提高工藝管道安裝速度的工程實踐

高兆剛

（中海油氣（泰州）石化有限公司　江蘇省　泰州市　225321）

提高工藝管道安裝速度的工程實踐

高兆剛

（中海油氣（泰州）石化有限公司江蘇省泰州市225321）

安裝工藝管道是一項復雜的工作，在安裝的進程中會存在建設周期短、任務重等特征，發生錯誤時將會出現返工等各種問題，從而影響工藝管道的安裝質量。因此，我們可以嚴格控制其實際工作的科學有效性，制定相關的管理措施，提高安裝的效率，以確保安裝過程中管道的質量。在本文中，通過對工藝管道安裝速度的措施進行綜合的分析。

提高；安裝；工程

近年來，隨著中國工業的快速發展，工業建設的發展速度逐漸加快，工業建筑的特征是：工藝復雜、時間很短，其中涉及的管道安裝合同期限通常受到其他一些單個項目在施工期間、施工空間等客觀條件的影響，縮短施工時間，給建設工作帶來了一定的困難。在本文中，各種因素的綜合分析，可以有效的提高管道安裝的速度，縮短建設周期，進而提升經濟效益。隨著科學和技術發展，現代社會的管道安裝進一步發展，具有安裝工期短、工作量大等特點，而且很容易被其他客觀條件的影響，在一定程度上延緩建設安裝的周期。從工藝管道的安裝開始，保證其安裝的質量，提高安裝的速度，以便能夠更好的實現建設任務，確保按時、按進度、保質保量的完成項目。

1　工程建設概況

某生產線項目的循環水管道、消防用水管道、蒸汽管道、氣動風管道工程，施工的初期由于廠內道路施工、廠房封閉施工、設備安裝施工等場地得不到保證，而且缺乏資金，物資供應無法保證，再加上繪圖不完善，致使延遲管道工程的開工時間，針對以上問題，為保證工程的按期保質完成，根據整體項目和工程效益，匯總各種因素，提高管道安裝的“質”和“量”兩個方面，進而提高了管道安裝的速度，以確保項目的如期完成。

2　管道安裝的質量要求

建筑公司在管道的安裝過程中，影響管道安裝質量有多種因素，如材料、設備、安裝工藝、準備工作等。所以說，在實際工作中，我們一定要合理控制這些因素，以確保安裝過程中管道的質量，進而提高工藝管道安裝效率。

2.1嚴格控制建材管道工程

在安裝管道前，相關技術人員需要選擇合適的管材，要求其質量、規格、壓力等級符合標準，并按照設計圖紙和有關規定，符合設計的要求。當管道進入施工現場時，技術人員還需要對這些管道的表面進行全面的檢查，以防止各種裂紋等缺陷的出現，以確保安裝管道的質量要求。按照焊縫的性質，可以分成兩個部分：①酸電極焊接，盡管這種焊接方式具有良好的可制造性，但它的承受力是比較小的；②與之相對的堿性電極。所以說，在實際工作中，我們要按照所選擇材料的化學組成和強度，進行比較，以確保該管道焊接過程中的安全性，我們還需要掌握到焊接的條件、技術和其他因素。強堿電極通常是使用在惡劣的工作環境，復雜的管材，大厚度的材料進行的焊接管道，技術人員要注意禁止使用容易受潮的焊條，因為它不僅影響焊接的正常使用，還會引起各種問題，例如管道焊接期間產生焊接缺陷。所以，開始使用的電極必須把它放入烤箱烘干，然后放入保溫器，有利于施工過程中的使用，有效的避免出現焊接時出現的誤工、返工等情況。

2.2焊縫形式與對口

焊接鋼管之前，我們應該先認識到其對口，并根據不同的對口，采取不同的焊接方式。管道焊接的連接形式包括焊接口、法蘭接口等，我們可以選擇焊接的方式采用氣體保護焊、手工電弧焊等。施工企業為了保證管道安裝的進度和質量，主要采取的方式是氣體保護焊、手工電弧焊填充及蓋面的方法。

在焊接鋼管的過程中，技術人員通常對管道壁的厚度進行分析，進而選擇適當的焊接形式，可以有效提高管口的施工速度。如果管壁厚小于3mm，這樣我們可以采用平焊管口形式進行焊接，如果壁厚為3～12mm，可以使用V形進行焊接，如果管壁厚大于12mm，管道直徑的要求足夠大，以便它可以直接采用X形焊接方式。在開始施工前，管道必須進行徹底的清洗，以防止里面存在雜物，保證焊接的質量。

