【摘要】本文對大慶油田天然氣分公司近年投產的兩套深冷裝置MCL526+2BCL458型離心壓縮機干氣密封運行狀況、主要故障原因、解決措施進行統(tǒng)計分析,并提出相應的改進建議。
【關鍵詞】離心壓縮機;存在問題;改進建議;干氣密封
1、MCL526+2BCL458離心壓縮機運行概況
大慶油田天然氣分公司2010年至2013年新投產北I-2深冷、南八深冷共兩套深冷裝置,兩套裝置的原料氣壓縮機均采用MCL526+2BCL458型離心壓縮機。至今兩套深冷裝置的離心壓縮機組基本運行狀況良好,能夠滿足工藝需求,但均存在因干氣密封故障所導致的聯(lián)鎖停機。經統(tǒng)計投產至今因干氣密封故障損壞,共更換過8套干氣密封。現(xiàn)對造成干氣密封故障的主要原因進行分析并就解決措施提出建議。
2、干氣密封故障的成因
2.1密封氣帶液
由于壓縮機組正常運轉時所投用的一級密封氣引自增壓機出口分離器,主密封氣壓力為4.2MPa,在通過壓力調節(jié)閥調節(jié)后分別降壓到低壓缸0.13MPa和高壓缸0.74MPa的壓力時出現(xiàn)節(jié)流制冷效應,容易使密封氣帶液。
液體進入干氣密封,由于液體的不可壓縮性,干氣密封動、靜環(huán)表面的剛性氣膜不能有效形成,使動、靜環(huán)密封面貼合,加速密封面的磨損,造成密封泄漏。
2.2低速運轉、反轉對干氣密封造成磨損
2.2.1壓縮機低轉速運轉
干氣密封在較低速度下旋轉時不能在密封面上形成剛性氣膜,所以技術上要求,不可以在轉速低于1000r/min以下長時間運轉。
動環(huán)平均線速度在2m/s就會形成動壓氣膜使密封端面分開,這樣,密封端面間相對摩擦量就很小。……