【摘要】軋輥是軋鋼廠中使用量最大的一種備件,其性能好壞對工作效率和產品質量產生直接影響。本文首先分析了熱軋軋輥失效形式及原因,結合實際工作情況,討論了預防熱軋軋輥失效的對策,希望對相關研究領域提供借鑒經驗。
【關鍵詞】熱軋軋輥;失效;裂紋
軋輥是促使金屬發生塑性變形的一種工具,這種生產工具在實際生產與應用中常常處于一種較為復雜的應力狀態。比如,在軋輥和軋件的加熱、水冷卻等而引起的熱應力,由軋制負荷所引起的剪切應力、接觸應力及殘余應力等等。如果軋輥加工、生產及操作過程中的任何一個環節出現問題,或者流程不合理等,都會使軋輥失效,進而會出現斷裂、剝落以輥面損壞等情況,任何一個失效,都會直接縮短軋輥的壽命,嚴重情況下,會導致軋輥報廢,因而加強對軋輥失效原因的分析、采取有效措施對軋輥的進行維護十分重要。
一、軋輥失效形式及原因
(一)輥面剝落
精軋機工作輥上經常會發生剝落現象,很多情況下是由輥面出現裂紋所致。軋輥出現熱裂紋時,首先會產生軟點,輥面上此區域的硬度較低,壓痕和軟點是應力的主要集中點,由于軋輥處于旋轉狀態,高壓應力不斷交替變化,因而裂紋會出現在應力集中部位。
裂紋產生后,還會不斷擴展,通常會在輥面上呈現出扇形紋和海灘紋,導致軋輥的強度降低,進而發生剝落現象。另外,在熱軋板生產過程中,如果壓下率較……