云制造在東莞服裝行業(yè)生產(chǎn)與管理高效化的應(yīng)用研究

黎玉香 于偉

摘 要：分析目前服裝行業(yè)的現(xiàn)狀，如何提高當(dāng)前服裝行業(yè)制造企業(yè)的生產(chǎn)及管理水平已成為一個(gè)亟待解決的現(xiàn)實(shí)問題，將物聯(lián)網(wǎng)及云制造技術(shù)引入到服裝行業(yè)將會(huì)受益匪淺。本文首先簡單闡述云制造的基本框架，再對當(dāng)前服裝行業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，具體對比分析引入云制造技術(shù)后對服裝行業(yè)的生產(chǎn)與管理的高效化提升的應(yīng)用，最后展望了云制造技術(shù)在中國服裝行業(yè)的應(yīng)用及前景。

關(guān)鍵詞：云制造；物聯(lián)網(wǎng)；生產(chǎn)；管理；服裝行業(yè)

0 引言

“物聯(lián)網(wǎng)”可以稱為是計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)之后的“關(guān)鍵”信息技術(shù)。“云制造”以“制造即服務(wù)”為理念，現(xiàn)在越來越多的專家學(xué)者對這一領(lǐng)域進(jìn)行研究。并將“云制作”同其他實(shí)體行業(yè)結(jié)合，從各個(gè)角度研究相關(guān)云制造技術(shù)并取得一定的成果，并且從中探索出了不少的云制造應(yīng)用模型及方法，取得了良好的成效。東莞市是中國制造業(yè)的重要基地。制造業(yè)也是東莞市的經(jīng)濟(jì)支柱。

1 云制造技術(shù)的概述

隨著信息科技的高速發(fā)展，并且結(jié)合目前大部分企業(yè)的“以滿足客戶個(gè)性化需求”的服務(wù)宗旨，將云制作技術(shù)應(yīng)用于服務(wù)制作業(yè)已是整個(gè)發(fā)展制作業(yè)的必然趨勢。相關(guān)云技術(shù)應(yīng)用變得更為廣泛的運(yùn)行，云制造概念也應(yīng)運(yùn)而生。

學(xué)者李伯虎給予了云制作如下定義：“云制造是一種根據(jù)具體用戶的實(shí)際需求，將網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺作為服務(wù)工具對網(wǎng)上的相關(guān)信息資源進(jìn)行整合，并將整合的資源提供給所需用戶的一種網(wǎng)絡(luò)化制造新模式”。在云制作定義提出之后，學(xué)問工作者李春泉對云制造特征及內(nèi)涵進(jìn)行深入研究之后，對云制作的概念給予了概括行更加全面的定義：“云制造是一種依據(jù)云計(jì)算的基本算法和框架，對服務(wù)領(lǐng)域有一定貢獻(xiàn)的制造新模式，在相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)和算法的基礎(chǔ)上，按照用戶的具體需求為出發(fā)點(diǎn)，對信息的資源進(jìn)行高度搜索、匹配并整合，以達(dá)到客戶的具體需求為目標(biāo)，通過網(wǎng)絡(luò)這個(gè)平臺，將整合匹配的終端用戶所需的資源提供給用戶端。”

從構(gòu)造而言，在總體上可以將云制造服務(wù)系統(tǒng)分為以下三大層次：云用戶層、云服務(wù)層和云提供層。此系統(tǒng)的主要工作流程是：首先通過相關(guān)網(wǎng)站的瀏覽器，云請求方可以向云服務(wù)平臺提出自己所需的要求，包括所用產(chǎn)品的下單，租用等請求。當(dāng)云服務(wù)方接收到云請求方的請求后，從服務(wù)平臺的網(wǎng)絡(luò)池中進(jìn)行高效搜索匹配、并調(diào)度相關(guān)的資源，并對所獲信息資源進(jìn)行迅速額重組和分發(fā)，最終將獲得的結(jié)果迅速的發(fā)送給云提供方。云提供方將具體的實(shí)際資源與搜索的網(wǎng)絡(luò)資源進(jìn)行匹配映射，將實(shí)際資源快速地整合起來供給終端客戶使用，滿足最終客戶的具體需求。

