淺析硬車削加工技術對產品質量成本的影響

陶春麗（柳州采埃孚機械有限公司,廣西　柳州　545007）

淺析硬車削加工技術對產品質量成本的影響

陶春麗
（柳州采埃孚機械有限公司,廣西柳州545007）

摘要：這篇文章主要講的是我們對經過深度加工的模具以及利用浮硬剛等技術加工而成的工具的使用量增加的現象。早期的工具具有的特點是工作的績效低和投入的成本大的問題，在這些簡單的傳統的工具的基礎上在對它進行加工與改良，然后找出改良后的特點，從而提高使用工具后的工作績效，不僅能夠提高質量還能夠保證數量，節約成本，提高利潤。

關鍵詞：加工改良；硬車；使用辦法；成本；質量的高低

隨著社會經濟的不斷增長，要想使自己的產品能夠在市場的競爭者占據有利的位置，我們就必須要對自己公司的產品有過硬的要求，對于我們的產品的高標準就是對產品的質量嚴格把關，并且能夠在采用先進的技術上還能夠節約成本，賺取大的利潤，我們的產品一般用于的領域非常的廣泛，而且現在很多的用戶對產品的使用質量的要求也越來越大，在早期的產品制造方法就是用簡單磨削的手法對原成本進行粗糙的制造，而早期的產品已經不足以滿足市場的要求，傳統的磨削工程的缺點就是耗費的時間太多，產品的浪費量也很大，而且在一定程度上海容易引起事故，根據這些缺點，公司就必須要對產品進行改良，運用先進的技術，降低成本，通過企業的調查和研究發現，使用硬車削技術是一種很好地工藝手法，它既可以能夠提高質量，又能夠降低成本，對公司的發展起到好的作用。

1　硬車削的含義與特點

1.1對硬車削的闡釋

所謂的硬車削技術就是將淬硬鋼所剩下的車削進行深一步的加工以及更加細化的進行處理，經過深處加工的淬硬鋼的特點就是硬度比原來更高，而且幾乎是沒有再塑造的可能性，它的硬度以及強度都成了原來的幾倍，經過淬火之后的強度一般為2100MPa～2 600MPa，硬度HRC>55。對于硬車削的表面粗細程度經過計算為度是0.2um～0.3um，最后經過深度加工的工具的精度就能夠到達5um～10um。

1.2硬車削的優勢之處

通過現在的技術與傳統的技術相比較，對比我們可以看出這些技術所存在的很多優勢之處：

（1）經過深層次的加工之后，工具所產生的工作績效增加，而且還對產品的質量有了保障。舉個例子，在風順車橋公司中他們在在使用硬車削的技術時，用現在的高新技術代替原來的落后的技術，經過技術上的改良之后，對公司的影響就特別的大，對于該公司使用的軸承產品中原先的技術是運用磨削的技術，對于這項工藝來說，這門技術需要很難的掌控技術，當然，重重的困難之下，對工作的效率也就不能夠很高，這樣就會影響公司的盈利。但是使用了現在的硬車削工藝的方法之后，成本的耗費量比原來少了很多，而且一次可以完成很多個任務，消耗的時間也會隨之減少，采用這個技術之后，產品的質量也取得了很大的保證。

（2）采用先進的技術，但是這些設備花費的時間卻很少，能夠滿足企業的需求量。在生產的量相同的情況下，采用硬車削的方法比原來的傳統的技術的花費要減少一半多。而且對于現在的技術我們一般不使用其他麻煩的機器，所以說，這項技術的耗費量很低，一般在公司中很受歡迎。

（3）工具加工后的整潔度。采用硬車削的技術能夠很直接的對材料進行切割，而且在切割下，并不需要冷卻這個步驟，但是傳統的技術會需要很多的冷卻液，這樣就會導致機器磨損，而且還能夠減少生產工具的使用時間，但是使用現在的技術，不僅能夠克服掉那些毛病，而且還能夠保證產品的整潔性。

2　使用硬車削的要求

2.1對刀具材料的條件

使用這個技術要對刀具的條件是要有很高的比切率，一般來講，高的比切率就需要高的切削溫度，但是在這種情況高溫的情況下容易因此裂紋或者爆炸，因此對于制定質量高的工具的關鍵點就是要使用立方晶體氮化硼（PCBN）、金剛石、新型硬質合金及涂層硬質合金等。

（1）陶瓷刀具。陶瓷刀的優點就是高強度、穩定性好、耐磨損性也非常高、抗粘結性也非常好。這些特點就決定了我們要選擇適合的加工材料。

（2）立方氮化硼CBN刀具。立方氮化硼的耐磨性和硬度比金剛石的之下，它具有耐高溫的特點，當它與陶瓷刀進行相比時，對于化學的穩定性與耐高溫性不如陶瓷刀具，但是它卻擁有很好地抗破壞性和沖擊性，一般這個刀具被用于珠光體灰鑄鐵、冷硬鑄鐵和高溫合金、硬度高于HRC5O的淬硬鋼等產品的切削加工。

（3）先進的涂層刀具。新型涂層刀具，它的特點是具有很好地硬度和硬性，而且能在很高的溫度下進行加工，但是這種工具的導熱性非常的不好，然而卻因為這個特點，會保護刀具的刀刃。

2.2切削參數的選擇

我們對于切削的數據的計算是要按照我們的實際情況來進行選擇的，每種刀具所具有的特點不同也就決定著，每種刀具所產生的數據也是不一樣的。

2.3對工藝系統和制度方面提出的目標

使用硬車削的手法來進行制作時，要與所選擇的刀具想匹配，如果我們能夠獲取到我們所要到達的表面粗糙度和精度，那么我們就可以直接用至淬硬鋼的加工中。

3　硬車削工藝方法成為提高產品質量，降低成本的發展方向

這項技術被順風車橋公司和其他公司應用并取得好的效益的結果中，我們可以了解到，使用硬車削的技術在一定程度上彌補了原來傳統技術的缺點，從而節約了成本，獲得了好的經濟利潤。彌補的不足之處有：

（1）公司的員工對這項技術的了解不夠，掌握的能力也沒有很好；

（2）公司員工的水平較低，不能夠跟隨著時代的進步而進步；

（3）很多人對這項技術有著很大的誤解，認為在購買機器上的成本比傳統的高，就認為是這項技術所耗費的成本就高；

（4）對硬車削技術不能很好地進行學習。

綜上所述，我們可以看出，使用硬車削的技術是大勢所趨，他所起到的積極作用是不可小視的，因此我們可以對技術能夠更好地改良。

參考文獻：

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[2]徐正平.硬車削的第三部曲——美國哈挺公司硬車削技術又有新突破[J].機電新產品導報(數控機床市場),2005(11).

[3]陳輝,趙志剛.冷硬材料的硬車削技術淺析[J].通用機械, 2005(01).