劉廣東, 曹陽
(黑龍江省機械科學研究院,哈爾濱 150040)
Solid Works有限元網格單元的劃分
劉廣東, 曹陽
(黑龍江省機械科學研究院,哈爾濱 150040)
在Solid Works2010的環境下,利用COSMOS的有限元分析過程中,對模型進行恰當的網格劃分,既節省了計算機的資源,又能事半功倍完成分析,可以獲得良好的效果。
計算機;網格;有限元;分析
近些年來,各類的分析軟件大量應用到工程中來,遇到簡單的零部件可以通過力學的知識,快速準確地計算出結果。但當遇到復雜的零部件時,以往的方法是大量簡化結構,抽象出其簡化結構的受力狀態,再進行加載計算其剛度、強度、變形等力學特征,例如采用MDT等計算手段更是如此。但由于對實際結構簡化太大,計算結果會和實際的相差很多,還需要經過大規模、長時間的實驗來驗證,才能最后確定設計結構方案。
COSMOS是一種基于有限元分析的設計軟件,集成于Solid Works2010軟件中。利用COSMOS軟件,設計者可以進行工程分析,并可以迅速得到分析結果,可以最大限度地縮短設計周期,降低成本,提高產品質量,加大利潤空間。
很多COSMOS的使用者在進行分析時,對構件的有限元網格劃分到何種程度比較模糊,下面我們通過一個簡單的構件實例來進行一下探討。如圖1所示,根據經驗構件的最大應力點應該在根部的,但是圖顯示出來的結果卻沒有在根部,原因在哪里呢?就是我們所說的有限元是一個近似計算,單元劃分的越粗,計算偏差越大,單元劃分越小,精度就會越高,因此,我們就需要把單元加密細化,圖1顯示劃分的網格單元是7 mm,最大應力值是52 MPa。而圖2顯示劃分的網格單元是3.5 mm,單元網格細化改小了以后我們可以直觀地發現網格更密了,其最大應力值是74 MPa,此時精度已經很高,也就是計算機的計算量已經很大了。具體對比如表1所示。


我們看表中各項數值的變化,當單元由7 mm改成3.5 mm后,節總數和單元總數的增長不是成倍數增長,而是成幾何倍數的增長,計算量過大。所以做有限元分析,只能做有限大小的。由其應力變化我們還可以看出來,單元網格越密,網格數量越多,最大應力也會隨著增大,進而隨著單元網格的加密、數量增多其構件的安全系數也是隨著網格加密而減小的,這樣一來就是有這樣的問題出現,到底單元網格劃分到什么程度時合適?是不是應該有個原則?這樣的一個內容是我們下面討論的主要問題。
如何選用單元網格的大小,需要有一個原則,那么我們再通過一個簡單的實例來總結一下這個原則。以一個矩形板來做一下實例,如圖3所示。



表1 不同單元劃分比較

表2 改變單元劃分
我們發現應力變化比較大的地方就是在孔附近,遠離孔附近的地方應力變化并不大,當我們把單元網格加密的時候,是將整體單元網格加密,整體單元網格加密當然對有限元分析有好處,單元網格增多了,計算會更加精密準確。但是當我們仔細觀看物體分析圖以后,應力變化不大的地方,對于單元網格加密不加密,計算結果差不多,并沒有太大的變化。只對局部應力變化大的地方有影響,所以我們再劃分一下單元網格,使用網格控制命令對構件取一個局部加密的辦法,就是該加密的地方我們加密了,該提高精度的地方我們提高了精度,不需要加密提高精度的地方我們也不做無用功(如圖4),下面我們來對比一下,具體如表2。
由圖我們可以看出來,節總數和單元總數的增長不太多,不再像表1那樣成幾次方的次數增長。
隨著單元的不斷加密,這個結果到什么時候算是合適呢?那這里有一個原則,就是波節值(節點的應力值,這里簡稱節點值)與單元值(幾個節點算數平均得到)對比差距不大的時候,如果細化到具體數字就是節點值與單元值差小于5%時,就沒有必再加密單元網格了。當還大于5%時,說明還是有些細化得不夠,可以適當加大過渡層數,以達到加密網格的目的。
所以當我們將單元網格合理細化以后,算出來的應力值是恰到好處的,如果在此基礎上繼續將網格加密細化,我們發現所得數值也會變化,但變化已經不會太大了,因為節點值與單元值已經差不多,不會有太大的影響,所以我們沒有必要再加密細化下去,做無用功。這樣我們再拿應力數值去和屈服強度去作對比,得到的安全系數是比較可靠的。
通過實例,我們了解到:1)我們應該學會控制局部網格的大小,應力變化比較大的部位,可以適當把這個部位加密,計算更精確;應力變化不大的地方,就沒有必要做無用功,即使再加密網格密度,得到的結果也是差不多大小。2)單元網格大小到底給多少合適,本文給出了一個原則,就是節點值與單元值之差一般在5%以內,我們就認為是合格的網格劃分,當然這里不是絕對嚴格的定義一定在5%以內,大致控制在5%以內我們就認為比較理想的劃分。本文舉例對模型進行恰當的網格劃分,既節省了計算機的資源,又能事半功倍的完成分析任務,對使用Solid Works做有限元分析的工作人員有較好指導幫助。
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(編輯 立 明)
TP391.7
A
1002-2333(2015)07-0097-02
劉廣東(1982—),男,工程師,碩士,從事非標機械設備設計研發工作。
2015-01-03