高層建筑施工過程混凝土工程質量控制探討

羅捷

（南昌市第三建設工程有限責任公司　江西　南昌　330000）

高層建筑施工過程混凝土工程質量控制探討

羅捷

（南昌市第三建設工程有限責任公司江西南昌330000）

隨著我國社會經濟的快速發展和高層建筑的不斷興建。在高層建筑工程施工中，混凝土作為建筑物的主要材料，在高層建筑中得到了廣泛的應用。由于混凝土質量的優劣將受到多種外界因素的干擾，質量的變異性較大。因此，在高層建筑混凝土施工中必須做好質量控制，才能保證整個過程的質量達標。本文筆者結合多年工作實踐，主要針對高層建筑施工過程中影響混凝土工程質量的因素進行了分析，并提出一些有效的質量控制措施。

高層建筑；混凝土工程；影響因素；質量控制

1　高層建筑施工過程中影響混凝土施工質量的因素

1.1原材料因素

任何工程項目的質量基礎都是材料，尤其是建筑工程項目，其根本就是原材料的堆砌與組合，其中混凝土材料作為一種混合材料，更是離不開原材料的質量基礎。混凝土涉及的水泥、粗細骨料等數量眾多，施工規范中要求的質量檢測方法復雜且周期長，費用差異、取樣代表性等導致混凝土在施工中的材料質量控制只能由現場工作人員依據一定的標準進行判斷，因而容易出現誤差而導致混凝土原材料質量差異，如砂石含水量、雜質含量等都會直接影響混凝的質量。

1.2混凝土的拌合

在混凝土是中，最為重要的一個過程就是拌合。拌合過程雖然看似簡單，但是其對混凝土質量的影響卻很大，如配合比的準確會直接影響混凝土最終所形成的性能指標，最為明顯的就是影響其強度；再有拌合過程中如果謹慎處理泥沙中含有的水分，或者粗骨料的級配、強度等不達標，亦或是外加劑的添加不合理都會導致混凝土質量下降；甚至有的施工單位為了保證混凝土在澆注過程中的流動性還人為在現場加水，著極大的影響了混凝土的施工質量。

1.3澆筑和養護因素

在混凝土施工中澆筑和養護是保證其最終質量的重要因素，如在振搗中漏振或者過振都會導致混凝土出現蜂窩、孔洞等情況；而養護環節如果處理不當則會導致其強度下降和裂縫過大等情況；甚至澆筑的順序也會影響混凝土的最終質量。

2　高層建筑混凝土施工中的質量控制策略

科學合理的施工技術對于整個高層建筑而言有著重要的意義，不僅大大降低了建筑的施工成本，還能優化資源配置，在合理分配人力、物力、財力的基礎上，發揮出最佳的建筑效果。混凝土施工應從以下幾方面進行質量控制策略：

2.1原材料的質控

原材料在實際的應用中會出現質量波動，這樣的波動對混凝土施工質量和工藝影響較大，如水泥強度的改變會直接影響混凝土強度；粗細骨料的級配也會影響其最終的性能等。在混凝土的生產過程中對原材料的質量控制除了利用簡單的檢測技術外，還應要求施工人員及時掌握原材料性能的變化，即針對不同批次的材料進行檢驗和觀察，發現其中的存在的問題并及時解決。如砂石含泥量過大，則應及時篩選以保證混凝土質量。而砂子含水量過大則利用晾曬或者烘干等措施，并及時跟進含水量測量，以保證混凝土配合比重實際的含水量與基料量合理。對于同一標號的水泥活性差異，應通過膠砂強度測定，跟進其檢測的結果調整混凝土配合比。

