【摘要】介紹了連續退火爐保護氣體注入工作模式及保護氣體注入的流量控制方法,闡述了連續退火爐爐壓控制原理和控制方法。說明了爐壓修正控制原理和控制器輸出公式,給出了優化措施和優化方式,在退火爐保證帶鋼退火的表面質量和爐壓穩定控制的基礎上,通過提高退火爐壓力控制水平和控制參數優化,降低保護氣體的消耗,提高生產效益。
【關鍵詞】注入模式;爐壓控制;氫氣平衡修正
1、前言
邯鋼西區冷軋廠連續退火爐由比利時DREVER公司設計的立式退火爐,按照帶鋼走向分為預熱段、加熱段、緩冷段、快冷段、過時效段、終冷段和水淬段。爐內氛圍為氮氣和氫氣按照一定比例混合構成的還原性氣氛,保證帶鋼在爐內不被氧化,同時還可以去除帶鋼表面殘留的氧化物,提高帶鋼的表面質量。
2、保護氣注入控制
邯寶連退線按照區段劃分保護氣體注入分7個主控制管路,如圖1所示。連續退火爐爐內氛圍控制完全基于西門子公司的PCS 7軟件,以Win CC作為人機界面,實現過程參數的在線檢測、顯示和調節,實現數據采集、報警和趨勢記錄,保證設備的控制精度和生產穩定運行。
為了防止空氣進入爐內,加熱爐在生產中常保持一定的正壓,爐壓是由大量保護氣體注入形成的【1】,保護氣通過位于爐底的注入點流進爐內,在各注入支路的流量控制閥和爐頂的放散閥共同調節下,保證爐內一定的壓力和爐內氣氛再生,爐內壓力的設定以保證加熱爐安全性為主,防止帶鋼氧化來決定,因為退火爐內的氣氛壓力直接影響著帶鋼的質量和退火爐的安全【1】,爐壓低無法有效保證還原反應效果,爐壓過高容易出現事故和浪費氣體。……