槽盒一定要避開前臂俯仰油管的運行通道；電纜的敷設本著先敷設動力電纜、再放控制電纜、最后敷設信號電纜的原則，施工的過程中要求電纜擺放整齊、綁扎結實；電氣室和司機室內的電纜頭要根據實際情況留有適當的余地，用綁扎帶綁扎結實而美觀，壓線頭一律采用壓線鼻子，PLC 24V控制電纜要壓接可靠，并在模塊和開關上貼上標簽便于檢查維護；10KV斗輪機磙桶電纜電德國進口扁平電纜，在電纜頭的制作時嚴格按照高壓電纜頭制作工藝認真制作，避免傷害電纜絕緣層事件的發生，在纜頭制作完畢壓接之前要對高壓電纜進行直流耐壓試驗，從5KV起到24KV分五個檔次進行，每個電壓等級耐壓持續一分鐘，直到電纜全檔次耐壓合格為止，方可壓接送電，高壓電纜往磙桶上盤繞時注意不要碰傷電纜，在高壓電纜通過滑環進入高壓配電室的位置要用壓板把高壓電纜壓接固牢，控制電纜的施工時與高壓扁平電纜類似；在對斗輪機10KV配電室進行送電前首先要對高壓開關進行綜保設置輸入，具體如下：1、定時限電流3.5A，時間為9S；2、速斷電流20.8A，時間0秒；3、高壓零序電流0.3A，時間0秒。在定值輸入完成后，再用2500V的絕緣搖表搖測數值10兆歐以上方可送電，送電前需對照明檢修變和動力變進行嚴格的檢查，確保電纜線頭壓接牢固、接地良好后方可關鎖上高壓室門，把接地刀拉開方可對變壓器進行沖擊試驗，第一次送電合格后，過5分鐘，停下來再過5分鐘，第二次進行沖擊試驗，連續三次合格后讓變壓器帶電運行即可，對高壓帶電的中轉箱和滑環箱以變壓器室懸掛上“高壓危險”的警示牌預防觸電事故的發生。

二、斗輪機電氣設備調試前的準備工作

1、首先要對斗輪機整機接地系統進行施工，使用300A開口銅鼻子約60個，連接導體使用10mm2的黃綠線，使斗輪機整體接地良好，以保證整機供電正常及防雷擊（本機的照明、插座、檢修電源是單相對地220V電源）；2、通訊建立好（工控機-PLC主站-從站-終端顯示器的數據線、分支器）。3、外部接線全部接好，就地金屬軟管要留垂度并在最低點將管皮剪破以便排水、保證電器設備內不會因進水發生故障。4、電氣室、司機室內絕緣橡膠板鋪好，以保證人身安全。5、整機外部布線整理好。管接頭不要有松動，管接頭有防水防塵的密封作用。6、整機送電，整機照明投入使用。

三、開始設備靜態調試

流程：1、整機系統、外接電纜校線；2、檢查整機電氣絕緣；所有接線螺栓是否已固定擰緊；3、分部送電；4、PLC電源檢查、送電；5、建立PLC系統通訊；6、上傳程序；7、觸摸屏顯示畫面、觸摸手動按鈕設定。

空載分部試運：1、條件必須在機上所有回路都已經校驗完畢后實施：確認6kv已經上機，高壓開關柜各開關已按要求打到相應位置。（接地閘刀、合閘開關、高壓柜門）低壓MT開關上口已經帶電，合上MT開關（動力電源）、控制電源。2、按程序調整各系統回路：1）、聲光報警器、呼叫系統；2）、懸臂變幅控制回路調試，電磁閥吸合正常、限位靈敏度試驗；3）、斗輪驅動控制回路調試，斗輪過力矩限位靈敏地試驗；4）、回轉驅動控制回路調試，變頻器設定，角度、過力矩限位靈敏度試驗；5）、中部擋板、電液推桿控制回路調試、限位設定； 6）、懸臂膠帶機驅動控制回路調試，制動器延時設定，拉繩、跑偏開關、防撕裂開關試驗；7）、尾車膠帶機控制回路調試，制動器延時設定，拉繩、跑偏開關、防撕裂開關試驗；8）、尾車變幅控制回路調試，磁閥吸合正常、限位靈敏度試驗；9）、大車驅動控制回路調試，制動器延時設定，變頻器設定，限位開關靈敏地試驗；10）、夾軌器控制回路調試，電磁閥吸合、限位設定；11）、電纜卷筒控制回路調試，限位開關試驗；12）、灑水系統控制回路調試；13）、堵煤開關動作是否正常。3、帶負荷單動調試：1）、確認懸臂變幅泵站加油完畢，懸臂變幅動力電源回路送電，電機找正反轉，啟動油泵馬達，逐漸加大工作壓力，開始帶負荷調試懸臂變幅機構，油缸排氣，做上、下極端位置試驗，試驗各保護裝置。并設定上、下限位、極限限位和基礎范圍限位，變幅油泵調整氣門時一定要微調，預防懸臂設備的損壞，主要是預防懸臂的折斷和翻車事故的發生。2）、回轉動力回路電源送電，回轉驅動電機找正反轉，帶負荷調試回轉機構（回轉限位在左右110度）。3）、斗輪動力回路電源送電，驅動電機找正反轉，帶負荷調試。4）、懸臂膠帶機動力電源回路送電，電機找正反轉，啟動膠帶機，試驗各保護裝。5）中部料斗擋板動力電源回路送電。6）電纜卷筒動力電源回路送電，電機找正反轉。7）夾軌器動力電源回路送電，啟動試運轉。8）大車動力電源回路送電，六臺電機同時找正反轉，設定大車變頻器的參數，試運行，試驗各限位裝置。9）尾車變幅泵站電源回路送電，電機找正反轉，開始調試尾車變幅機構，試驗各保護裝置。10）整機限位、保護設定。

四、整機帶負荷試運轉：整個調試期間禁止與調試無關的人員上機，以防發生人身安全事故。（因為在調試時，所有參與調試的人員都處在相應位置，調試、指揮人員的注意力也集中在相應的位置不會顧及其他上機人員，無關上機人員也會對調試人員的正常操作有一定的影響）。

參考文獻

[1]孫榮華，斗輪堆取料機電氣安裝調試措施，長春發電設備總廠市場服務部，2010.04.01

作者簡介：高曉東，男，山東電力建設第三工程公司，現職稱：工程師；高春曉，男，山東日照供電公司電力實業總公司，高級工程師；研究方向： 斗輪堆取料機電氣安裝調試.