氧化鋁生產中綜合過濾車間設計的幾個工業應用實例

【摘要】近年來，隨著建造節能型氧化鋁廠的理念不斷深入，大多數氧化鋁廠在投資一個新廠項目時，紛紛首選將拜耳法生產氧化鋁流程中的其中幾個子項進行整合即綜合過濾方案。本文就我院近幾年設計的幾個具有典型意義的綜合過濾車間設計實例及現場反饋的問題進行闡述。

【關鍵詞】氧化鋁生產；綜合過濾；工程應用實例

1、前言

拜耳法生產氧化鋁，按工藝流程順序有如下的生產工序：原礦漿制備、溶出稀釋、赤泥分離及洗滌、控制過濾、精液熱交換、分解分級、種子過濾、成品過濾、氫氧化鋁焙燒、蒸發站、排鹽苛化等。綜合過濾車間是將其中幾個工序如控制過濾、精液熱交換、種子過濾、排鹽苛化、成品過濾、原液槽區集成化為一個整體車間，這樣可以減少投資和運行成本，節省占地，縮短輸送流程，減少勞動定員，遂各氧化鋁廠紛紛采取綜合過濾模式。

2、綜合過濾包含的各工序內容簡介

（1）控制過濾：來自赤泥分離及洗滌車間的粗液以及來自石灰消化的石灰乳一起通過粗液槽送至葉濾機，過濾后得到的精液經精液槽泵送至精液熱交換工序的板式換熱器。濾后泥漿經濾餅槽泵送至赤泥分離洗滌。

工序主要設備：葉濾機、精液槽、粗液槽。

（2）精液熱交換：來自控制過濾工序的精液與母液槽區的母液及水道專業的循環上水進行兩級熱交換，精液降溫后送至種子過濾機漏斗沖濾餅，換熱后的母液進原液槽區的平底母液槽。

工序主要設備：板式換熱器。……