摘要:擠塑板(XPS)外墻保溫是一種應用廣泛的外墻保溫形式。本文以在水一方工程施工為實例,詳細闡述了擠塑板外墻保溫系統的施工方法與應用技術。
關鍵詞:擠塑板(XPS);外墻外保溫;施工技術;應用
隨著我國建筑節能政策的深入貫徹,大力發展節能建筑已成為共識,外墻外保溫系統已成為我國一項重要的建筑節能技術。目前墻體保溫技術發展很快,新型保溫材料已廣泛應用于墻體保溫工程中,由于擠塑板(XPS)外墻保溫體系施工具有適用范圍廣、節能保溫效果明顯、改善室內環境、擴大室內的使用空間等特點,具有廣闊的發展前景。擠塑板(XPS)外保溫體系是以擠塑板為保溫材料,采用粘釘結合的方式將擠塑板(XPS)固定在基層墻體的外表面上,以聚合物砂漿作保護層,以耐堿玻纖網格布為增強層,外飾面可采用涂料或仿磚進行施工。
一、擠塑板(XPS)系統施工
1、施工準備
(1)材料準備:擠塑板(XPS);成套錨栓;專用聚合物粘結砂漿;聚合物抹面抗裂砂漿;耐堿玻纖網格布;專用界面劑;水。
(2)工具準備:電熱絲切割器;手鋸墨斗;2m靠尺;壁紙刀;700~1000r/min電動攪拌器;抹子;鏝刀;塑料攪拌桶;開槽機;粗砂紙等。
(3)技術準備:根據施工墻面的具體情況,畫出擠塑板(XPS)排塊圖和布釘圖,根據施工圖和排塊圖制訂施工技術方案與技術交底。
2、工藝流程
外墻保溫基本構造 見圖1。
施工工藝流程 見圖2。
2.1 施工條件
(1)基層處理:將混凝土外墻螺栓孔用聚氨酯發泡封堵,清理原混凝土墻面基層上的浮灰、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。當基層墻面為砌體時,應用1:3水泥砂漿抹灰找平,抹灰強度不低于M5。按施工驗收規范檢測基層墻面的平整度及垂直度,基層表面平整度要求偏差不超過4mm,超差時或打磨或進行找補。
(2)彈控制線:根據建筑立面設計要求,在外墻面彈出門窗水平、垂直控制線及裝飾縫線、伸縮縫線等。
(3)掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制擠塑板(XPS)的垂直度和平整度。
(4)為增強擠塑板(XPS)與聚合物粘結砂漿的結合力,粘貼前在擠塑板(XPS)粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑,待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。
(5)外墻面的預埋件、穿墻套管等已安裝完畢;門窗洞口經過驗收符合設計要求,門窗輔框已安裝完畢。
2.2 配制專用聚合物粘結砂漿
(1)嚴格按照專用聚合物粘結砂漿的使用說明書提供比例配制,只可加入凈水,不得加入防凍劑及其它聚合物等添加劑。采用手持式電動攪拌器拌制聚合物粘結砂漿,邊加水邊攪拌5分鐘,直到攪拌均勻稠度適中為止。
(2)拌和好的聚合物粘結砂漿應靜停5 min后再攪拌方可使用,粘結砂漿必須隨拌隨用,拌和好的粘結砂漿應保證在1 h內用完。
2.3 粘貼聚苯板
(1)翻包網格布:如門窗洞口、變形縫兩側、女兒墻頂端等擠塑板(XPS)側邊終端外露處,應預粘網格布300mm,翻包部分寬度為100mm。具體做法如下:網格布裁剪長度為300mm加板厚,首先在翻包部位抹長度為100 mm,厚度為2mm的專用聚合物粘結砂漿,然后壓100mm長的網格布,余下的甩出備用。門窗網格布處理見圖3。
(2)大面積施工前,班組應先在某一指定外墻進行樣板施工。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度,并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保鋪貼水平。擠塑板(XPS)標準尺寸為600 mm×900 mm,非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切。
(3)按照事先排好的尺寸,擠塑板(XPS)的粘貼由下向上,并且從細部節點及陰、陽角部位開始向中間進行。粘貼時板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2 mm,板間高差不得大于1.5 mm。當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板(XPS)條將縫塞滿,板條側面不得涂抹粘結砂漿;拐角處應垂直錯縫搭接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。
(4)擠塑板(XPS)采用滿粘法施工,用鐵抹子將專用聚合物粘結砂漿滿鋪在擠塑板粘接面上,并采用專用鋸齒鏝刀沿擠塑板長度方向均勻刮出齒狀粘接條,厚度不小于6mm。
(5)涂好聚合物砂漿的擠塑板(XPS)必須立即粘貼在墻面上,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。擠塑板貼墻后采用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固。板與板間要擠緊,每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿,擠塑板(XPS)與基層粘結砂漿粘貼面積不得低于75%。
