飼料加工企業常見的安全風險識別

飼料加工是通過特定的加工工藝和設備將飼料原料制成飼料成品和半成品的過程。飼料企業通常由飼料加工生產線、原料及成品倉儲，并配有電工、機修等輔助部門。飼料加工企業加工工藝包括原料的接收、原料的貯存、原料的清理、原料的粉碎、原料上料、配料混合、制粒、打包等幾個部分組成。飼料加工企業是自動化水平較高，易產生粉塵、噪音的糧食加工企業。常見安全隱患有：火災、粉塵爆炸、機械傷害以及粉塵、噪音、高溫造成的職業病危害。

火災是火失去控制蔓延而形成的一種災害性燃燒現象。飼料企業使用的原料多為粉狀或片狀有機易燃物，著火點通常在400 ℃左右，遇火受熱極易發生燃燒。火災發生的條件就是助燃劑、可燃物和引火源。飼料企業火災引火源常見有明火、電火花、高溫物體、自燃發熱等。

飼料企業明火來自違規吸煙以及違規動火作業，如電焊、氣割、焚燒等。在禁煙區吸煙；違規動火作業，在電焊、氣割作業中未取得動火證，或未按照規定進行現場檢查、清理；在廠區隨意焚燒都極易引發火災。環境衛生也往往是造成火災的主要原因之一，飼料企業粉塵較多，電線路、電氣設備上經常粘結有粉塵，當線路接觸不良、開關電弧或是線路過載、破損短路所產生的火花引燃粘結粉塵，而造成火災。

在飼料車間、倉庫使用大功率燈具，如白熾燈、碘鎢燈等在額定電壓下電流通過燈絲時，燈絲的溫度可高達2 000 ℃～ 3 000 ℃，因而燈具泡表面的溫度很高。如果燈具的散熱條件不好，燈泡表面溫度會有很大增高。在倉庫、車間原料堆放時如果不注意，離燈具過近則極易發生這類火災。另外，機械的異常磨損也會引起局部的溫度過高從而引發火災。

自燃是指可燃物質在沒有火焰等火源的作用下，因受熱或自身發熱并儲熱所產生的自行燃燒現象，在飼料企業常見菜籽餅粕自燃現象。通常機榨菜籽餅水分較低、溫度較高，在儲藏過程中易發生吸濕、熱量轉移并積聚，使內部局部溫度繼續升高，達到自燃溫度而自燃起火。

粉塵爆炸是粉塵物質的一種非常急劇的物理、化學變化。飼料加工領域是粉塵爆炸高危領域，國內糧食加工企業曾多次發生食品粉塵爆炸事故，世界上許多國家也發生過糧食（食品）加工領域的爆炸事故。

在飼料加工車間及倉庫內，原料的輸送、破碎、磨研、篩分和包裝等生產過程中由于一次塵化和二次塵化的作用，都極易產生粉塵。顆粒越小越易燃燒，爆炸也越強烈。粒徑在200 μm以下，且分散度較大時，易于在空中飄浮，吸熱快，容易著火。飼料粉塵塵粒直徑一般小于200 μm，且大多數是可燃的有機物質，點火能較小，具有易燃易爆性。當飼料粉塵在空氣中達到一定濃度后，在外界能量源的作用下即引起爆炸（表1）。

粉塵爆炸必須在粉塵與空氣充分混合并達到一定的濃度才有可能。對于面粉粉塵其下限濃度為10 g/m3，當濃度為 15 g/m3～20 g/m3時，最容易發生爆炸。這一濃度相當于看 2 m到3 m前的物體模糊不清的程度。在飼料生產的混合機內、提升機內、立筒庫和料倉進料時、物料投料口、場地清理打掃過程中都極易達到這樣的濃度范圍。造成粉塵爆炸的能量源可以是外界高溫、明火、放電火花。其中，由靜電能量累積造成的放電火花最容易被忽略。另外設備摩擦起火、金屬撞擊火花、靜電火花和雷電都易引起飼料粉塵的爆炸。

機械傷害事故是飼料企業日常常見事故，但其造成的危害、影響相對較少，往往不引人注意。飼料企業造成機械傷害的情形有以下幾種：

① 傳動裝置，暴露在機器外部的傳動部分（明帶、明軸、明輪）未加防護罩、防護網。或者是地蛟龍、刮板機等未加蓋或未蓋實，人在上面踩踏行走。

② 在設備清理維護過程中，沒有正確使用工具或以手代替工具，或者未正確地執行掛牌上鎖規程。飼料企業有因提升機清理堵塞過程中，突然倒轉而造成人身傷害的事故發生；在刮板、蛟龍運行過程中，在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內清理物料；徒手更換三角傳動帶；清理關風器等。

③ 搬運重物包括更換設備部件時注意力不集中造成的傷害，如更換制粒機環模、壓輥的操作。

職業病：粉塵問題是飼料廠安全生產的重點，也是環保工作的重點。人長期處于含有大量糧食粉塵的環境中，會嚴重影響人的呼吸系統的健康，易造成肺部及呼吸等方面的職業病（鼻炎、慢性支氣管炎、氣喘病、谷熱病等），嚴重影響身體健康。

飼料加工廠噪聲源眾多，有顆粒物料如玉米、制成的顆粒飼料成品的輸送、進倉，物料與輸送設備、料管、料倉鋼板的撞擊產生噪音；飼料振動篩篩分粉碎機、制粒機工作噪音；風機和壓縮空氣都會產生噪音。其噪聲量一般都在78 dB（A）以上。有的甚至高達110 dB（A）以上。人們如果長期在強噪聲環境中勞動，日積月累，會形成噪聲性耳聾、工作效率降低、作的注意力不集中，產生工作失誤，甚至造成重大的人身及設備事故。

由于高溫作業引起的中暑在飼料企業也不鮮見。高溫作業系指生產和工作地點具有生產性熱源，其氣溫等于或高于本地區夏季室外通風計算溫度2 ℃的作業。