軟基處理深層水泥攪拌樁施工控制

黃承軍

中鐵二十四局集團(tuán)南昌鐵路工程有限公司江西 南昌 330000

摘要：在工程施工中，經(jīng)常會(huì)面臨到軟土地基情況，如何對(duì)該種類型地基進(jìn)行較好的處理，則成為了非常重要的一項(xiàng)工作。在本文中，將就軟基處理深層水泥攪拌樁施工控制進(jìn)行一定的研究。

關(guān)鍵詞：軟基處理；深層水泥攪拌樁；施工控制

1 引言

在很多路基工程施工中，軟土地基是非常重要的一項(xiàng)施工內(nèi)容，為了能夠?qū)υ搯栴}進(jìn)行較好的處理，近年來也逐漸出現(xiàn)了較多的處理方式。其中，水泥深層攪拌樁是目前應(yīng)用較多的一類技術(shù)，具有著處理效率高、成本低以及效果好等特點(diǎn)，需要在實(shí)際施工中做好技術(shù)應(yīng)用以及施工控制。

2 施工準(zhǔn)備

要實(shí)現(xiàn)水泥深層攪拌的高質(zhì)量施工，需要在施工前做好準(zhǔn)備工作：第一，要做好技術(shù)資料的準(zhǔn)備，如室內(nèi)配比，加固深度、測(cè)量資料以及地質(zhì)報(bào)告等；第二，保證現(xiàn)場(chǎng)水力、電力的通常且具有良好的路面平整度，并做好攪拌樁周圍的檢查工作，如果發(fā)現(xiàn)存在雜物，則需要及時(shí)進(jìn)行清理。而如果周圍存在較為低洼的情況，就需要通過回填措施的應(yīng)用做好碾壓，以此為后續(xù)深層攪拌樁技術(shù)的施工打好基礎(chǔ)；第三，材料也是該技術(shù)應(yīng)用中非常重要的一項(xiàng)因素，在施工前，要做好水泥材料的檢驗(yàn)，并到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)目標(biāo)區(qū)域土質(zhì)情況進(jìn)行采樣及測(cè)驗(yàn)。根據(jù)測(cè)驗(yàn)結(jié)果對(duì)水泥的種類、數(shù)量以及型號(hào)進(jìn)行選擇。在具體對(duì)材料進(jìn)行采購時(shí)，要保障材料具有合格證書等材料，保障施工質(zhì)量；第四，要做好攪拌機(jī)械設(shè)備日常的管理以及維護(hù)工作，保證其始終具有良好的運(yùn)行狀態(tài)。在設(shè)備實(shí)際運(yùn)行之前，需要做好全面的測(cè)試以及檢查工作，在保證其中不存在故障問題后再進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。

3 試樁

對(duì)于深層攪拌樁技術(shù)而言，其適合應(yīng)用于淤泥土質(zhì)、粉土含量較高以及淤泥等粘土質(zhì)土中。而對(duì)于具有侵蝕性的土質(zhì)以及泥炭性土質(zhì)，則需要在使用之前做好其適用性的試驗(yàn)，看是否能夠符合技術(shù)要求。同時(shí)，該攪拌樁技術(shù)通過攪拌頭的應(yīng)用將軟土以及水泥漿進(jìn)行加強(qiáng)硬化以及強(qiáng)制攪拌，當(dāng)攪拌次數(shù)增加時(shí)，其強(qiáng)度離散性越小、混合料均勻程度越高。但這并不代表無限制的加強(qiáng)攪拌時(shí)間，如果攪拌次數(shù)、時(shí)間越長(zhǎng)，工作開展的工效就越低。開展試樁工作的目的，就是通過攪拌方式的應(yīng)用對(duì)最佳攪拌次數(shù)、泵送時(shí)間、鉆進(jìn)速度以及泥漿水灰比等進(jìn)行確定，為后續(xù)攪拌樁技術(shù)的正式應(yīng)用進(jìn)行指導(dǎo)，以此對(duì)施工速度以及工程質(zhì)量進(jìn)行提升。此外，在路橋工程中，對(duì)于每一個(gè)標(biāo)段，需要保證進(jìn)行5根以上數(shù)量的試樁，并在試樁成功、檢查合格之后再進(jìn)行施工。具體方式方面，可以在成樁7天以后直接開挖，或14天以后抽芯，以此對(duì)水泥土強(qiáng)度以及攪拌均勻性進(jìn)行檢驗(yàn)。

