


2015yarn expo期間,海斯摩爾生物科技有限公司作為殼聚糖生產的領軍企業攜公司新品參展。展會上,海斯摩爾通過時尚匯走秀、纖維流行趨勢展示專區、會議論壇等活動將低碳生活、循環再生等理念向行業傳播,倡導綠色紡織,傳遞流行趨向。
海斯摩爾總經理李進山在接受記者采訪時表示,海斯摩爾是以海洋蝦蟹殼體廢物為原料,經專利技術,提純、溶解、紡絲制得的具有天然抑菌功能的純殼聚糖生物纖維,它既不依賴石油,又不與糧食、棉花爭地,綠色清潔生產,生態節能環保,屬于國家戰略性新興產業。海斯摩爾具有天然抑菌、防霉祛臭、吸濕快干、快速止血、吸附螯合等優異的功能,還有獨特的廣譜抑菌性和生物相容性、可降解性以及安全性。
“從0到1我們用了8年時間,現在我們從1到N再開始”,李進山說,從0走到1,是指致力于生物基纖維新材料的研發與創新,率先國內實現純殼聚糖纖維的工業化、產業化,獲得中國工程院院士專家組整體技術‘國際領先’的評定,獲得紡織之光科技進步一等獎。國際專利十余項,國內發明專利百余項,在這一過程,海斯摩爾實現了裝備世界首創,技術國際領先,產能全球最大的目標”。
對于未來,海斯摩爾設定了從1-N的發展模式,這其中涵蓋了五大要素。要素一是研發核心技術,推動產業發展,是打造企業核心競爭力的基礎,也是靈魂。海斯摩爾以核心技術專利為基礎,構建知識產權管理體系,牽頭起草了多項國家、行業標準,并掌握了多項殼聚糖纖維研發及應用領域的核心技術,新建設了5萬錠生物新材料智能紡項目。要素二是開發產異化產品,不斷向高附加值、高端化應用領域拓展。開發的一款專為高糖人群設計的護理襪具有寬松保暖、天然抑菌、止癢祛臭、防止龜裂的功能。在高檔醫療領域,開發的外科植入物膜類產品功能性好,附加值高。要素三是不斷完善多位一體的品牌文化和品牌價值體系。要素四是建設生態產業鏈,全程清潔生產、綠色紡絲。要素五是用互聯網思維指導工業化生產。整合上下游、產學研,抓產業鏈核心兩頭,以技術推動、市場拉動,帶動產業中間協同發展。公司在價值取向上尋求“志同道合”,達到互利共贏。
據悉,目前海斯摩爾已經在技術開發、生產加工、市場應用等方面建立聯盟合作,一是技術聯盟,已與中科院、中檢院、東華大學、香港理工大學等30多家科研院所建立產學研結合。二是生產聯盟,海斯摩爾公司與海嘉銘、康平納、耐爾襪業、北京銅牛、恒天重工、日本豐田、德國利達等70余家企業建立了生產加工合作。三是市場聯盟,海斯摩爾與Medtrade、明基、安莉芳、雅戈爾、新時代等120余家企業建立了產品開發合作,投向市場。