作者簡介:
姓名:張長紅(1978年3月4日)
性別:女
籍貫:江蘇泗洪
學歷:本科
職稱:機械講師
畢業院校:天津職業技術師范學院
單位:江蘇省連云港工貿高等職業技術學校/江蘇省經貿技師學院
研究方向:數控專業理論及實踐教學。
摘要:螺紋傳動在機械傳動中應用廣泛,在傳遞較大動力的大型設備中梯形螺紋應用較多。但由于梯形螺紋加工工藝要求較高,在數控車床加工中往往會因工藝不當,而會產生很多問題,梯形螺紋的數控加工程序編制也是個比較復雜的難題。基于FANUC-0i-mate TC數控系統,利用宏程序可以解決梯形螺紋編程的困難問題,為數控車削梯形螺紋提供了一個實用合理的通用程序。
關鍵詞:螺紋傳動 梯形螺紋 宏程序 編程
梯形螺紋加工常用的方法有直進法、斜進法、左右車削法和車階梯槽法等,這些加工方法由于其自身存在缺陷,生產效率較低,精度穩定性差,很難實現產品批量生產或產品的改型,這也極大地影響了產品的加工效率和加工質量。以FANUC系統數控車床為例,能夠用來加工螺紋的基本指令有G32、G92、G76等,它們各有自身的優缺點。如果單獨使用其中某一指令來加工梯形螺紋的話,只能加工小螺距或精度較低的螺紋,切削效率低,難以滿足更高的要求。
一、梯形螺紋加工的相關知識
1.車刀的選擇與安裝。梯形螺紋加工選擇的是成型車刀,車刀在安裝時,車刀主切削刃必須與工件軸線等高,同時應和工件軸線平行。刀頭的角度平分線要垂直于工件軸線。可以使用樣板找正裝夾,以免產生螺紋半角加工誤差。
2.工件的裝夾。一般采用兩頂尖或一夾一頂的方式裝夾。
3.數控車床的選擇和調整。梯形螺紋加工選擇CK6140數控車床,FANUC-0i-mate TC數控系統。要求數控車床加工精度高、磨損少、滾珠絲杠反向間隙小。
二、梯形螺紋的車削方法
1.直進法
刀具沿直徑方向進刀,如下圖1所示,常用于小螺距普通螺紋的加工。使用G32\G92指令代碼編程常采用此種進刀方式。該加工方式采用的是三刃同時參與切削,刀頭負荷較大,為了均衡刀具的受力,常采用遞減規律分配吃刀量。對于大螺距普通螺紋和梯形螺紋如采用該種方式加工,刀頭很容易受力過大而折斷或者產生扎刀現象。
2.斜進法
刀具進刀方向沿牙形角方向,如圖2所示,由于采用單刃切削,切削力減少,排屑順暢,FANUC 系統中的G76指令即為典型的斜進法加工方式。
3.分層左右粗精車法
對于梯形螺紋成型車刀,采用此種方法能很好的解決大導程切削的問題。其加工方法如圖3所示,它可以克服傳統加工方法的缺陷,提高加工效率。它先將螺紋X向分成若干層,每一層的切削都采用直進法,先粗車后精車車削方法。由于左右切削時槽深不變,刀具只需做向左或向右的縱向進給即可,這樣可以降低了車削難度,提高車削效率。此方法中刀具采用單刃切削,保證切削面積均勻,工作平穩,不易產生振動和扎刀,排屑流暢,加工表面質量較好。基于以上分層左右粗精車的思想,可以通過宏程序來實現梯形螺紋的參數化編程。
三、梯形螺紋的編程實例
1.零件圖紙如下圖4所示
圖4
外輪廓粗精加工及槽加工程序省略。
2.梯形螺紋加工程序如下:
O0001;
T0101;(梯形螺紋車刀)
M03 S400;
G00 X40 Z5;
#1=36;(螺紋直徑賦值)
WHILE [#1 GE 29] DO1;(判斷#1如果大于等于29,則執行該指令后面的語句,如果#1小于29,則執行END1后面的語句)
G00 X40 Z4.6;(梯形螺紋車刀向左偏移0.4mm)
G92 X[#1] Z-32 F6;(粗車梯形螺紋)
G00 X40 Z4.65;(梯形螺紋車刀向右偏移0.05mm)
G92 X[#1] Z-32 F6;(精車梯形螺紋)
#1=#1-0.1;(螺紋直徑每次遞減0.1mm)
END1;
G00X100;
Z100;
M30;
3.加工出的工件如下圖5所示:
圖5 圖6
四、梯形螺紋的測量
常用螺紋的牙型種類很多,用游標卡尺和千分尺只能測量外徑尺寸,而牙型的檢測就需要專門的檢測工具。測量三角螺紋用螺紋千分尺最為簡單方便;而對于成批生產的螺紋,就必須選用螺紋卡規和環規等專用檢測工具,可大大提高檢測效率。測量梯形螺紋要選用三針測量法比較準確。下面主要介紹三針測量法測量梯形螺紋的方法。
三針測量法是測量外螺紋中徑的一種比較精密的方法。適用于測量一些精度要求較高,螺紋升角小于4°的螺紋工件。測量時把三根直徑相等的量針放置在螺紋相對應的螺旋槽中(如上圖6所示),用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M,取5個測量點記錄數值,取其平均值。根據公式d2=M-(4.864d0-1.866P)算出實際中徑值(d0為量針的直徑),根據中徑的極限尺寸判斷被測螺紋中徑是否合格。
結束語
在數控車床上加工梯形螺紋的編程方法有很多,本文主要采用分層左右粗精車削法。運用參數化宏程序編制的方法,極大地提高了宏程序的通用性。采用帶有參數變量的宏程序編程,當螺紋規格改變時,只需改變宏程序中的相關變量和數據,就可以實現不同規格梯形螺紋的加工。
參考文獻
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[ 2] 翟瑞波.數控車床編程與操作實例(第2版).機械工業出版社,2012.3.1
[ 3] 黃衛.數控加工實訓教材.高等教育出版社,2012.1
[ 4] GB5796.4-1986梯形螺紋公差.北京:中國標準出版社,1986.6.27