當焊接完成后，技術人員還需要對焊管內外進行全面檢查，防止出現表面氣孔、表面裂紋等缺陷問題。

2.3焊接方法

當施工人員對鋼管的對口進行檢查，組對間隙與焊條的直徑相同，點焊過程中一定要確保長度和間距。我們等到點焊鋼管完成后進行施焊。一般焊接法可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊等焊接方法，平焊適用于施工，焊接質量可以得到一定的保障。在實際工作中施工人員通常使用平焊焊接，可采取轉動管子、變換管口。

焊接口的強度一般比管材的強度高。在焊接的時候，要求通過多層焊接。如果管道的直徑小，應該加強焊接。槽外焊接分為轉動和非轉動焊接方法，轉動焊接縱向旋轉，防止仰焊。管口三次焊接時，第二焊料層是沿著一個方向向管周焊接完成，并且總是使用平縫。第二層焊縫長，采取粗焊。二層和三層的焊接方法相同，但對于管道的旋轉方向相反，可以降低收縮應力。大口徑的管道，自重大，旋轉不方便，可采取不轉動焊接（固定口焊接），焊接方向從上到下，兩端同時焊接。

管段在地面上組合成一段后下到溝槽內，由于溝槽內施焊困難，有仰焊和立焊，焊接質量得不到保障，應盡量降低溝槽內的施焊，以提升焊接質量。做好施工前充分準備，盡量防止施工中出現問題，使用焊接形式從根本上實施最佳形式，盡量縮短返修的時間，提升安裝質量和安裝效率。最好的焊接方法可以提升一次性合格率，找出更多完善質量和施工時間的方法，進而提升管道安裝的速度。

3　管道安裝中對于速度的要求

根據施工項目的實際情況，挑選“分段編號、地面組合、溝槽內閉合“的施工方法和“大平行、小交叉”的部署結構對提高安裝速度是非常重要的。

3.1分段編號

“分段編號”是指事先按照圖紙，結合實際情況，審核無誤后，在施工圖上進行分段編號，在場地上將管節進行編號，并按照設計的圖紙，對深度和梯度計算兩個管段的相對高差。不但可以建設良好的秩序，還可以使偏離縮小到最小化，并為“大平行，小十字”的建設部署做好提前的準備。

3.2地面組合

地面組合指的是在地面焊成的管段。焊接一般采用平焊。當現場不具備開挖溝槽的情況時，將已編號的管段采用最合適的焊接方法設置，管道兩端要做臨時的封堵，每一個管道的自檢和進行壓力測試后，對不合格的焊縫及時進行返修，返修不得超過三次，并記錄下每個管道防腐工程的建設進度。所有的流程完成后，檢查好施工圖編號，并做好成品的保護工作。

3.3溝槽內閉合

溝槽內閉合是將管道下入溝渠后，焊接一起，將各個管段匯成一體稱為閉合焊接。施工現場的開挖根據施工圖的編號、坡度、海拔及時開挖溝渠，合格后組合成一個管道被稱為“下管”，應謹慎操作，在搬運過程中工作應放緩，對焊接的管段要維護好，以保護焊接外側盡量不要在下管后受力，以便不影響其他的施工進程，按照建設的施工規范，依次進行回填，在管道的中間部分進行下管后，必須要封閉運作，焊接工作是由系統壓力測試完成后，通過測試并記錄后，才可以回填管段的斷點連接位置。

4　結束語

總體而言，管道的安裝是一個相當復雜和困難的項目，不同的任務、項目類型、結構形式，具有不同的特性。安裝工程不但反映施工單位的管理能力水平，同時也對現場施工人員對項目的管理和控制能力有一定的要求。充分調動項目的各個方面，以增強交流與合作，調動同行參與者的積極性，充分利用內、外部資源，提高管道的安裝速度，將極大的提高了工程的進度，施工單位的成本控制質量。使企業管理和建設提升到一個新的水平，進而獲取更大的經濟效益。

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[2]古興會，李未龍.提高管道安裝速度的工程實踐及認識[J].特鋼技術，2013，04：62～66.

[3]楊永會.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].中國石油和化工標準與質量，2012，11：231.

U175

A

1673-0038（2015）28-0128-02

2015-6-2

高兆剛（1982-），男，江蘇鹽城人，助理工程師，本科，從事工藝管道工作。