電機沖片涂聚酯亞胺硅鋼片絕緣漆新工藝

電機沖片涂聚酯亞胺硅鋼片絕緣漆新工藝

張蘭芝

(哈爾濱電機廠有限責任公司，黑龍江哈爾濱150040)

摘要介紹了電機沖片涂聚酯亞胺硅鋼片漆生產過程中，由于兩毛氈輥相對旋轉產生摩擦，導致細小絨毛粘在沖片絕緣漆面上，影響沖片表面質量。為解決此問題，我們采用新的涂漆工藝方法，減少了沖片絨毛的數量，保證了沖片質量。結果驗證此新工藝切實可行。

關鍵詞沖片;涂漆;工藝

DOI:10.3969/J.ISSN.1008-7281.2015.01.14

中圖分類號：TM303.4

作者簡介：張蘭芝女1963年生；畢業于哈爾濱電機廠職工大學，現從事沖壓工藝工作.

收稿日期：2014-8-27

New Technology of Coating Motor Laminations with Polyester Inferior Amine Insulation Varnish

ZhangLanzhi

(Harbin Electric Machinery Company Limited, Harbin 150040, China)

AbstractThis paper introduces production process of coating motor laminations with polyester inferior amine insulation varnish. Because of the friction produced by two counter rotating felt rollers, tiny villi stick on the insulation varnish surface of the laminations, which can impact the surface quality of laminations. To solve this problem, we adopted a new painting technology, it has reduced quantity of the punching villi and guaranteed the lamination quality. The result shows that this new technology is practicable and feasible.

Key wordsLamination；painting；technology

0引言

電機在運行狀態下對其定子鐵心片間絕緣的要求很高。由于定子鐵心軛部截面大，磁通密度大，感應電勢也大，這樣就造成短路處溫度高，使附近沖片絕緣受到損壞，隨即損壞面積擴大，最后燒毀鐵心。如果短路發生在槽齒附近，這種局部過熱還會直接損毀線圈的主絕緣，因此鐵心片間要有足夠的絕緣強度。

電機旋轉磁場產生強大的交變磁通穿過定子鐵心,定子鐵心還承受著很大的徑向磁拉力、轉矩所產生的切向力和自重力。如果鐵心裝壓不緊或壓緊力不均勻,這些力就會引起沖片的振動和松動。因此,沖片上的絕緣涂層應有足夠的硬度和附著力,保證在高溫和壓力的作用下不發生塑性變形。

1設備與材料要求

1.1涂漆設備

我廠的涂漆設備為燃氣烘干爐，由涂漆機、輸送冷鏈網和熱鏈網、前后排煙機和出料冷風機構成。爐體長度10m，沖片涂漆通過烘爐的時間為(60~90)s，前后兩端下部設有2個燃燒室，爐子中上部從進料端到出料端分為預熱段、固化段和揮發段三個部分。

燃氣烘干爐使用兩輥涂漆機，一般涂有機硅鋼片漆和填料少、粘度低的半無機硅鋼片漆。涂漆輥用羊毛氈套套在鋼輥上，羊毛氈套主要成分為羊毛和纖維編織，羊毛氈套的長度為1.3~1.8m左右。

1.2材料要求

目前我公司使用硅鋼片漆主要有兩種類型，即有機漆和半無機漆。在我們國家的許多電機制造廠所用的硅鋼片漆都以有機漆為主，此次產品加工使用某公司生產的聚酯亞胺硅鋼片漆。

該漆優點：沖片涂漆后漆膜覆蓋率大，其沖剪斷面也基本能覆蓋上，流平性好，耐熱等級相對高。缺點：有邊緣效應(邊緣厚)、漆膜硬度低(擺氏硬度約0.83)、迭壓系數低(<0.93)、加熱和鐵心壓緊力不均勻時易造成鐵心松動。該漆固化時易揮發有機物，會造成環境的污染，影響人健康 。此次產品使用的是寶鋼生產的50W470硅鋼片。硅鋼片進廠為卷料，沖剪去毛刺之后進行涂漆處理。

