FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系施工技術(shù)與控制要點(diǎn)

【摘要】FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系是一種新型的建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化外墻保溫技術(shù)。本文通過對(duì)施工過程中的外模板排版切割、連接件安裝、外模板吊裝安裝、墊塊安裝、外模板支撐和內(nèi)模板拆除和自保溫砌塊砌筑等幾個(gè)施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制關(guān)鍵措施進(jìn)行分析，提出了合理化建議。

【關(guān)鍵詞】FS；外墻保溫；節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化；施工要點(diǎn)

1體系構(gòu)造

FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系以FS復(fù)合保溫板為外模板（簡稱FS外模板），內(nèi)側(cè)澆筑混凝土，外側(cè)做水泥砂漿抹面層及飾面層，通過連接件將FS復(fù)合保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的柱、梁、外墻、地下室頂板等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。

FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系與其他外墻保溫體系相比，可以有效避免外墻出現(xiàn)空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量安全隱患，實(shí)現(xiàn)了與建筑物同壽命的目的，同時(shí)減少了工序，縮短了工期，施工簡單，工程造價(jià)低，建筑品質(zhì)高，完全滿足65%和75%的建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求，已成為全國重點(diǎn)推廣的外墻保溫技術(shù)。

圖1 FS體系構(gòu)造圖

2施工工藝流程

FS復(fù)合保溫外模板排板→彈線→裁割→安裝連接件→綁扎鋼筋及墊塊→立FS復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→內(nèi)模板及主、次楞拆除→砌筑自保溫砌塊砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→專用抹面砂漿施工→飾面層施工。

3施工技術(shù)與控制要點(diǎn)

3.1 FS復(fù)合保溫外模板排版切割

FS復(fù)合保溫外模板使用前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定排版分格方案，并繪制安裝排版圖。為降低施工難度，減少拼縫處開裂，應(yīng)盡量使用主規(guī)格尺寸。對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割據(jù)切割成符合要求的非主規(guī)格尺寸，非主規(guī)格板最小寬度不宜小于150mm，小于150mm的必須增加連接件且間距不大于500mm。

3.2 FS復(fù)合保溫外模板連接件安裝

在FS復(fù)合保溫外模板施工之前，需要安裝固定連接件，連接件數(shù)量不少于5個(gè)/m2，安裝孔距FS板外邊緣應(yīng)不少于50mm，門窗洞口處可增設(shè)連接件。任何一塊非主規(guī)格板上都應(yīng)有連接件，每平方米不少于5個(gè)且間距不大于500mm。連接件宜按梅花狀布置。連接件安裝時(shí)，首先在連接件安裝部位用手槍鉆進(jìn)行打孔，之后將錨釘從孔中塞入，用卡片或螺帽對(duì)連接件進(jìn)行固定（可自制套管便于緊固螺帽），最后在鉚釘上擰上羊角螺母。連接件安裝后，安裝FS外模板時(shí)要在模板內(nèi)側(cè)的連接件上用綁扎鐵絲暫固定在鋼筋上，以防止模板歪斜，安裝連接件后對(duì)暫時(shí)不用的模板堆放時(shí)應(yīng)在兩板之間放置木方，防止連接件受擠壓脫出。連接件的安裝也可在FS外模板吊裝至樓面時(shí)進(jìn)行。

3.3 FS復(fù)合保溫外模板吊裝和安裝

FS外模板施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸，采用塔吊進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)采用吊籃，F(xiàn)S外模板四周做好防護(hù)措施，避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。吊裝的繩索應(yīng)固定牢靠，以防止FS外模板在空中掉落，出現(xiàn)安全事故。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，禁止進(jìn)行吊裝。

FS外模板根據(jù)設(shè)計(jì)排版方案進(jìn)行安裝，應(yīng)以先安裝陰陽角、再從一邊向另一邊順序安裝的方式進(jìn)行。一般采用人工安裝的方式進(jìn)行安裝就位。FS外模板安裝就位后，應(yīng)立即將連接件和墻身的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。FS外模板連接件的內(nèi)外側(cè)綁有扎絲，相鄰的FS外模板通過綁絲牢固連接。

3.4墊塊安裝

在鋼筋綁扎驗(yàn)收合格之后，為控制內(nèi)外模板之間的距離和混凝土保護(hù)層的厚度，一般需要在模板之間的主筋上放置墊塊，防止對(duì)拉螺栓加固時(shí)內(nèi)外側(cè)模板受力變形。墊塊放置密度一般為3～4塊/m2。同時(shí)需注意對(duì)拉螺栓加固時(shí)拉緊到合適位置即可，無須無限制拉緊對(duì)拉螺栓。

3.5 FS外模板支撐和內(nèi)模板拆除

梁、柱底模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。墻體的內(nèi)模板拆除后，應(yīng)立即采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。FS外模板的連續(xù)使用面積超出36平方米時(shí)，應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。水平抗裂分隔縫按樓層設(shè)置，設(shè)置于樓面處。豎向分隔縫按墻面面積設(shè)置，3米層高時(shí)，豎向縫間距不大于12米。

內(nèi)模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫材料，再用干硬性砂漿或膨脹細(xì)石混凝土將孔洞填實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的2倍。

3.6自保溫砌塊砌筑

FS外模板體系可與自保溫砌塊配合使用，自保溫砌塊的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合《非承重砌塊自保溫體系應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T 14-079的要求。外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻自保溫砌塊施工應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同F(xiàn)S復(fù)合保溫外模板外側(cè)在同一垂直面上。自保溫砌塊應(yīng)采用專用砌筑砂漿砌筑，不得采用普通砂漿砌筑。

4結(jié)語

FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系是一種新型的建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)，一種從未接觸過的新內(nèi)容，在施工中無疑會(huì)遇到一些問題，施工技術(shù)和質(zhì)量控制是其中最重要的環(huán)節(jié)。本文總結(jié)了FS體系施工過程中需要注意的技術(shù)控制要點(diǎn)。筆者通過對(duì)FS施工工地的跟蹤考察發(fā)現(xiàn)，施工過程中采用以上提及的相關(guān)方法，能夠顯著提高施工效率，降低施工過程中的安全隱患，值得施工人員學(xué)習(xí)和探討。

參考文獻(xiàn)

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