模切燙印：重質量 提效率 控成本

眾所周知，富有創意的包裝設計是保證商品從貨架上脫穎而出的關鍵，但當消費者將一眼看中的商品拿到手中仔細研究時，其關注點便會轉移至包裝的裝潢和成型效果，這恰恰也是消費者購買行為的決定因素。作為包裝印后加工的主要環節，模切燙印工藝的重要性不言而喻。然而，隨著人工成本的升高、原輔材料價格的上漲，包裝印刷企業的利潤空間被大大壓縮，同時客戶對產品質量和交貨時間也提出了嚴苛要求，迫使包裝印刷企業必須在模切燙印工序中尋求質量、效率和成本的最佳平衡。

在2014全印展上，國內外知名設備供應商均攜各自最新模切燙印設備精彩亮相，為幫助包裝印刷企業在模切燙印工序實現重質量、提效率、控成本的目的，在質量、效率、成本上做足了“功課”。比如，全清廢模切技術一次走紙即可完成模切、全清廢，無需人工清廢，提高了生產效率和產品質量，同時節約了人工成本；深壓紋模切技術是長榮股份專門針對酒包細分市場大幅面、深壓紋的需求而全新研發的，在保證生產效率的同時，能滿足酒包產品的特殊裝潢需求……此外，卷筒紙圓壓圓燙金、雙工位燙金等技術在包裝印刷企業的應用也越來越成熟，充分發揮了其在質量、效率和成本方面的優勢。

與此同時，包裝印刷企業在引進高效率、高質量、低能耗模切燙印設備，提升企業硬實力的同時，也對企業軟實力，尤其是模切燙印質量控制，提出了更高的要求。比如，昆明偉建科創印務有限公司從源頭和過程兩方面著手，對煙包小盒進行模切質量控制，模切成型質量得到了煙廠的認可；還有一些包裝印刷企業根據自身生產需求，對引進的模切燙金設備進行改造，并對整個工藝流程做出相應優化，在保證煙包產品燙印質量的同時，提升生產效率，降低生產成本。

過去一年間，包裝印刷企業在模切燙印領域摸索出了一條屬于自己的路。2015年，站在新的起點上，我國模切燙印市場必將迎來新的變革。讓我們做好準備，一起擁抱它吧！

宋慧慧