樓玉民,鄭宏曄
(國網浙江省電力公司電力科學研究院,杭州 310008)
超超臨界鍋爐受熱面管新型材料Super304H的性能研究
樓玉民,鄭宏曄
(國網浙江省電力公司電力科學研究院,杭州 310008)
為詳細了解目前超超臨界鍋爐受熱面管大量采用的新型耐熱材料Super304H不銹鋼的性能,對其開展系列試驗,包括不同溫度下的短時拉伸試驗,不同時效時間下的拉伸試驗、室溫沖擊試驗、材料相結構分析、斷口掃描電鏡分析、高溫長期蠕變斷裂性能試驗,服役爐管的力學性能研究等,得出Super304H耐熱鋼在模擬服役條件下的性能退化情況和組織結構演變規律。
超超臨界;鍋爐;Super304H;力學性能;組織結構
目前很多超超臨界鍋爐的受熱面管大量采用了新型耐熱材料Super304不銹鋼,如寧海發電廠5號鍋爐爐管,北侖發電廠7號爐屏式過熱器下8-48號管、末級過熱器下19-49號管、高溫過熱器下18-51號管等,經過一定周期的服役后均出現了明顯的強度增加與塑性下降現象。
為了詳細地了解Super304H不銹鋼的材料性能,以鍋爐關鍵承壓部件(如過熱器、再熱器等)用材為對象,開展一系列模擬發電廠服役條件的性能試驗。選用德國曼內斯曼供貨的Super304H耐熱鋼。研究內容包括:20℃,550℃,600℃,650℃,700℃溫度下的短時力學性能研究;700℃下,經過 500,1 000,2 000,3 000 h時效后,Super304H材料的拉伸試驗、室溫沖擊試驗、金相組織以及斷口掃描電鏡分析與透射電鏡分析;深入研究其服役性能及其退化規律、組織結構演變規律等問題。
1.1 力學性能試驗
隨著溫度增加,Super304H不銹鋼的強度和延性性能都出現了顯著的下降現象,而塑性性能在某個溫度段(室溫至550℃)表現為下降,但隨著溫度進一步升高卻表現出增加現象。
圖1給出了700℃下原始態(0 h,無時效)與經過500,1 000,2 000,3 000 h時效后Super304H不銹鋼的拉伸曲線。隨著時效時間增加,材料的剛度特性呈現一定的升高,屈服強度趨于增大,但強度極限卻表現為下降特征;而塑性性能和韌性性能總體上隨時效時間增加表現出下降現象。

表1 不同溫度下Super304H不銹鋼的力學性能

圖1 700℃時不同時效階段下的拉伸曲線
1.2 沖擊試驗
時效500 h后,沖擊值有明顯下降,之后隨著時效的增加,沖擊值下降不明顯,如表2所示。

表2 Super304H不同時效的室溫沖擊值
2.1 金相組織分析
圖2分別給出了Super304H不銹鋼在700℃溫度經過0,500,1 000,2 000,3 000 h時效后金相組織。從圖中也能看出,500 h時效后,金相組織有明顯變化,析出物明顯增加,隨著時效時間的增加,析出物顆粒數量增加不明顯。
2.2 典型拉伸斷口的掃描電鏡觀察
圖3—5給出了Super304H不銹鋼在700℃溫度下經過0,1 000,3 000 h時效后的拉伸試樣斷口掃描電子顯微鏡下的觀察。從圖中也能看出,隨著時效時間增加,斷口呈現出更顯著的準解理特征(解理小面+撕裂嶺),表明材料的脆性現象。

圖2 700℃不同時效金相組織照片

圖3 700℃、無時效下的拉伸試樣斷口形貌

圖4 700℃、時效1 000 h后的拉伸試樣斷口形貌

圖5 700℃、時效3 000 h后的拉伸試樣斷口形貌
2.3 典型樣品的微觀結構觀察
圖6是原始態Super304H不銹鋼的透射電鏡觀察照片。從圖中能夠發現:原始態材料晶粒內部和晶界總體均很干凈,偶爾能在晶粒內部發現少量位錯以及近球形夾雜物(直徑約200 nm)。從晶粒的衍射花樣可以判斷集體為奧氏體相,未含其他析出相。

圖6 原始態透射電鏡觀察照片
圖7給出了經3 000 h時效后Super304H不銹鋼的透射電鏡觀察照片。圖中結果顯示晶界隨處可見大塊的析出相,析出相平均寬度約300 nm,長度約1 000 nm。從其形態和衍射花樣可以初步判斷為M23C6的碳化物,且該析出相與奧氏體存在確定的位向關系。此外在奧氏體晶粒內部可以發現很多沉淀相,其平均直徑約100 nm。結合形態和衍射結果可以推斷應該是富銅析出相,且該析出相與奧氏體基體完全共格。很顯然,上述分布的沉淀析出相是導致材料流動應力(屈服強度)增大的主要原因之一。

圖7 700℃、時效3 000 h后的透射電鏡觀察照片
通過以上一系列的試驗分析及掃描、透射等電子顯微鏡的觀察,對Super304H不銹鋼的材料性能,可得出以下結論:
(1)在室溫至700℃溫度范圍內,隨著溫度升高,Super304H不銹鋼的屈服強度和強度極限均表現出持續下降的特征。
(2)在700℃溫度下,Super304H不銹鋼的強度極限、塑性性能和韌性總體上隨時效增加表現為下降。
(3)時效500 h后,Super304H不銹鋼沖擊值均有明顯下降,之后隨著時效的增加,沖擊值下降不明顯。
(4)500 h時效后,Super304H不銹鋼金相組織有明顯變化,析出物明顯增加,隨著時效的增加,析出物顆粒數量增加不明顯。
(5)原始態Super304H不銹鋼拉伸斷口主要由韌窩構成,隨著時效增加,拉伸斷口呈現出一定的準解理形貌特征,表明材料高溫時效后的脆性現象。
(6)原始態Super304H不銹鋼晶粒內部和晶界總體比較干凈,經3 000 h時效后,Super304H材料中晶界有較多大塊析出相,晶粒內部有較多細小的沉淀相和少量較大尺寸的析出物,從形態和衍射花樣析出相初步判斷為M23C6的碳化物。
[1]劉鴻國,唐麗英,周榮燦.超超臨界機組新型不銹鋼Super304H與HR3C運行后階段性性能試驗研究[G]//中國電機工程學會.600 MW/1 000 MW超超臨界機組新型鋼國產化研討會論文集.2009.
(本文編輯:陸 瑩)
Performance Research of New-type Super304H Material for Heat Surface Pipe of Ultra-supercritical Boiler
LOU Yuming,ZHENG Hongye
(State Grid Zhejiang Electric Power Research Institute,Hangzhou 310008,China)
In order to learn the performance of new-type Super304H heat-resisting stainless steel widely used in heat surface pipe of ultra-supercritical units,series of test are carried out,including short-time tension test in different temperatures,tension test in different ageing time,shock test in room temperature,phase structure analysis of materials,fracture analysis by scanning electron microscope,high-temperature longtime creep fracture performance test and mechanical property research of in-service furnace tube,etc.The paper concludes performance degradation and structure evolution rule of Super304H heat-resisting steel in simulated service.
ultra-supercritical;boiler;Super304H;mechanical property;microstructure
TK225
B
1007-1881(2015)05-0039-03
2014-12-30
樓玉民(1971),男,高級工程師,主要從事電力系統金屬材料的試驗研究和失效分析工作。