機電一體化設備的故障診斷技術探微

李忠偉

（朗馳建設有限公司　河北邯鄲　056001）

機電一體化設備的故障診斷技術探微

李忠偉

（朗馳建設有限公司河北邯鄲056001）

將電子技術應用于機電設備中，實現在對機電設備的有效控制，并對相關信息及時進行處理，當機電設備出現故障的時候及時做出診斷，從而實現對機電設備運行狀態的監測，這也就是機電一體化的重要作用。基于此，本文針對機電一體化設備的故障診斷技術進行了探討，從而實現對機電設備隱患進行有效預防，確保機電設備使用安全。

機電一體化；設備；故障診斷

在生產過程中，確保生產安全，促使企業及時發現問題并進行有效的故障解決，是機電一體化設備進行技術故障診斷的主要目的。機電一體化設備是指利用信息、機械、電工、機械設備、接口傳輸、微電子和傳感設備、信號交換和計算機技術的結合，并在生產過程中能夠有效的實施應用。就目前而言，這是我國一項非常重要的應用技術，因此，隨著社會經濟的不斷前行，該設備在我們的生活應用中融入度越來越大，其技術的發展推動了我國社會經濟的發展。

1　機電一體化設備的特點及存在問題

在一般企業的機械應用過程中，雖然機電一體化設備發揮著至關重要的作用，但是設備的購買費用較高，所以，設備的使用時間對企業生產來說有著非常重要的意義，一旦發生了設備應用故障，那么對企業的經濟影響會是非常巨大的。機電一體化設備是機械和電子設備協同工作的，所以機電一體化設備具有機械設備和電子設備的系統特性，同時機電一體化設備還具有轉移性，集成性和交叉性等特點。在一般的機電設備故障中，一般出現問題的是電子設備，但是往往這些故障表現在機械設備上。機械設備作為工作裝置和執行裝置，在不能進行正常的工作和執行動作的時候，人們大都認為是機械設備出了問題，但是，很多情況下，故障發生的根本原因是發生在電子設備上的。電子設備在不能正常的運行，比如電子線路不能正常運行，不能生成動作指令，不能驅動機械設備完成正常的工作，或者可能電子設備的反饋裝置檢測到執行元件的動作指令不符合要求，就發出了停止的命令，強制機械設備停止工作。

在實際工作中，在部分企業當中，企業領導人過分注重設備的功能，對設備的操作技術容易忽視，所以，一些應用設備會出現經常負荷狀態運行，導致設備本身產生不良故障，同時生產也會受到一定程度的影響，所以，對機電設備進行定期維護檢修，能夠確保機電設備達到理想工作狀態，是一項必不可缺的工作。在機電設備的系統應用過程中可能會用到多種技術，因此，我們要根據實際情況進行優化組合，確定最優方案，并對功能設備進行合理配置。設備中主要有機械、執行單元以及動力控制等，在控制設備中，起著重要作用的是計算機，其主體的功能是執行，只有兩者共同合作，相互協調，才能保證設備的正常執行操作。一般在設備中常發生故障的主要特性有：①機械零件磨損；②自動診斷發面能力的缺乏；③在報警功能方面缺乏明確提示；④技術人員工作經驗的缺乏。

2　技術診斷方法

傳統的關于電子設備和機械設備的故障維修方法已經不能滿足機電一體化設備的故障特性，所以在進行機電一體化設備的故障維修時，我們要創新傳統的機械和電子設備的維修方法，做到二者之間的有機結合。

2.1檢測時應用的技術

在監測機電一體化設備時應用的技術是指一種方法，用來分析故障和進行排查，主要是全面對設備系統進行檢測，對它的運行狀態進行系統分析，然后找出發生故障的原因并根據它的主要狀況，為后期工作提供一個有效的依據。在對機電一體化設備進行檢測時，需要對以下幾個方面入手：①必須要確保設備在恢復運行工作過程中不會受到任何因素影響；②確保機電設備能夠發揮出其最大經濟效益；③確保及時對機電設備進行診斷和判定，對存在的隱患及時進行維修處理，預防更大的缺損出現，不僅能夠節省設備維護時間，還能夠提升設備的運行功能。常用的檢測技術主要有以下幾種：

