個(gè)人簡(jiǎn)介:田宇,男,1980年11月04日,本科,工程師,河北國(guó)華滄東發(fā)電有限責(zé)任公司 ,熱控專業(yè),15333178517,河北省滄州市黃驊港開(kāi)發(fā)區(qū)國(guó)華滄電小區(qū),061113。
摘要:近兩年,隨著生活環(huán)境的變化,環(huán)保工作越來(lái)越被人們所注重,鑒于此滄東公司四臺(tái)機(jī)組脫硫系統(tǒng)旁路擋板全部進(jìn)行了拆除。本文以國(guó)華滄東電廠1號(hào)機(jī)組為例,在機(jī)組取消脫硫旁路擋板以及新增脫硝系統(tǒng),低氮燃燒器改造以后,機(jī)組在RB等相關(guān)控制回路及就地設(shè)備的優(yōu)化調(diào)整過(guò)程,以充分體現(xiàn)600MW大型機(jī)組事故過(guò)程中的自動(dòng)控制,保障機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵字:脫硫、RB、自動(dòng)控制
中圖分類號(hào): O613.51文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2015)01(a)-0000-00
1 滄電RB的基本觸發(fā)原理
滄電1號(hào)機(jī)組RB信號(hào)的觸發(fā)原理,根據(jù)機(jī)組各組輔機(jī)運(yùn)行情況計(jì)算,分別得出本組輔機(jī)滿出力時(shí)帶負(fù)荷能力,各值取小得出機(jī)組實(shí)際最高帶負(fù)荷能力;機(jī)組實(shí)際最高帶負(fù)荷能力+4%(死區(qū))與當(dāng)前鍋爐主控指令相比較,當(dāng)部分輔機(jī)跳閘造成機(jī)組最高帶負(fù)荷能力突然下降,導(dǎo)致鍋爐主控指令大于機(jī)組最高帶負(fù)荷能力時(shí)發(fā)出RB信號(hào)。
2滄電機(jī)組改造前RB的動(dòng)作邏輯
(1)機(jī)組主控指令切為跟蹤模式、若汽機(jī)主控在自動(dòng)狀態(tài)則將系統(tǒng)內(nèi)參數(shù)切換為T(mén)F方式。6臺(tái)給煤機(jī)控制均切為手動(dòng)模式、切除機(jī)組一次調(diào)頻功能、切除燃料熱值校正功能、再熱減溫調(diào)節(jié)切為手動(dòng)、燃料主控切為手動(dòng)、鍋爐主控指令切手動(dòng)跟蹤機(jī)組當(dāng)前負(fù)荷上限值。
(2)機(jī)組壓力設(shè)定回路切為滑壓控制,定壓回路設(shè)定值切為跟蹤,滑壓設(shè)定值切為機(jī)組當(dāng)前負(fù)荷上限值(機(jī)組最高帶負(fù)荷能力+60S慣性)的函數(shù)(RB專用滑壓曲線函數(shù))。
(3)除制粉系統(tǒng)原因外其他系統(tǒng)造成的RB信號(hào)且大于等于4臺(tái)磨運(yùn)行時(shí),自F層至E層、D層依次跳至剩余3臺(tái)磨運(yùn)行。
(4)汽泵跳閘造成的RB,將運(yùn)行側(cè)汽泵切至手動(dòng)跟蹤定值5500轉(zhuǎn)/分。
(5)將左右側(cè)一、二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)回路中參數(shù)做出相應(yīng)的切換。
(6)由于送風(fēng)機(jī)跳閘引發(fā)的RB信號(hào),則在未跳閘側(cè)送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)回路中發(fā)出180S超馳開(kāi)前饋信號(hào)。
(7)由于一次風(fēng)機(jī)跳閘引發(fā)的RB信號(hào),則在未跳閘側(cè)一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)回路中發(fā)出25S超馳開(kāi)前饋信號(hào)。
(8)由于送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐水泵、給水泵造成的RB信號(hào)且兩臺(tái)空預(yù)器均運(yùn)行且大于等于4臺(tái)磨運(yùn)行時(shí),在一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)回路中發(fā)出30s超馳關(guān)前饋信號(hào)。
(9)由于爐水泵、給水泵、一次風(fēng)機(jī)造成的RB信號(hào)且大于等于4臺(tái)磨運(yùn)行時(shí),在引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)回路中發(fā)出30S超馳關(guān)信號(hào)。
3 滄電機(jī)組為適應(yīng)旁路擋板取消后機(jī)組RB回路的優(yōu)化情況
第一,增加增壓風(fēng)機(jī)RB邏輯,同時(shí)增加增壓風(fēng)機(jī)RB時(shí)將機(jī)組負(fù)荷大于360MW條件切換為300MW,避免360MW以下增壓風(fēng)機(jī)RB信號(hào)不能正常動(dòng)作。
