科學導報訊 記者耿倩 8月12日,記者從山西省煤化所獲悉,由該所與上海韋福化工技術發展有限公司聯合研發、青海安立信能源科技有限公司投資、大連市化工設計院有限責任公司設計總包的1000噸/年尿素間接法生產碳酸二甲酯(DMC)全流程中試裝置經過7個月的設計、建設、調試,在格爾木市青海鹽湖集團一次開車成功,生產出純度為99.8%DMC產品,標志著國內首創的尿素間接法生產碳酸二甲酯項目中試取得圓滿成功。
碳酸二甲酯(DMC)作為一種綠色無毒化學品,被譽為有機合成的“新基塊”,它以產能過剩且價格低廉的尿素和甲醇為原料間接合成DMC,可作為溶劑、鋰離子電池電解液、汽柴油添加劑,可在許多領域全面取代劇毒的光氣、硫酸二甲酯及氯甲酸甲酯等生產一系列重要化學品,如聚碳酸酯、異氰酸酯、醫藥、農藥、精細專用化學品等產品,具有廣闊的市場應用前景。
尿素間接法生產碳酸二甲酯具有反應條件溫和、產品收率高、氨氣易回收、后續分離簡單、能耗低、成本低等優點,與其他生產工藝路線相比較,具有較強的經濟競爭性。以這項技術為基礎,可以擴試至5萬噸/年的尿素間接法生產碳酸二甲酯裝置。
另據了解,在中試研究成功的同時,項目組圍繞這項技術已經申請兩項國家發明專利,即合成碳酸丙烯酯的催化劑及制法和應用、尿素合成環狀碳酸酯連續反應工藝及原料混合器和釜式反應器。