4 施工工藝

在實(shí)際施工中，需要按以下方式進(jìn)行操作：第一，樁位放樣。做好樁位以及控制性軸線的確定以及復(fù)查；第二，定位。對(duì)導(dǎo)軌垂直度進(jìn)行調(diào)整，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)中樁位；第三，下沉鉆進(jìn)。在將電機(jī)啟動(dòng)后，降低調(diào)鋼絲繩放松，通過空壓機(jī)進(jìn)行送氣的同時(shí)使鉆頭能夠順著導(dǎo)軌下沉到設(shè)計(jì)深度，并做好工作電流的控制，保證其能夠小于額定電流。而如果實(shí)際操作中面對(duì)較大的阻力、下沉速度較慢，則可以通過輸漿管的應(yīng)用進(jìn)行送水，在將土體進(jìn)行一定稀釋后更好的開展鉆進(jìn)工作；第四，按照設(shè)計(jì)配比對(duì)漿液進(jìn)行配置；第五，強(qiáng)制攪拌。當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，則需要將會(huì)漿泵開啟，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口位置之后勻速進(jìn)行提鉆、對(duì)水泥漿進(jìn)行噴入，并做好攪拌速度的控制，一邊噴漿一邊提升攪拌，使水泥漿能夠同土體拌合充分、均勻。為了對(duì)樁頭質(zhì)量進(jìn)行保障，在進(jìn)行噴漿攪拌工作時(shí)，則需要保證其高度在設(shè)計(jì)樁既定50cm左右；第六，重復(fù)下沉攪拌。則會(huì)漿泵在關(guān)閉后，將其再一次下沉到設(shè)計(jì)深度，在攪拌、提升到地面高度后滿足攪拌工作需求；第七，提桿出孔，成樁；第八，進(jìn)行鉆機(jī)的移位；第九，樁頭清理。當(dāng)?shù)竭_(dá)相應(yīng)齡期后，需要對(duì)樁頭進(jìn)行清理。在工具選擇方面，需要使用短釬以及小錘等工具，避免對(duì)樁頭造成損壞。

5 施工控制

為了保障施工質(zhì)量，則需要做好以下方面的控制工作：第一，由于該技術(shù)為一項(xiàng)隱蔽特征工程，所具有的施工環(huán)境較為惡劣，在實(shí)際施工該種往往會(huì)有很多因素對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。對(duì)此，就需要在整個(gè)施工過程工做好質(zhì)量控制工作，并做好其全方位的監(jiān)管；第二，在進(jìn)行深層攪拌樁施工時(shí)，需要保證施工人員能夠具有豐富的專業(yè)技能、知識(shí)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，管理人員要對(duì)整個(gè)過程做好監(jiān)督以及巡查工作，并做好記錄說明。同時(shí)，要做好施工設(shè)備的配置工作，對(duì)于不同類型設(shè)備，需要提前做好標(biāo)記，以此便于后續(xù)管理工作的開展。同時(shí)，也需要對(duì)樁與樁、樁位距離等情況做好控制，保證成樁質(zhì)量能夠滿足要求；第三，要做好水泥深層攪拌樁垂直度控制。實(shí)際操作方面，可以在主塔位置上對(duì)吊錘進(jìn)行懸掛，通過該垂直度的觀測(cè)對(duì)設(shè)備鉆桿垂直度進(jìn)行調(diào)整，保證施工中垂直度存在偏差能夠控制在1.5%以內(nèi)；第四，在成樁質(zhì)量方面，需要重點(diǎn)對(duì)水泥漿拌制罐數(shù)、水泥用量、復(fù)攪深度以及次數(shù)的檢查；第五，為了避免在施工中浪費(fèi)材料、降低施工成本，則可以在攪拌設(shè)備中安裝專業(yè)的記錄儀器，通過對(duì)整個(gè)施工過程的分析與監(jiān)測(cè)獲得準(zhǔn)確的記錄數(shù)據(jù)。通過該種方式的應(yīng)用，不僅對(duì)于樁體信號(hào)而言是一種有效的保障，且對(duì)于施工成本費(fèi)用也是較大的降低。同時(shí)，需要在現(xiàn)場(chǎng)做好技術(shù)人員以及質(zhì)檢人員的配備，做好材料水灰比的及時(shí)抽查，保證其能夠符合設(shè)計(jì)需求；第六，樁頂以及樁端控制方面，在每一樁第一次鉆時(shí)，在樁低部噴漿攪拌30秒左右進(jìn)行磨樁端，而在余漿上提過程中，則全部噴入到樁體當(dāng)中，并在樁頂部位做好一定時(shí)間的打磨；第七，要嚴(yán)格按照施工要求對(duì)攪拌機(jī)提升次數(shù)以及速度進(jìn)行控制，在現(xiàn)場(chǎng)安排專人對(duì)攪拌機(jī)提升以及下沉的時(shí)間進(jìn)行記錄，保證參數(shù)以及深度都能夠滿足施工需求。在事前，需要做好鉆桿長(zhǎng)度的測(cè)量，并通過明顯標(biāo)志的標(biāo)記更好的重?cái)嚿疃纫约般@入深度進(jìn)行掌握。

6 結(jié)束語

在現(xiàn)今工程軟基處理中，深層攪拌樁是一種較為有效的施工方式，將對(duì)項(xiàng)目整體質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。在上文中，我們對(duì)軟基處理深層水泥攪拌樁施工控制進(jìn)行了一定的研究，需要在實(shí)際工作開展中能夠把握重點(diǎn)，獲得更好的施工控制效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]王瑞.軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制[J].黑龍江科技信息.2011（10）：106-107.

[2]朱勇.軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制[J].民營(yíng)科技.2009（04）：55-56.