2傳統工藝弊端

傳統工藝過程中會產生兩毛氈輥工作時相對旋轉摩檫導致絨毛脫落，沖片涂漆通過毛氈輥時絨毛會粘到沖片上，影響到沖片質量，難以滿足業主要求。此次采用的新工藝方法就為了徹底解決這個絨毛脫落的問題。

患兒家長對護理工作滿意度調查表為我院自行設計,其包括:護士儀表、服務態度滿意度;護理技術滿意度;護士溝通能力滿意度;健康宣教滿意度等。患兒出院前,責任護士負責將調查表發放患兒家長,患兒家長只需在滿意與不滿意選項上劃勾即可,由患兒家長采用不記名方式自行完成填寫。

3新工藝流程

3.1采用新工藝的具體步驟

(1)此次加工沖片需涂聚酯亞胺硅鋼片漆，必須使用毛氈輥進行生產，脫開輥子傳動鏈條，并卸下入料防護網。用甲苯或二甲苯將漆槽清理干凈，以防兩種漆混入。安裝新毛氈輥，用扳手調整上、下毛氈輥間隙，使兩毛氈輥間隙大于20mm。

(2)準備好兩塊長2.5~3m、寬1.5m白布(寬度根據毛氈輥長度而定，剪布時盡量剪直，減少毛茬)。取其中一塊白布，將其一端(約0.5m)用專用稀釋劑浸濕。將白布由從兩輥之間送入，用稀釋劑粘在下毛氈輥上，并用手抹平，纏布方向應與毛氈輥旋轉方向一致。

(3)將白布按下毛氈輥旋轉方向包上一周，調整上下毛輥間隙，使上輥壓住下輥即可。

(4)將白布向四周撐平，確保白布無褶。

(5)調整鏈速小于100r/min，將傳送鏈條齒輪合上，毛氈輥開始轉動，操作者均勻施力把白布拽平，順著毛氈輥旋轉方向纏布，保證白布均勻平整的纏在毛氈輥上。

(7)把另一塊白布一端(約0.5m)用專用稀釋劑浸濕，從兩輥之間送入，將白布用稀釋劑粘在上毛氈輥上，用手把白布抹平，纏布方向應毛氈輥旋轉方向一致。

(8)把布按上毛氈輥旋轉方向包上一周，調整上下輥間隙，使上輥壓住下輥即可。

(9)將白布向四周撐平，確保白布無褶。

(10)調整鏈速小于100r/min，將傳送鏈條齒輪合上，毛氈輥開始轉動，操作者均勻施力把白布拽平，順著毛氈輥旋轉方向纏布，保證白布均勻平整的纏在毛氈輥上。

(11)上下毛氈輥纏完白布后，加入適量稀釋劑，使上下輥充分滾動均勻。

(12)纏布完成后，安裝好防護網，調試設備，加入絕緣漆后調整參數準備生產。

(13)纏布輥子在使用過程中若出現褶皺現象，可把白布尾端褶皺部分剪掉一段，盡量要剪齊，減少毛茬。

3.2工藝標準

工藝加工過程中，纏布輥子表面必須平整，不應該出現褶皺現象，保證纏布長度，減少沖片上毛絨數量。對沖片的要求，正面達到涂漆后沖片表面要光滑，無氣泡，顏色均勻，沒有過熱和不干現象，不能有過多絨毛；反面達到涂漆后背面不能出現較大的劃痕、漏涂或擦掉的現象，也不能有過多絨毛。

4結語

通過具體實踐，我們發現使用的新涂漆工藝方法，有效地解決了毛氈輥掉毛現象，從而提高了沖片涂漆表面質量，生產出的沖片表面光滑，無過多絨毛，得到了業主的認可。這也為研究改善毛氈輥涂刷工藝人員提供了新的思路和借鑒。

參考文獻

[1]王永昌.電機制造工藝學.北京機械工藝部出版社,1984.

[2]付吉臨.大型工藝設備與檢測.機械電子工藝部,1990.

[3]馬朝興.沖壓工藝與模具設計.化學工業出版社,2007.

[4]涂娜，王志威.低揮發性環氧酸酐浸漬樹脂的性能研究，防爆電機，2014.2.