第二,給煤機(jī)控制回路增加增壓風(fēng)機(jī)RB后A\B\C\D給煤機(jī)煤量調(diào)節(jié)控制器上限切換功能,限制增壓風(fēng)機(jī)RB后剩余總煤量的數(shù)量。一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作后跳磨間隔時(shí)間由2s調(diào)整為4s。
第三,引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)回路增加磨煤機(jī)RB時(shí)關(guān)閉靜葉7%,8S后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié);送、引、空預(yù)器、給水泵RB時(shí)關(guān)閉靜葉5%,10S后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié);增壓風(fēng)機(jī)RB時(shí)關(guān)閉靜葉7%,10S后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié);一次風(fēng)機(jī)RB時(shí)關(guān)閉靜葉9%,7S后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié)邏輯;增加增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)至引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)回路中的前饋,增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉靜葉5%,10S后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié)邏輯;增加引風(fēng)機(jī)控制指令與靜葉反饋正偏差大于5%時(shí)閉鎖引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)PID塊增指令的邏輯;增加引風(fēng)機(jī)控制指令與靜葉反饋負(fù)偏差大于5%時(shí)閉鎖引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)PID塊減指令的邏輯;增加RB工況下切換引風(fēng)機(jī)靜葉PID參數(shù)的功能。
第四,一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)回路增加磨煤機(jī)RB及增壓風(fēng)機(jī)RB前饋關(guān)18%一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉邏輯。
第五,增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制回路增加送、引、空預(yù)RB時(shí)關(guān)閉動(dòng)葉7%,9秒后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié);一次風(fēng)機(jī)RB時(shí)關(guān)閉動(dòng)葉10%,7秒后恢復(fù)至原值再交由自動(dòng)調(diào)節(jié)的邏輯;增壓風(fēng)機(jī)RB成功后,再次啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷需降到280MW左右,增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度置于26%,增加增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)脈沖關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉7%,(低限15%)10S后投入自動(dòng)調(diào)節(jié)邏輯。
4機(jī)組RB實(shí)驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法
1、送風(fēng)機(jī)RB時(shí),另一臺(tái)風(fēng)機(jī)電流發(fā)生超限,幸好未觸及開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作值,給我們提出了警示,檢修中由于動(dòng)葉傳動(dòng)的需要,檢修人員解除了動(dòng)葉的上限控制,傳動(dòng)后未能及時(shí)恢復(fù),導(dǎo)致試驗(yàn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度過(guò)大,電流超限,修改后試驗(yàn)成功。
5 機(jī)組RB實(shí)驗(yàn)結(jié)論
經(jīng)過(guò)各種工況試驗(yàn),神華河北國(guó)華滄東發(fā)電廠一號(hào)機(jī)組輔機(jī)故障快減負(fù)荷功能動(dòng)作正確,能夠保證正常情況輔機(jī)跳閘后機(jī)組的穩(wěn)定,最大程度的避免停機(jī),滿足了電廠穩(wěn)定運(yùn)行與安全生產(chǎn)的需要。
參考文獻(xiàn):
[1] 王建國(guó),孫靈芳,張利輝.電廠熱工過(guò)程自動(dòng)控制[M] 中國(guó)電力出版社,2009-08-01.