循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能改造方式探討

摘 要：隨著我國對節(jié)能環(huán)保政策的實施，循環(huán)流化床鍋爐這一種潔凈煤燃燒技術，也受到了企業(yè)越來越廣泛的關注。由于當前大型的循環(huán)流化床鍋爐存在著連續(xù)運行周期極短，機組經(jīng)濟效率不高等問題，對鍋爐效率及廠用的電率進行能耗指標的優(yōu)化調整，是各個單位在不斷探索和研究的方向。本文就循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能改造的方法及實施方案進行探究，介紹了鍋爐節(jié)能專家系統(tǒng)原理及實施方案，來推動其可靠性、高穩(wěn)定性、可利用性及最優(yōu)的環(huán)保特性，從而達到節(jié)能降耗的最終目的。

關鍵詞：循環(huán) 鍋爐 節(jié)能 改造

中圖分類號：TK229 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）04（a）-0000-00

1引言

循環(huán)流化床鍋爐其是本著節(jié)約能源，應用經(jīng)濟、有效、低污染、低溫及潔凈循環(huán)燃燒的技術，利用鼓泡流化床燃燒來進行發(fā)展，這是將原煤破碎成小顆粒再放入爐膛布風板上，通過多次的風機加壓，并根據(jù)風室利用風帽來進行噴出。由于煙氣的部分流出爐膛，可以利用分離裝置再完成分離過程，并將物料反復進行循環(huán)燃燒。

循環(huán)流化床鍋爐其有著燃燒適應性廣的特點，對各種種類的煤都可以進行燃燒，并有著很高的燃燒效率。可以充分的利用劣質的燃料。循環(huán)流化床對燃燒的溫度也有著很好的控制，一般在800℃-950℃，這可以有效的抑制氮氧化物，并且對有毒物質其排放量低，脫硫效率極高達到90%。這些都有助于對環(huán)境的保護。其還具有負荷調節(jié)性高的特點，對于負荷變化特別大的熱電廠而言，循環(huán)流化床鍋爐是動力鍋爐最好的選擇。燃燒熱強度大，這主要表現(xiàn)在爐膛體積的減小，金屬消耗的降低。爐內傳熱能力強，并能夠綜合利用灰渣，實現(xiàn)循環(huán)節(jié)能高性能的目標。

2 循環(huán)流化床鍋爐存在問題

2.1安全問題

因為循環(huán)流化床鍋爐在開發(fā)上時間較短，致使其相關的基礎理論和設計制造技術上的問題都沒有從根本上得到解決，在運行上因為沒有成熟的操作經(jīng)驗，也沒有統(tǒng)一的標準，使得該鍋爐在運行上存在較大的安全問題，無法掌握注意事項，這也就不能保障健康安全。

2.2能耗問題

循環(huán)流化床鍋爐要求燃燒粒徑較大，其爐膛內物料濃度很高，盡管已經(jīng)采取了很多的防磨措施，但真正進行運行時還是會有循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損速度過快的現(xiàn)象，這樣導致了能量消耗大問題。

2.3控制問題

循環(huán)流化床鍋爐在風煙系統(tǒng)和灰渣系統(tǒng)的應用上叫常規(guī)鍋爐復雜，由于燃燒在調整方式上 是不同的，控制點過多，所以運用計算機自動控制相比常規(guī)鍋爐有一定的難度。

3 鍋爐節(jié)能改造方式

3.1 加裝燃油節(jié)能器

由于燃油節(jié)能器對碳氫化合物的處理，使得分子結構發(fā)生了變化，細小分子的增多，分子間距離的變大，燃料粘度下降，這樣使得燃料油相比之前在霧化和細化方面都有很大的提高，而且在燃燒室內低氧條件也可以完成充分的燃燒。按照燃油節(jié)能器，可以解除由于燃料無法充分燃燒導致爐膛壁積殘渣現(xiàn)象，這樣實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的目標。而且安裝后可以降低廢氣的含塵量，減少有害廢氣的排出。

3.2 安裝冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器

在燃氣鍋爐排煙中含有18%的水蒸氣，這其中有著大量的潛熱都沒有充分的利用起來，而且在排煙時其溫度很高，顯熱損失較大。而減少這種燃料的消耗便是解決高成本問題最有效的途徑。安裝冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器，這可以將高溫煙氣中的能量進行回收，減少這些燃料的消耗，增大經(jīng)濟效益。并通過水蒸氣的凝結來對煙氣中的有毒氣體和物質進行吸收，從而降低污染物的排放，保護我們的生態(tài)環(huán)境。

3.3 采用冷凝式余熱回收鍋爐技術

因為運用傳統(tǒng)的鍋爐，由于160℃-250℃的排煙溫度，使得煙氣中水蒸汽都處于過熱的狀態(tài)，這是不會出現(xiàn)氣化潛熱的。而鍋爐熱效率是將燃料低位發(fā)熱值的計算作為基礎，由于沒有將基礎的熱損傷算入其中，便使得傳統(tǒng)鍋爐熱效率不高。采用冷凝式余熱回收鍋爐技術，可以將排煙的溫度降低到50-70℃，這樣煙氣中的顯熱及水蒸汽中的凝結潛熱都能夠充分的回收，讓熱效率提升的同時，還促進了冷凝水的回收利用。如圖1為節(jié)能改造冷凝回收對比圖。

圖1 節(jié)能改造冷凝回收對比圖。

3.4鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術

根據(jù)一定的經(jīng)濟技術條件，余熱是很難在能源利用設備中被利用起來，這是廢氣、多余的能源。但這部分能源可以大約劃分為7種，包括廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品與爐渣余熱、高溫廢氣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱及高壓流體余壓等。這些總共約占到燃料消耗總量的17%-67%，所以采用鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術，可以回收利用更多的余熱資源，響應節(jié)能、綠色、循環(huán)、潔凈的主題，更好的遵循及發(fā)揚社會主義可持續(xù)發(fā)展的理念。如圖2為余熱回收鍋爐節(jié)能器節(jié)能改造。

圖2 余熱回收鍋爐節(jié)能器節(jié)能改造圖

參考文獻

[1] 王新鵬，張存民. 循環(huán)流化床鍋爐運行調整對經(jīng)濟性影響的分析[J]. 中國新技術新產(chǎn)品. 2012（11）

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