2.2混凝土配合比調整

在混凝土配制時應做好配合比換算，然后在配置過程中做好調整。這是混凝土施工中必要的過程。如水工素混凝土和少筋混凝土的坍落度為3～5cm，配筋超過1％的鋼筋混凝土則為7～ 9cm，對于橋梁用混凝土因為需要進行泵送所以其坍落度則應設置在10～14cm，且初凝的時間延長至4h以上，強度為45MPa的緩凝型早強混凝土；而灌注樁則需要強度為35MPa凝結時間在10h以上，坍落度10～22cm的大坍落度緩凝混凝土。然而按照通常的經驗指標配置達到工程技術標準的混凝土是很困難的，因此為了提高混凝土性能，達到工程的具體需求，在混凝土中還需要添加外加劑來改變其性能，從而優化混凝土的配合比以此提高其在施工中的性能。如在灌注樁混凝土的配置中，按照常規方式，如水泥的用量為420kg每立方，灰水比為0.56，混凝土強度才能滿足35MPa需求，但是對其坍落度要求為18～22cm，造成了均質性和易性差的情況，凝結時間也較短。因此需要在混凝土配置時加入一定量的減水劑來調整配合比。如加入1％減水劑則可以達到節約水泥，增加坍落度，并保證了均質性和和易性需求，緩凝效果也達到了需求，在灌注樁的施工中可以有效的提高施工效率，降低事故率。通過最終的測定顯示，混凝土強度也有所提高，7d強度比通常不摻和外加劑的混凝土強度提高了20％。因此在施工中采用合理的配合比并進行適當的調整可以有效的提高混凝土施工的質量和效率。

2.3拌合與澆筑過程的控制

拌合控制：在拌合過程中應注意，先控制原材料的計量控制，即對水、水泥、外加劑等用量進行細致計量與控制，并且按照設計要求掌握加料的次序與時間，隨時進行抽查防止出現離析情況。

澆筑控制：在澆注過程中應先確定澆筑的方案，供水供電和振搗設備的選型，此外還應對澆筑過程中的氣候條件和溫度，做好材料的預先準備，在振搗中盡量保證質量，提高混凝土密實度，對施工面積大的位置應去除浮漿，并進行抹面減少收縮裂縫，并事先預留施工膨脹變形的施工縫，合理的設計澆筑順序，保證搭接質量。在澆筑成型后的振搗過程中，因為沒有振搗緊實而產生混凝土缺陷如氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等容易被施工人員所重視，但是因為振搗不良而導致的內在問題如蜂窩和孔洞等就容易被技術人員忽視。就混凝土的施工質量而言其內部的質量缺陷也將直接導致混凝土結構的性能下降，甚至是破壞。因此在振搗的過程中應強調振搗的質量，在過程中利用操作規范和及時的檢查來控制振搗中出現的質量缺陷。

2.4對和易性的控制

混凝土在澆筑過程中，如出現和易性差的情況就會導致混凝土振搗不實且引發離析的情況，從而產生質量問題。實踐證明混凝土和易性好則容易在振搗中達到質量標準，且不宜離析，在完成澆筑和振搗后可以達到質量標準。通常一些工程中拌和站配置的混凝土選擇低水量、低坍落度，期望利用振搗工藝來彌補和易性不足，獲得良好的質量，但是這樣做是不能達到目標的，且容易產生內部缺陷。所以在混凝土施工中必須控制和易性，提高混凝土的流動性和可塑性，配合振搗施工，同時也應配合黏聚性和保水性的控制，平衡性能指標的關系，避免力學和泌水的情況。如利用提高砂石級配、增加水泥漿、減少砂率、減少水量、添加減水劑等都可以獲得較好的和易性。

2.5混凝土的后期養護

在混凝土施工中，后期的養護也是保證其質量的重要策略。養護的目的有兩種一種是保證其濕度的平衡一種是保證其溫度的平衡，因為濕度的快速改變會導致混凝土表面出現干縮，而內部則保持相對濕潤，這樣就會導致表面裂縫的出現；而溫度的平衡則是為了控制溫度應力對混凝土的影響，因為內部水化熱會導致溫度升高，而表面溫度降低快而內部慢，這樣就容易導致溫度應力而是混凝土產生應力裂縫。因此必須在施工后期對混凝土進行很好的養護，從這兩點出發控制濕度和控制溫度，如利用覆蓋和灑水等措施，保證其濕度，并利用控溫措施平衡溫度，同時必須保證養護的時間，確保其強度穩定。

3　結束語

綜上所述，高層建筑施工中混凝土施工是最為重要的工程項目，其具有鮮明的過程性，即每一個步驟都是分明確且對質量的影響也十分重要。因此在施工中對其進行質量控制必須抓住每個關鍵點，對每個環節進行質量控制，逐級逐次的對每個環節的管理進行細化，并根據施工條件制定合適的措施，這樣才能保證混凝土施工的全面質量提升。

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TU755

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