2 目前整個(gè)服裝行業(yè)存在的問題

對于中小型服裝廠，其還存在一大問題：資金相對較緊缺。很多中小型服裝廠都很難按時(shí)給員工分發(fā)工資，而要引入生產(chǎn)線全智能化系統(tǒng)前期需要投資一定的資金，在這種情況下，是很難得到服裝廠的認(rèn)可與支持的，進(jìn)行智能化生產(chǎn)在一定程度上很難如愿的。目前，大部分中小型服裝廠都是采用部件式生產(chǎn)系統(tǒng)，準(zhǔn)備小組（主要負(fù)責(zé)服裝前期的準(zhǔn)備工作如商標(biāo)縫制、部件的粘襯等）和加工小組（主要負(fù)責(zé)對服裝部件進(jìn)行加工如袖子、褲頭）按具體的配置對各個(gè)部件進(jìn)行加工制作，最后經(jīng)過組裝小組把服裝的各個(gè)部件進(jìn)行縫合組裝，最終完成成品。

通過假期前往東莞虎門鎮(zhèn)某一服裝進(jìn)行調(diào)研了解到，東莞地區(qū)的大部分中小型服裝生產(chǎn)企業(yè)主要是針對出口的訂單。在整個(gè)服裝生產(chǎn)流程中，大多數(shù)服裝廠還采用非常落后的手工記錄的方式。這種手機(jī)記錄的管理方式存在以下弊端：時(shí)間利用率低、管理工作量大、實(shí)時(shí)性差、訂單跟蹤困難、管理無法細(xì)致化等。

3 基于云制造服務(wù)的服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用

通過引入云制造服務(wù)的服裝生產(chǎn)管理體系能更好地提高單位及個(gè)人的工作效率。經(jīng)研究計(jì)算，基于云制造的系統(tǒng)能幫助企業(yè)提高近20%的產(chǎn)能，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了高效率化，同時(shí)提升的經(jīng)濟(jì)效益也足以能夠支撐云制品平臺的運(yùn)作，真正地達(dá)到互利互贏的效果。

根據(jù)實(shí)地考察生產(chǎn)企業(yè)得出縫制流程在整個(gè)生產(chǎn)流程中所要花費(fèi)的時(shí)間是最多的，其直接影響著生產(chǎn)效率。通過對于工廠、員工、管理人員的實(shí)際調(diào)研，考慮到縫制所占用的時(shí)間最多，因此將最多的數(shù)據(jù)釆集點(diǎn)布置在縫制過程中。經(jīng)過采集系統(tǒng)采集了各車間及生產(chǎn)流程中各道工序的相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的處理及過濾，將相關(guān)的數(shù)據(jù)傳遞給系統(tǒng)的云計(jì)算服務(wù)平臺來處理。云計(jì)算服務(wù)平臺主要是通過分模塊的方式處理各個(gè)模塊的相關(guān)數(shù)據(jù)。各模塊主要對相應(yīng)模塊數(shù)據(jù)的增加、刪除、查詢、修改等相關(guān)的操作，以及相應(yīng)數(shù)據(jù)的維護(hù)與更新，對實(shí)際過程的有效管理與調(diào)度，提高企業(yè)整體的工作效率。

傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)企業(yè)的管理系統(tǒng)都是通過PC終端進(jìn)行監(jiān)督及跟蹤等，PC端的可移動(dòng)性比較差，一般都只能在辦公室才能進(jìn)行查看相關(guān)信息，而隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及信息化時(shí)代的發(fā)展，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，為了達(dá)到對工廠生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，在保留原來的PC端作業(yè)外，便攜式設(shè)備的支持要求越來越強(qiáng)烈，使系統(tǒng)真正做到移動(dòng)辦公，隨時(shí)隨地都可辦公的高效率。這樣，系統(tǒng)可以引入基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的Android手機(jī)平臺作為人機(jī)交互的終端之一。此系統(tǒng)需開發(fā)一個(gè)基于Android平臺的APP應(yīng)用，可以與云計(jì)算服務(wù)平臺進(jìn)行互聯(lián)，獲取相應(yīng)的信息并展示給管理人員，這樣，管理人員可以隨時(shí)掌控各模塊的相關(guān)信息，更加便于管理。

4 總結(jié)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與云制造技術(shù)目前在物流、高端裝備等各個(gè)行業(yè)已取得相當(dāng)好的成效，針對廣東省東莞市服裝行業(yè)的特點(diǎn)，引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云制造技術(shù)對服裝行業(yè)的生產(chǎn)和管理有著極其重要的作用。本文以東莞市虎門鎮(zhèn)某服裝生產(chǎn)廠為例，對RFID技術(shù)及云制造技術(shù)在服裝行業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行了研究和探討，對比分析了引入云制造技術(shù)對此行業(yè)的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用。

參考文獻(xiàn)

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