(6)在門窗洞口部位的擠塑板(XPS),不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其它接縫距洞口四邊應大于200mm。窗臺部位應遵循上面壓側面、側面壓下面的順序施工,避免出現朝天縫。
2.4 安裝錨栓
(1)錨栓安裝應至少在粘貼擠塑板(XPS)完成24 h后且粘結砂漿達到終凝后再進行。
(2)錨栓在基層墻體有效錨固長度不得小于50mm。用電錘在擠塑板(XPS)表面向內垂直打孔,孔徑視錨栓直徑而定,進墻深度不小于60mm。擰入錨栓,釘頭和壓盤應略低于板面。
(3)錨栓安裝個數的確定。建筑高度20米以下5個/m2,20~50米6個/ m2,50~90米9個/ m2。當采用面磚飾面或該部位受瞬間負風壓影響較大時,錨栓個數需提高一個等級。凡面積大于0.1m2的單塊板均需設置錨栓。
(4)錨栓加密。陽角、檐口下、門窗洞口四周等處應加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300mm。
2.5 板面打磨、找平
(1)在錨栓施工完畢后,應對擠塑板(XPS)接縫不平處用襯有經平整處理的粗砂紙打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
(2)打磨后應用刷子或空氣壓縮機將打磨操作中產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
(3)對擠塑板(XPS)粘貼不平處,應用面層聚合物砂漿找平,找平前應刷專用界面劑。
2.6 設置伸縮縫
(1)建筑物連續高度超過20m時應設抗裂分隔縫。本工程中要求每6m設置一道寬度20mm的分隔伸縮縫,飄窗及陽臺處不設,伸縮縫間墻面面積小于30m2。
(2)施工時,先用墨斗彈出伸縮縫位置線,并用水準儀或用塑料水平管進行校核伸縮縫的水平度。
2.7 涂刷專用界面劑
(1)擠塑板(XPS)張貼及錨栓施工完畢經驗收合格后,在錨栓帽及周圈50mm范圍內用毛刷涂一遍專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平,要求錨栓釘帽位置找平后的表面與擠塑板(XPS)大面平整。
(2)待錨栓釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用滾筒在擠塑板(XPS)板面均勻的滾涂一遍專用界面劑。
2.8 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿
(1)在擠塑板(XPS)表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工,聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上,厚度控制在2~3 mm之間,不得漏抹。
(2)伸縮縫內擠塑板(XPS)端部及窗口擠塑板側壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網格布。滴水槽凹槽處抹至槽口邊即可,槽內暫不抹聚合物砂漿。
2.9 埋貼網格布
(1)用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。
(2)當遇門窗洞口時,應在洞口四角沿450方向附加一塊300mm×200mm網格布進行加強,以防止該部位外保溫系統開裂。大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內。
(3)將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平,網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現干搭接。
(4)在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度應大于150mm。
2.10 抹第二遍面層聚合物抗裂砂漿
(1)在底層聚合物砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在2~3 mm之間。
(2)滴水槽做法。在所有外窗洞口的上口用墨斗彈出滴水槽位置,按照彈好的墨線在擠塑板(XPS)上安好定位靠尺,使用開槽機將擠塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm×10mm,考慮到成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm×13mm。抹面層聚合物抗裂時先將網格布壓入槽內,隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板(XPS)槽內。
(3)面層聚合物砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工,面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。
2.11 加強層做法
