【摘要】本研究提供一種超聲空化場疊加的混合裝置。裝置通過電腦工控機及PLC控制柜組成的超聲追蹤輻照技術進行稠油與藥劑均質混合,解決了傳統裝置的諸多缺點。系統由圓板哨超聲發生器、壓電超聲發生器、超聲參數控制系統三部分組成,利用超聲空化場疊加設計將圓板哨超聲空化場與壓電超聲空化場異頻疊加,使電聲能量轉化實現1+1>2的電聲轉化效應。使物料混合達到100%的均質混合要求。
【關鍵詞】壓電超聲發生器;圓板哨超聲發生器;超聲空化場疊加;超聲追蹤輻照
一、研究概述
目前現有采油技術中,在油品中添加乳化劑、破乳劑已經成為三采中普遍廣泛應用的油品技術[1]。而常規的添加方法最常見的是管道加注法和儲罐加注法。這兩種方法混合效率低下、能耗高、占地面積大。由于集輸站采用的自然沉降法混合效率低下,藥劑破乳自然沉降時間多在48小時左右。這樣就需要在每個油田的稠油區塊建設多處集輸大儲罐,每個罐的容積在5000m3左右,占地面積依塊區出油量不等而不同。無論在一次性投資建設還是后期運行、環保管理等都存在許多問題。罐儲區所需油泵等其他動力功率在100~200KW左右、檢修費用、運行費用普遍很高。而藥劑與稠油的混合只經過管輸混攪、油泵輸送攪拌,效率低下屬于自然態混合,這種混合工藝及設備已經不能滿足工業化生產要求。
傳統的稠油藥劑混合裝置存在以下不足:
(1)噴射混合設備的能耗大,一般電機功率都在45KW以上?!?br>