2.1.1溫度診斷技術

機電一體化設備發生故障時，溫度往往會產生異常，也就是常說的“熱信號”，有些零件發出“熱信號”是在產生故障之前。因此，利用這種熱信號來查找設備零件的缺陷或故障，這與溫度計來測量體溫的作用極為相似。那么，設備檢測的技術人員可以把收集到的不同部位、不同零件的溫度變化情況做成圖表，并根據這些數據進行分析，判斷出故障零件，及時做出應對，避免不必要的損失。

2.1.2振動診斷技術

振動診斷技術又包含了多種具體的診斷方法，它主要適用于預防性的檢測，現在常用的是簡易診斷儀以及精密診斷系統，二者的使用范圍不同。簡易診斷儀是利用便于攜帶的儀器，將機電一體化設備運行過程中的振動信號加以放大從而判斷設備的運行是否正常。精密診斷系統，顧名思義就是經過精確的數據統計與對比計算后查找出設備故障的原因以及故障部位。

2.1.3鐵譜剖析技術

該技術現今主要廣泛應用于交通運輸、機械制造、冶金、采礦以及軍工等行業范疇中的機電一體化設備的監測與故障診斷。當機電設備的零部件發生磨損時，磨損顆粒便會進入潤滑系統中，懸浮于潤滑油之上，通過對這些微小磨損顆粒的提取與研究，便可找出有關設備磨損、故障的重要信息。

2.2分析識別油液磨屑情況

要想對設備運行過程中的油液磨屑情況進行準確的分析識別，就必須對油液的具體成分以及它的主要形態對設備造成的運行方面的影響加以了解，對設備應用檢測技術檢測，主要是通過在液壓系統和潤滑系統中的應用，在應用這種診斷技術時，要根據它的顆粒尺寸來分析機械設備出現的磨損情況。一般而言，根據顆粒的形狀可以確定磨損類型，還可以對磨損的主要位置進行判斷。

2.3故障分類

一般而言，我們主要把故障分為非破壞性和破壞性兩類。非破壞性是指故障發生時設備的零件及其功能一般不受影響，破壞性是指發生故障會對設備的機床和應用產生影響，而且，故障如果不能夠及時進行處理，將會產生更多的問題，所以，我們必須要通過對設備的全面檢測來找出故障具體原因，還可以利用溫度檢測來判斷設備運行狀態。此外，這種技術的應用還需要測量儀器的配合，從而達到一個遠距離操作的效果，另外，不接觸設備的情況下也可以對設備溫度進行檢測，也擁有較高的準確率。

3　檢測原則

在診斷機電一體化設備時，進行狀態診斷。所謂狀態診斷，一方面要對設備的運行狀態和具體特性進行進行準確分析，選用與之對應的數據型號；另一方面，要根據設備的具體類型，先用匹配的信號和適合的類型，在數據診斷性好中選用一個最為可靠的信息進行運行，從而對機電設備的運行進一步的分析判斷。另外我們也可以根據設備在運行過程中發生的故障和某狀態下出現的征兆，對設備進行細致的分析，從而找出故障發生的準確位置和具體的類型特征。當故障以后的發展趨勢被確定后，我們可結合分析出的結論，找到最恰當的解決措施。

4　結束語

機電一體化進行技術故障診斷時的主要目的在于保證生產安全，在企業生產過程中及時發現問題并采取有效措施進行解決。還可以對設備的運行狀態進行有效的監測，發現設備在運行期間存在的問題，對故障位置進行及時診斷，能夠有效的對機電設備中存在的問題和隱患進行有效解決，預防設備在運行過程中發生意外事故。

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