○ 文/胡玉華 董 波
天津石化優化攻堅戰
○ 文/胡玉華 董 波
天津石化煉油部從原油、產品結構等多方面入手,尋找優化空間,取得了實實在在的效果。
今年的3月,春寒格外料峭。此時,天津石化煉油部辦公樓會議室的討論聲卻熱鬧非凡,負責會議記錄的生產科科員尹寧波手都有些發酸了。會后他說,這次優化會議提出的每一條建議都是實打實的“硬貨”,可以說“條條值萬金”。“用我們部領導的話說,自此,煉油部打響了調動全員力量做好優化工作的攻堅戰。”尹寧波說。
在經濟增長放緩的大環境背景下,特別是春節前后,柴油需求量大幅縮減。與之相反,私家車的增加、長假,卻使得汽油需求量大幅增加。而煉油部柴汽比大,偏離了目標市場需求。這就給煉油裝置的效益造成巨大壓力。壓力面前,如何發揮現有裝置潛能調結構、降成本、增效益,只有走優化工作這條路。
事實也不負所望。1至5月底,煉油部確定的優化項目全部得以實施并取得良好成效。3月,在汽油、航煤等高附加值產品產量同比創歷史最高紀錄的同時,煉油效益實現今年以來首月扭虧為盈,盈利3億元。
突出優化獎勵兌現的及時性,可以鼓勵員工積極為優化創新出主意想實招,見效果。
3月5日,煉油部西區中控室內,聯合三車間1號加氫裂化裝置的內操白震仔細調試著航煤的各項控制指標。
“航煤是高附加值產品,增產就意味著多創效。”小王邊操作邊介紹說,“這也是車間優化的主攻方向。”
“釋放煉油高附加值產品產能是煉油部優化生產、調整結構、提升效益的重要舉措。”煉油部工藝專家白云波介紹說。
隨著天津石化千萬噸煉油項目的順利投產,天津石化煉油加工能力從550萬噸/年提升至1250萬噸/年,航煤年產量最高可達160萬噸。而由于運輸和配置等原因,航煤每月銷售計劃基本維持在9萬~10萬噸,過剩的航煤組分只能調和柴油外售。按照市場價格,每噸航煤要比柴油高出300元以上,最高價差達到800元。面對柴汽比大、遠離目標市場需求及制約企業效益增加的主要矛盾,煉油部在優化工作中,一方面通過柴油切輕、3號常減一線進2號加氫裂化、催柴進1號加氫裂化等24項措施,在限產柴油28萬噸的基礎上做大了原油加工量。同時,該部通過改變加工流程,優化催化裂化裝置催化劑配方,優化分餾操作,提高了催化裂化裝置的汽油收率。另一方面,對原進入加氫裂化、含有液化氣的輕石腦油的加工流程進行了改變,一部分進入分離塔,另一部分進入催化裂化裝置加工。這樣,每小時又可多產4噸汽油。
“由于管控科學、執行得力, 1—5月,共生產汽油50.05萬噸、航煤62.46萬噸。其中,增產汽油9.2萬噸,增效 3680萬元。航煤超10.96萬噸,全面完成生產經營任務。同時,為企業贏得了可觀的經濟效益。”優化辦公室聯系人尹寧波說。
“說實在的,我也沒想到啊,獎勵這么快下來了。”煉油部生產科蔣春手里拿著2000元優化建議獎激動地說。
為激發干部員工投入到優化工作,煉油部由優化辦公室牽頭,針對每月主要效益增長點,圍繞主要生產任務,動態制定煉油部優化考核方案,月末檢查,考核結果及時發布。
據優化辦公室成員徐煥然介紹,優化考核細則由優化辦公室把關,突出整體協調,以煉油部整體效益最大化為導向,對不同專業、不同指標進行協調和解決問題。而在考核指標制定之初是按照科學、量化、適當拔高的基礎上確定的。以3月優化考核方案為例,相比過去而言,新的考核方案緊緊圍繞當前制約企業效益增加的主要矛盾,也就是如何限產柴油,增產航煤、汽油、石腦油產量為主的。
本文開頭蔣春提出的3號常減壓一線柴油進2號加氫裂化的優化方案,是該部24項減產柴油、增產汽油、航煤等優化措施的一項。至3月底,僅蔣春所提的優化方案就月減產柴油6000噸。
蔣春說:“我的工作主要職責是負責物料平衡、生產計劃和調度室。我深切地感受到效益壓力的巨大。每一個煉油人,在這個節骨眼上,都會出主意、想辦法的。”
“突出優化獎勵兌現的及時性,可以鼓勵員工積極為優化創新思路、想實招、出效果。僅以3月為例,4月2日煉油部統計月報一出來,我們當天就把優化考核發放方案公布到各相關單位,充分發揮了考核手段調動干部職工積極性的作用。為了體現考核的公平性,做到有獎有罰,其中的一個車間就是因為沒有完成汽油增量指標而受了罰。”徐煥然說。

●優化的空間在哪里?天津石化員工正一點一點查找,一點一點實施。 攝影/董 波
據了解,3月,該部通過柴油切輕、3號常減一線進2號加氫裂化、催柴進1號加氫裂化等24項措施,在確保柴油限產28萬噸的前提下,將原油加工量由100萬噸增加至102萬噸。由此,3月噸油效益達386元,而通過做大加工量效益增加達772萬元。
連續幾個班了,煉油部重整內操朱德科一接完班,就在DCS操作臺前反復琢磨增壓機是否還有節能點。
技術員李文彬走近他:“增壓機負壓低控能降低增壓機的耗汽量,耗電和耗蒸汽哪個劃算?”
“我現在回辦公室給你查下電機高速和低速差多少。”
“好。”小朱像有了主心骨,將兩臺低速空冷器切至高速,負壓由0.03兆帕(表壓)降至0.02兆帕。經過一個小時的觀察,小朱發現蒸汽耗量降低了1噸左右。
這時李文彬的回復電話也打了進來:“小朱,壓縮機電機的高低速耗電量大概差23度電。你的實驗進行得咋樣了?”
朱德科將結果告訴了李文彬,倆人算起了賬:“兩臺空冷器的耗電成本是每小時30元,一噸中壓蒸汽的成本是每小時200元。不錯,一小時能省170塊錢呢。”
“我們在緊抓產品結構優化、運行優化工作的同時,絲毫沒有放松對節能降耗的管理。因為我們不能撿了西瓜丟了芝麻。”優化辦公室成員張鳳德說。
據介紹,該部結合生產需要繼續從降低水、電、汽等能耗上采取相應措施,嚴格控制。其間,各車間通過優化工藝操作,優化操作參數,卡邊操作、窄幅控制等一系列措施的實施。5月,該部綜合能耗同比下降1.08千克標油/噸,全廠噸油耗汽同比減少0.005噸/噸,蒸汽能耗同比降低0.09千克標油/噸。
責任編輯:石杏茹
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