試析起重機檢驗中對危險因素的識別與控制

金業富

摘要：當前工農業、建筑業、物流運輸行業中都離不開起重機的應用，起重機在行業機械設備占據比重越來越大，這種間歇重復作業的搬運設備給諸多行業企業帶去了重物空間運行移動便利的同時，也帶去了一定的安全風險。為確保起重機安全運行，各行各業都開始進行起重機檢驗工作，然而如果其工作中檢驗操作、行為、檢驗條件不當也會對設備運行產生不利危害。因此本文結合起重機檢驗方法流程和相關行業標準來探討其檢驗對危險因素的識別與控制。

關鍵詞：起重機;檢驗;危險因素;識別;控制

起重機主要是通過起重吊鉤或其他吊具設備的升降來轉移運輸重物，這種反復、停頓的起重模式需要起重機各個部位零件，如起升機制、調轉機制、運轉機制、變幅機制等等的緊密配合，由于該設備和作業危險性高，因此起重機也成為我國特種設備之一，我國政府和行業協會也特別關注起重機安全操作和運行，起重機檢驗就是確保其安全運行的重要內容，如果檢驗過程中存在操作不當、檢驗不合格問題就會給設備帶去運行風險，此外起重機作業環境復雜，地面設備雜亂，在全體作業、多工序、多人協調配合操作，其作業難度大，且潛在危險因素也較多。因此在起重機校驗工作中就必須要提前對其危險因素進行識別和控制，這樣才能夠確保起重機使用規范經濟、安全。

1.起重機檢驗中危險因素的識別

起重機檢驗工作流程中存在各種各樣的危險因素，只有了解掌握其潛在危險因素，預先識別察覺出來，才能夠針對性提高起重機操作運行的安全性和穩定性。

1.1起重機本身含有的危險因素

大多數起重機都是高空作業，其吊運物體都較重，因此吊運過程中如果擺放不平衡或者操作不均衡就會導致重物傾翻，物品坍塌或者墜落，危險性不言而喻。另外高中作業對作業人員心理素質和技術要求都較高，一旦疏忽大意，其事故后果會十分嚴重。

1.2起重機設計、制造、安裝產生的危險因素

起重機設計都有其使用環境、操作技術、安全規范標準和要求，目前很多起重機械都存在一定設計缺陷，如起重機制動力矩不足，電動機效率不夠等等。還有部分起重機沒有制造生產沒有嚴格按照行業標準規范進行，存在以次充好，偷工減料狀況，如起重機高強度螺栓用普通螺栓代替，安全保護裝置中緩沖器和只擋裝置不搭配，限位器失靈操作失誤，起重機制動器松動，起重機接零或者接地問題等等都給起重機使用帶去嚴重的安全威脅。如果起重機安裝沒有安裝步驟進行，或者自作主張更改起重機技術圖紙，都會增加起重機檢驗工作的危險因素。

1.3起重機作業環境產生的危險因素

一般起重機作業條件和環境都比較惡劣，如煉鋼車間高溫輻射、高濃度粉塵，建筑工地大風露天環境，或者溫度較低的露天環境等等，都會使得起重機性能降低，還影響起重機操作人員工作狀態，大霧或者霜天起重機表面會有水珠和霜，使用梯子會發滑，一不小心就會發生意外事故。

1.4起重機現場檢驗操作產生的危險因素

起重機檢驗工作人員再進入起重機室時，如果其相關通道不順暢，光線不足或者檢驗人員不注意就會有踏空墜落危險，工作人員進入司機室沒有事先和司機溝通好或者其門聯鎖失效會發生擠壓事故。檢驗人員即進入司機室后進行檢驗其安裝裝置工作也要和配合人員溝通良好，否者會有碰撞、擠壓擦傷危險。電氣控制柜檢驗時沒有確認該設備斷電會有觸電危險。橋架檢驗時，其旋轉設備部位如果還處于運轉狀態就要防備與運轉零部件接觸，否者會發生絞碾事故，如果檢驗員靠在護欄上、或者身體部位伸出護欄外也會發生擠壓碰撞，如果鄰側起重機與檢驗中起重機不小心發生碰撞，也會有跌落風險。

2.起重機檢驗中危險因素的控制

針對上述分析的起重機自身及其檢驗操作中存在的危險因素，下面筆者結合其操作經驗提出有效的控制防范措施：

（1）強化規范起重機設計生產、安裝使用及檢驗工作，確保起重機每個工作環節流程的安全穩定。在其設計生產和安裝使用上，必須要嚴格落實好每個環節技術規范和行業標準，確保每個細節都符合規定，其安裝防護裝置要配備齊全良好，如起重限制器、力矩限制器、起升限位器和深度器，運行限位器、緩沖器、防風裝置、回轉定位設備、幅度指示設備等等。在其起重機檢驗工作方面，必須要針對檢驗工作場地，如起重司機室、起重機進入通道、起重機橋架等等都要有相應操作規范和檢驗技術標準，如起重機通道欄桿、臺階是否可靠無雜物，光纖是否明亮充足，檢驗人員是否與其他工作人員配合溝通良好，檢驗空載試驗要循序漸進，控制柜檢驗要斷電狀態進行或者使用絕緣工具預防觸電，避免調整電氣設備，橋架檢驗要檢查自己所處位置和周圍環境，預防各種跌落、滑到，卷進設備等等風險。

（2）起重機各個部件機制要保持安全距離。起重機相關零部件都要與其輸電線路保持安全距離，尤其是控制線路和動力線路之間，避免控制信號的相互干擾和影響，進而影響其安全操作。

（3）檢驗作業要在規定條件和技術規范下進行。起重機檢驗工作必須要確認其檢驗條件，如起重機處于正常工作狀況，室外天氣良好，溫度適宜等等，準備好檢驗相關資料文件，并選擇技術扎實，經驗豐富的參檢團隊，科學確立檢查方法后，安裝特種設備安全技術規范要求、作業指導書和安全防護指導書來執行操作，切忌頭頂有重物，吊臂站人、靜載試驗要原理載重物，監督試驗要預防突然墜落事件等等。

（4）提高起重機零部件維護保養，構件相應安全生產運行責任監督機制和管理機制。對于起重機中重要關鍵設備和零部件要定期進行質量檢查和維護保養，充分按照設備維護保養制度來執行，并做好保養維護記錄，預防設備帶病運行。定期對起重機操作人員和檢驗工作人員進行專業技術培訓和安全管理培訓，提高其安全生產和管理責任意識，實施責任獎懲機制，定期進行考核，逐步提升其工作人員專業素養和安全運行管理能力。

3.結束語

總而言之，安全是起重機檢驗工作的最終目的，也是影響起重機特種設備操作運行的關鍵環節，作為起重機檢驗人員和操作人員就必須要牢記安全操作規范和安全生產責任，在其操作檢驗過程中嚴格按照規定程序和標準來實施，并綜合采取多種技術手段和科學安全管理方法來盡可能消除器檢驗操作中的不安全因素，使得起重機安全事故率降到最低，這樣才能夠推動我國起重機安全運行管理和檢驗工作的順利進行。

參考文獻：

[1]孟闖.起重機檢驗中對危險因素的識別與控制[J].城市建設理論研究（電子版），2013（24）.

[2]劉宗輝，劉敬超，孟闖.起重機安全隱患淺析與危險因素控制[J].中小企業管理與科技，2012（24）.