【摘要】川渝氣田有水氣藏開發日趨依賴排水采氣工藝。螺桿泵排水采氣成功應用于川渝產水氣井助排生產,拓寬現有工藝范圍。本文介紹了螺桿泵排水采氣應用情況以及針對存在的井下管桿斷脫、井口密封泄漏、定子橡膠配伍等問題的技術對策,對該工藝技術推廣具有重要的指導作用。
【關鍵詞】排水采氣;螺桿泵;管桿斷脫;井口密封;定子橡膠
受井深、排量、壓力影響,現有工藝不能完全滿足川渝氣田氣井排水采氣[1]。螺桿泵因結構簡單、不易氣鎖、經濟等優點,通過適應性分析[2]確定川渝油氣田螺桿泵排水采氣適應范圍:泵掛2000m以內,產水30~100m3/d的低壓氣井助排與停產井復產應用。
1、螺桿泵工藝技術原理
川渝氣田排水采氣采用地面驅動單螺桿泵系統,通過地面裝置將電動力轉為機械能,以扭矩形式傳遞至方卡-光桿,帶動抽油桿轉動運行螺桿泵,將井底液相吸入并沿油管內舉升,在井底形成壓差,驅使氣相通過油套環空產出,形成“油管排水、套管產氣”。螺桿泵主要由轉子與定子組成,轉子作為唯一運動部件由合金鋼制成,轉子作為核心敏感部件,采用合成橡膠襯套與鋼套構成。定轉子采用過盈式配合,伴隨運動連續嚙合在泵體內形成多個密封腔體,依靠密封腔體周期性形成-推送-消失來舉升流體介質。
2、現場應a用與存在難點
2.1現場應用情況
(1)H8井—先導性試驗
產層段1262~1278m,產水,機抽、氣舉效果欠佳,施工前關井停產。采用PCM公司螺桿泵,井下故障頻發導致多次停泵,檢泵為抽油桿本體及轉子扭斷,起泵發現定子橡膠明顯溶脹脫膠,對應實際井下螺桿泵扭矩異常;……