嵌線壓槽工藝的分析研究

【摘 要】電機嵌線壓槽時，為對線圈進行整形，需使用專用打板強力敲打線圈，槽絕緣及線圈外包絕緣會造成損傷質(zhì)量隱患以及對鐵心等部件造成損傷，從而嚴重威脅電機正常運行。通過對壓槽工藝方案的改進，設(shè)計專用壓槽工裝以提升壓槽效果，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，杜絕安全隱患，降低槽楔報廢率。

【關(guān)鍵詞】專用打板；槽楔；壓槽工裝

0.引言

為了固定發(fā)電機繞組，繞組下到電機鐵芯槽內(nèi)，上面打入槽楔將繞組固定住，以免在運行時發(fā)生繞組滑動情況，因此而安裝槽楔。根據(jù)功能可將槽楔分為普通和磁性槽楔。普通槽楔是不導(dǎo)磁的，如常見的竹楔、用環(huán)氧玻璃絲布層壓制板制作的槽楔。磁性槽楔就是在制造槽楔的材料中加入導(dǎo)磁材料（如鋼絲、薄鋼板、鐵粉等導(dǎo)磁金屬材料），均能夠制成磁性槽楔。

1.安裝要求及步驟

在電機生產(chǎn)過程中，槽楔應(yīng)從倒角側(cè)插入，并且水平打入，避免槽楔損傷。槽楔嵌入后確認槽楔兩棱邊完全卡在燕尾槽中，無槽楔從燕尾槽中彈出。打槽楔時，根據(jù)槽內(nèi)的松緊程度將調(diào)整墊條放置在槽楔下面進行調(diào)整。安裝后需要檢查兩端伸出鐵心的長度，不一致時要用打板進行微調(diào)，使得槽楔伸出兩端的長度一致。

安裝槽楔過程中，由于線圈直線邊不平整，彈性較大等原因可能導(dǎo)致線圈上表面高于燕尾槽底面，另外由于槽絕緣同樣存在較大彈性，不服帖，以上原因?qū)е虏坌ò惭b困難。因此嵌線工序槽楔安裝前需對槽部進行整形。整形過程使用榔頭敲擊硬質(zhì)打板，使線圈服帖，槽口留出足夠空間，方便槽楔安裝。但是通過使用打板強力敲擊會存在以下缺點：

（1）使用打板強力敲打線圈進行整形，存在對槽絕緣及線圈外包絕緣造成損傷的質(zhì)量隱患。對地絕緣損傷可能引發(fā)對地擊穿，將嚴重威脅電機正常運行。

（2）使用打板敲擊整形操作過程可能對鐵心等部件造成損傷，存在較大的安全隱患。

（3）使用打板敲擊整形，操作者勞動強度大，操作過程可能發(fā)生人身傷害，引發(fā)安全事故。

（4）使用打板敲擊整形，安裝槽楔過程由于槽楔推入困難，槽楔報廢率較高。

2.工藝改進方向

對嵌線過程槽楔安裝過程進行分析，列出操作困難，槽楔報廢率高的主要原因如下：

（1）員工技能水平有限，操作過程質(zhì)量意識、責(zé)任心不強。

（2）轉(zhuǎn)子鐵芯槽不平整，影響槽楔推入。

（3）線圈直線邊不平整，電磁線彈性較大。

（4）槽楔質(zhì)量不達標，槽楔使用前未做嚴格檢查。

以上原因可以分為兩類，一類情形通過完善質(zhì)量管理制度，提升員工個人素養(yǎng)可以得到改善，如員工技能水平低、責(zé)任心不強，可加強培訓(xùn)；鐵芯及槽楔質(zhì)量可通過加強質(zhì)量控制得到提升。另一類情形需通過配備特殊工藝裝備或者對產(chǎn)品進行優(yōu)化設(shè)計方能得到改善。如槽部尺寸緊張，線圈、槽絕緣存在彈性，可通過設(shè)計工裝對槽部進行整形、壓緊。兩端槽楔端部強度差可通過改進槽楔設(shè)計來解決。

針對第一類，提出改進對策及實施計劃，針對員工技能水平有限與員工質(zhì)量責(zé)任心不強 ，應(yīng)加強工藝人員和班組技能較好的員工進行指導(dǎo)和培訓(xùn)，達到熟練掌握操作技巧，并且定期組織對質(zhì)量意識淡薄員工進行教育培訓(xùn)并定期檢查，提升員工質(zhì)量意識。而針對槽楔質(zhì)量不達標和鐵芯槽不平整的情況，直接方式應(yīng)嚴格加強槽楔入庫檢驗，達到控制槽楔質(zhì)量，對不合格的鐵芯要求及時返工，與上道工序溝通使接受的鐵芯都能通過。

本工藝重點為設(shè)計專用壓槽工裝以提升壓槽效果，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，杜絕安全隱患，降低槽楔報廢率的目的。 本嵌線壓槽工裝設(shè)計的目的在于提供一種槽楔安裝前將線圈壓緊的裝置。在嵌線完成后，使用該工裝將槽部線圈壓緊，留出足夠空間安裝槽楔。該工具設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖如下：

該裝置由壓槽滾輪、操作臂、軌道支架、氣缸、可移動底座等構(gòu)成。壓槽滾輪為軟性材質(zhì)制作，可自由旋轉(zhuǎn)。作業(yè)時壓槽滾輪由操作臂上的彈簧或副氣缸壓緊在鐵芯槽部，當(dāng)鐵心槽豎直放置，采用1孔，主氣缸驅(qū)動操作臂上下移動，通過2次左右往復(fù)將槽部碾壓服帖，方便槽楔安裝。當(dāng)鐵心槽水平放置，采用孔2，將1孔封閉，完成槽楔碾壓。

3.結(jié)論

使用打板強力敲打線圈進行整形可引發(fā)存槽絕緣及線圈外包絕緣質(zhì)量隱患，使用打板敲擊整形操作過程可能對鐵心等部件造成損傷，存在較大的安全隱患并且槽楔報廢率較高。該工藝方案的改進，可消除各種安全隱患，減少槽楔報廢率。

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