邱國良 趙軍 邱匯洋

【摘 要】本文綜合對比不同廠家生產的、不同品質等級的硅粉和鐵礦粉,利用XRD、激光粒度和SEM分析進行樣品測試,并通過對比配制出的高密度水泥漿性能,篩選出較優的樣品,并為后期建立硅粉和鐵礦粉的質量標準提供依據。
【關鍵詞】高密度水泥漿;硅粉;鐵礦粉;流變性能;粒徑分布
加重劑是配制高密度水泥漿的必需材料,而鐵礦粉又是加重劑中最為常見的種類。鐵礦粉自身密度大,顆粒細小,與水泥漿體系不發生化學反應,物理化學性質穩定,按不同比例添加后可大幅度提高漿體密度,但是同時又會對漿體的流變、強度、沉降穩定性等主要性能產生影響。硅粉是油田固井常用的熱穩定材料,當井底靜止溫度大于110℃時,通常在水泥漿配方中要加入35%~45%的硅粉,起到防止水泥石高溫強度衰退的作用[1]。不同粒徑和質量的硅粉也會對水泥漿的流變、沉降穩定性等性能產生影響。因此,如何在保證性能優異的情況下,獲得高密度乃至超高密度的水泥漿是研究的熱點和難題。
緊密堆積模型是在一系列假設的理想情況下建立的,多數情況下與實際不符[2]。因此本文基于實驗,選用國內的常見材料,包括不同標號的硅粉、鐵礦粉,進行對比試驗,優選出較好的樣品,提升高密度水泥漿的綜合性能。
1 實驗原料和方法
實驗中用到的原料見表1。
表1 實驗用材料
對于水泥、硅粉和鐵礦粉,前期分別進行了X射線衍射成分分析,激光粒度分析,SEM掃描電鏡觀察,得到了材料的基本指標。
本次實驗主要集中研究2.10g/cm3密度水泥漿體系,配比如下。
表2 2.10g/cm3密度水泥漿實驗配比
在固定配比的情況下,分別進行了硅粉和鐵礦粉的優選工作,評價方法如下。
表3 實驗評價方法
2 實驗結果
2.1 硅粉優選
針對A廠家的120目、200目、300目三種硅粉,分別與B廠家不同目數、不同比例摻量的鐵礦粉進行水泥漿配制實驗,結果如表4、表5、表6。
從以上結果可以看出:
(1)水泥漿性能:120目硅粉:沉降穩定性差,抗壓強度低;
200目硅粉:沉降穩定性好,抗壓強度高;
300目硅粉:沉降穩定性好,流變性差,混灰時間較長。
(2)因此在2.10g/cm3水泥漿體系中,選擇200目硅粉配制的水泥漿性能最優。
2.2 鐵礦粉優選
固定選用A廠家的200目硅粉,對比不同廠家、不同目數鐵礦粉的性能。
實驗結果如表7。
可以看出,B廠家和D廠家在強度上優于C廠家的鐵礦粉配制的水泥漿。
固定A廠家200目硅粉,摻量35%,鐵礦粉摻量40%,將B廠家80目、200目、400目、1200目和D廠家800目鐵礦粉配制的水泥漿養護后的強度做圖。
表7 鐵礦粉優選實驗結果
圖1 鐵礦粉粒度與抗壓強度關系圖
隨著鐵礦粉顆粒變細,水泥石抗壓強度呈明顯的上升趨勢,但是總體上的變化不大,波動在15%以內,而且都滿足大于14MPa的強度要求。這說明鐵礦粉粒度不是影響水泥石強度的主要因素,鐵礦粉在體系中并不反應,但會起到一定的填充和密實作用,因此顆粒變細,填充效應更明顯,強度會有小幅度的提高。但是強度還是主要由水泥種類和水灰比決定的。但是不同廠家的鐵礦粉效果有差別,C廠家鐵礦粉的強度較低。此外,配制不同密度的漿體時,鐵礦粉的摻量會對強度產生較大影響。
固定A廠家200目硅粉,摻量35%,鐵礦粉摻量40%,將B廠家80目、200目、400目、1200目和D廠家800目配制的水泥漿在300轉下的流變讀數做圖。
圖2 鐵礦粉粒度與水泥漿流變性能關系圖
從實驗結果看,B廠家80目、200目、400目鐵礦粉配制的水泥漿較稠,300轉讀數大于300;而D廠家800目的鐵礦粉效果最優,流變性能最好;B廠家1200目次之。
3 結論與建議
通過上述實驗,初步得到以下結論:
(1)在2.10g/cm3密度的水泥漿體系中,200目硅粉的效果最好,優于120目和300目硅粉,也因此選用200目硅粉作為后續實驗材料。
(2)鐵礦粉粒度對強度的影響不大,強度主要是受水泥種類和水灰比的控制,但一般粒度越細,強度稍有提高,與鐵礦粉的填充作用有關。
(3)鐵礦粉粒度對流變的影響較大,單獨使用400目以下的鐵礦粉,水泥漿較稠,并通常伴隨有沉淀產生;800目和1200目鐵礦粉效果較好,因為其粒度細,顆粒較為均一,水泥漿流動需要克服的阻力小。
(4)根據優選結果,可得到鐵礦粉粒度的選擇標準,即單獨使用時,鐵礦粉的粒度不得小于400目。根據國家標準和行業標準,可進一步確定硅粉和鐵礦粉的密度、主要成分含量、粒徑分布等指標,從而建立內部的質量控制標準。
【參考文獻】
[1]劉崇建,黃柏宗,等.油氣井注水泥理論與應用[M].北京:石油工業出版社,2001,9.
[2]米貴東,朱江林,等.高密度水泥漿的硬化漿體結構對其流變性能的影響[J].硅酸鹽學報,2013(4).
[責任編輯:薛俊歌]