考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求,在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網格布,并再抹一道抹面層聚合物砂漿罩面以提高抗沖擊強度。加強部位抹面砂漿總厚度宜為5~7mm。在同一塊墻面上,加強層做法與標準層做法間應留伸縮縫。
2.12 外飾面做法
(1)涂料做法:待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工,施工方法與普通墻面涂料工藝相同。一般使用配套的專用涂料或其他與外保溫系統相容的涂料。
(2)飾面磚做法:當設計要求局部外飾面為面磚時,擠塑板(XPS)選用密度應不小于25kg/m3、導熱系數不大于0.03w/m.k的擠塑板,粘結面積不小于50%,貼磚高度不宜超過6m。要求貼面磚及勾縫砂漿必須采用專業廠家生產的粘結聚合物砂漿,面磚粘貼應在聚合物砂漿養護7d后進行。
二、XPS系統施工注意事項
1、材料的驗收、存放和運輸應符合有關要求,并分類掛牌存放。擠塑板(XPS)成包平放,網格布、固定件應防雨存放,聚合物砂漿和界面劑存放要注意防雨防潮。
2、施工溫度不應低于5℃,或保證施工完成后24小時內氣溫穩定高于5℃。夏季高溫時,不宜在強光下施工,否則應在腳手架上搭設防曬布來遮擋施工墻面。五級風以上或雨天禁止作業。
3、外墻螺栓孔可采用聚氨酯發泡封堵,也可采用1:2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)充滿填實,在孔洞外側周邊直徑100mm范圍內涂刷防水涂料。填基層表面的油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物應清理干凈,凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。
4、聚合物砂漿要滿足技術指標,灰縫飽滿,涂抹均勻。擠塑板(XPS)的切割尺寸要準確,保溫板間縫隙不能過大。
5、錨栓分布尺寸必須正確,錨入墻體長度必須符合要求,后置錨栓嚴禁錘定必須擰緊。
6、陰陽角施工必須放控制線,吊垂線、掛水平線間距滿足規范要求。
7、禁止擠塑板(XPS)粘貼后過早進入下道工序,嚴禁在擠塑板上先鋪網格布后抹砂漿,杜絕抗裂砂漿一次成活。
8、擠塑板(XPS)、聚合物砂漿和玻纖網等材料進場時應對其性能進行送檢復試。施工后檢驗基層與膠結砂漿的抗拉伸粘結強度不應小于0.3Mpa,且粘結界面脫開面積不應大于50%;擠塑板與膠結砂漿的抗拉伸粘結強度不應低于0.1Mpa,且破壞在擠塑板內。
9、對管理人員和工人進行上崗培訓,提高其技術水平和質量意識。
三、XPS系統常見質量問題防治
1、為防止擠塑板(XPS)脫離,應嚴格控制基層表面平整度使其達到規范要求;檢驗聚合物粘結砂漿的性能指標,在施工中嚴格計量聚合物砂漿的水灰比;采用滿粘法施工,跟蹤檢查擠塑板的粘貼面積;規范操作方法,避免用力不均造成局部板面粘貼不實,產生空點。
2、為避免局部“冷橋”,在冬季局部墻面出現返霜結露。施工中應注意擠塑板(XPS)的切割質量,板與板之間或保溫板與其它構件接觸部位縫隙超過1mm的,應采用聚合物砂漿或專用發泡膠填塞,防止開裂或竄水。
3、為防止擠塑板(XPS)面層空鼓,應著重檢查抹聚合物砂漿前是否在擠塑板表面涂刷了專用界面劑,禁止面層采用普通水泥砂漿處理,以防止普通砂漿與聚合物砂漿的收縮量不一致而產生空鼓現象;嚴禁擠塑板(XPS)未做底層聚合物砂漿的情況下直接將網格布干鋪在擠塑板上。
4、為防止擠塑板(XPS)面層裂縫:施工中應注意聚合物砂漿抹灰層厚度是否過厚或過薄;網格布搭接是否符合要求、鋪設的方法是否正確;門窗洞口等易產生應力集中的部位是否增設加強網;外墻保溫體系是否設伸縮縫;擠塑板(XPS)之間是否用聚合物砂漿填塞;管線穿墻部位是否處理不當或未做防水處理等。對保溫墻體作好保護層后,不得隨意在墻體上開鑿孔洞;如確實需要,應在聚合物抹面砂漿達到設計強度的70%以上后方可進行,安裝物件后,應采取嚴格修補措施保證恢復其原狀。
四、結束語
擠塑板(XPS)外墻保溫系統是集墻體保溫和裝飾功能于一體的新型結構體系,與其它幾種建筑保溫形式相比節能效果顯著。擠塑板(XPS)外保溫飾面系統具有自重輕、高熱阻、低線性、憎水性、防潮性強、穩定性、防腐性好等特點,施工工藝簡單、安裝方便、操作靈活、施工周期短,擠塑板外墻保溫體系屬綠色環保型建材。該系統適用于抗震建筑而不計其抗震的結構負載,可用于高層建筑、多層建筑及既有建筑節能改造。該體系將保溫材料置于建筑物外墻外側,不占用室內空間,保溫效果明顯,便于建筑外形設計,與內保溫相比具有延長建筑物壽命,消除局部“熱橋”現象等優點。該體系具有優異的防水性能,可將雨水及濕氣阻隔在系統之外,穩定了熱環境,避免溫度應力產生的結構開裂,提高外墻抗裂及防水性能,提高居住舒適性,大大降低了能耗,因此說擠塑板(XPS)外墻保溫體系是技術上公認的合理形式。由我公司承建的在水一方工程,總建筑面積59431m2,外墻采用了擠塑板(XPS)外保溫體系進行了施工,外保溫面積約22000 m2,工程交付入住已滿二年,外墻面沒有出現裂紋、空鼓、起泡、剝離、粉化等現象,外墻無滲水情況,平整度、垂直度均滿足設計要求,觀感質量好。通過此次成功實踐為今后的工程施工提供了寶貴的經驗,并對新材料、新工藝的推廣具有重要的意義。
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