凝汽器熱干燥清洗技術的利用

【摘要】本文針對姚電公司凝汽器真空惡化的情況進行剖析，提出解決凝汽器換熱面污染的方法，以實現火力發電廠節能增效運行的目的。

【關鍵詞】真空；熱干燥；節能調度

河南平頂山姚孟第二發電有限公司裝機容量為2470MW，是河南省網中裝機容量最大的火電基地之一。本文以該公司#1、2機組為例分析大型火力發電機組如何實現凝汽器熱干燥清洗，以達到節能增效的目的。

1.#1、2汽輪機凝汽器運行中和停機時實施熱干燥清洗

1.1凝汽器真空惡化嚴重影響機組的安全和經濟性

#1、2汽輪機配有表面式對分單流程凝汽器，循環水設計溫度20℃，冷卻水流量40000t/h，#1、2凝汽器原設計冷卻水管是銅管，因運行時間長銅管老化，導致泄漏、結垢現象嚴重，造成真空惡化，主要原因是冷卻水管被循環水中雜物堵塞、管壁上積聚了較厚的微生物粘泥以及換熱面被污染。

2010年#1、2機組大修對凝汽器進行了改造，管束重新布置并改用不銹鋼冷卻水管，管端采用脹焊固定。#2機還加裝了可在運行過程中自動清洗的循環水二次濾網。冷卻水管堵塞通過逆向沖洗和加裝二次濾網得到很好地解決，但微生物粘泥卻不易清除，只有在停機時采用高壓水沖洗來解決這一問題。

1.2水側換熱面污染

水側換熱面被污染是指在換熱面上逐漸積聚一些不利于傳熱的固態混合物。污垢的存在既降低了換熱面的傳熱效率又增加了冷卻水的流動阻力減少了冷卻水量，從而導致真空惡化。冷卻水中的難溶或微溶鹽類在冷卻水管中被加熱，析出而沉積于換熱面上形成水垢。……