(鄭嘉惠 龍巖煙草工業有限責任公司)
基于QC活動的精益管理思路探索
(鄭嘉惠 龍巖煙草工業有限責任公司)
精益營理有利于企業運行模式的改革,可以改粗放型管理為集約型管理,而精益管理活動應用QC小組活動的程序、方法和工具來解決問題,可以使精益管理工作更加科學和嚴謹。因此把QC小組活動作為精益改善的重要手段,可以從制度上保證了精益管理活動更加扎實有效地開展。
精益管理, QC活動,思路探索
精益管理就是管理要“精”——少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量,“益”——多產出經濟效益,實現企業升級的目標。精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維” (Lean Thinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,創造出盡可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。
推行精益管理模式,對于促進中國企業改革有非常重要的意義。精益營理有利于企業運行模式的改革,改粗放型管理為集約型管理。精益管理強調團隊在管理中的作用,把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力;精益管理的所有方法,最終要通過全體員工的工作和勞動來實現。而 QC小組活動是實現這一目標的組織基礎。
(一)目的相同
QC小組的活動目的是發揮人的積極性和創造性,改進質量、降低消耗,提高經濟效益,而精益管理的精髓就是少投入、少消耗資源,多產出經濟效益,兩個活動的目的都是減少浪費,提高效益。
(二)工具相同
精益管理改善十大工具為大野耐一圈、帕累托圖、石川圖、甘特圖、戴明環、田口方法、馬斯洛需求層次、奧巴量尺、海因里奇原則、卡諾模型,而QC小組解決課題所涉及的管理技術也是要遵循PDCA循環,這與之一—“問題解決”的戴明環(即PDCA)是相同的,在QC小組活動的十個程序中,在P階段,有6個步驟(包括選擇課題、現狀調查、設定目標、分析原因、確定主要原因、制訂對策),在D階段則有“按對策實施”,C階段有“檢查效果及達到目標”兩個步驟,在A階段,則是制訂鞏固措施及總結和下一步打算兩個步驟。
在QC活動中最重要的步驟“現狀調查”和“分析原因”中最常用的工具帕累托圖和石川圖(又稱魚骨圖或因果圖),這也是精益生產專家們使用的十大改善工具,“現狀調查”通過80/20法則識別重要的少數即找到問題的癥結,“分析原因”則用因果圖層層剖析找到影響癥結的末端因素,通過制訂對策解決問題。
(三)組織成員相同
精益管理強調團隊在管理中的作用,把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力;精益管理的所有方法,最終要通過全體員工的工作和勞動來實現。QC小組既強調團隊協作精神又強調團隊中個人的積極性和創造性,通過活動讓職工都能參與企業的創新、改善活動,培養職工解決問題的能力。
(一)用精益生產的理念引導QC小組選題
工業企業經常面臨的問題是無法按時按量交貨,人員效率低下,質量無法滿足顧客要求,生產成本太高,問題經常重復發生,每日忙于救火等問題,而以上這些問題的解決之道就是需要用精益進行管理:精益生產通過消除企業所有環節上的不增值活動,來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。
QC小組如果以精益生產的角度來選題課題,一是這些問題本就是部門急需解決的問題,因此能更好地得到領導的支持,可以獲得更多的資源,二是這些課題是生產過程中存在的問題,是小組身邊或自身的問題,可以調動成員參與的積極性;三是可改進的方面很多,小組可以有更多的選擇機會,如果組員能力高,可以選擇難度大的課題,如果組員能力一般,則可以選擇難度較的課題.這樣,大家按照自己的能力選擇的QC課題更易取得成功,而QC課題的成功一是可以鼓舞小組成員,二是也能推動精益活動深
入開展.
(二)QC團隊在精益管理中的作用
QC小組活動是群眾性質量管理活動的一種有效的組織形式,不僅包括領導人員、技術人員、管理人員,而且更注重吸引在生產、服務工作第一線的操作人員參加。這是全企業所有員工都能參與的改善活動,而且還強調通過團隊進行活動。活動中小組成員各抒己見,互相啟發,大家利用各自的專長,取長補短,找到解決問題的途徑,進而改善自己的工作環境,并獲得成功的樂趣,如果領導再給予肯定并加上相應的激勵,更可以提高他們的工作熱情,激發出更大的積極性和創造性。
而精益管理的主體也是包括企業和公司的每位員工,對于一個企業來說,員工就是企業的主人,他們既是管理者,也是被管理者,如果通過QC小組的組織形式職工自愿組成改善團隊,利用QC的工具發現自己工作中存在的不足,大家一起分析問題,探討問題,形成良性尋找問題、解決問題的氛圍,就可以帶動更多的職工加入到企業改善活動,培養員工的主人公意識與參與意識,而這正是精益管理的關鍵。
(三)嚴密的科學性促進精益管理的持續發展
以數據和事實說話是QC小組活動和精益改善活動科學管理的體現,在活動中要堅持用數據說明事實,如為了區別過量生產、不必要的運輸、人員多余的動作、人員、物料地等待、多余的庫存、廢品/返修、場地不合理的利用等,這些都需要通過精確定量分析來確定如多余的動作是幾個、人員等待的時間是多少、物料等待的時間是多長等,一定要有充足的數據來證明,否則無法證明這些就是浪費,而通過改善之后再用數據證明多余的動作減少幾個、人員等待的時間減少多少、物料等待的時間減少多少等,這樣經過前后數據對比就有了充分的依據,這樣的改善成果可以得到廣泛和一致的認可,精益改善就可以得到推廣。
同理,QC活動也是要求要用數據說話,除原因分析和鞏固措施、下一步打算中不強調需要數據之外,其余的步驟都要求一定要用數據說話,用數據體現事實的客觀性,通過數據來得到改善效果的證明。
要通過帕累托圖、石川圖、戴明環等工具,找到精益改善的切入點,如PDCA(計劃、實施、檢查、改進)是管理的科學程序,不論要減少過量生產,還是減少不合格品,都要先提出目標,即庫存在減到什么程度,不合格品率降低多少?就要有個計劃,這個計劃不僅包含要達到的目標,也要包括實現這個目標需要采取的措施;計劃制定之后,還要按照計劃進行實施,實施完成之后進行檢查,看是否實現了預期效果,有沒有達到預期的目標;通過檢查找出問題和原因;最后就要進行處理,將經驗和教訓制訂成標準、形成制度,PDCA循環,可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、圖像化和科學化,它是改善和提升企業管理水平最基本、通過的方法。
結論:QC小組活動引進精益管理理念,引導員工自覺通過精益的目光看待企業生產活動過程中存在的問題,并應用QC工具解決問題,可以有效的提高QC小組活動的有效性和活動的廣度及深度。而精益改善活動應用QC小組活動的程序、方法和工具來解決問題,可以使精益管理工作更加科學和嚴謹。因此把QC小組活動作為精益改善的重要手段,可以從制度上保證了精益改善活動更加扎實有效地開展,通過借鑒QC小組活動的程序性要求,促進精益改善活動的規范化,推動員工質量意識、參與意識、問題意識和改進意識的提升。
[1] 陸君偉,《精益生產實施流程細化工具》[M]人民郵電出版社
[2] 刑文英,《QC小組基礎教材》, [M]中國社會出版社