【摘要】PLC控制系統越來越多應用于工業工藝控制當中。PLC于繼電器控制裝置,但不像繼電器裝置那樣通過電路的物理過程實現控制,在PLC控制系統中看不見中間繼電器,它用程序來代替中間繼電器,用戶程序如電氣梯形圖一樣,只表達了一種邏輯控制關系。由于PLC的不斷發展,其已經綜合了現代信息技術、計算機技術、自動控制技術和通信技術的新型工業自動化控制裝置和系統。
【關鍵詞】PLC;皮帶聯鎖;故障預診斷
一、前言
我公司是100萬噸焦化企業,備煤車間共有9條輸煤皮帶,負責將外來精煤進行卸車、儲存、輸送并加工配合成符合焦爐生產要求的入爐煤,供后續加工使用。它包括輸煤系統、配煤系統、破碎系統和除塵系統等。具體工藝流程:煤場中的精煤輸送方向共分為三種工作方式:方式1、給煤機(8臺)→煤1皮帶機→煤2皮帶機→煤3皮帶機→煤4皮帶機→配料秤→煤5皮帶機→煤6皮帶機→破碎機→煤7皮帶機→煤8皮帶機;方式2、給煤機(8臺)→煤1皮帶機→煤2皮帶機→堆取料機主皮帶機→堆取料機;方式3、堆取料機→堆取料機主皮帶機→煤3皮帶機→煤4皮帶機→配料秤→煤5皮帶機→煤6皮帶機→破碎機→煤7皮帶機→煤8皮帶機。煤4、煤8皮帶均有卸料小車,負責給煤倉均勻布料。
二、問題的提出
備煤系統在運行中存在如下問題:
1.所有皮帶機為手動啟停,人工現場監控,上下游皮帶機無聯鎖控制,皮帶機易造成“堵死”壓帶現象;2.給煤機下料處無煤流傳感器,常出現煤1皮帶機空載運行;3.兩臺卸料小車靠人工控制來回布料;……