智能印花在精紡面料上的應(yīng)用

朱春娟 符愛芬 蘇艷孟

（江蘇丹毛紡織股份有限公司，江蘇丹陽 212351）

1 開發(fā)思路

印花一般都在棉與化纖上的應(yīng)用，為了適應(yīng)市場的需求現(xiàn)將印花工藝應(yīng)用到毛精紡織物的開發(fā)，使面料呈現(xiàn)多樣化。普通的印花工藝織物上圖案的色澤是靜止不變的，溫感印花工藝是利用熱敏變色物質(zhì)的溫度效應(yīng)及環(huán)境溫度的變化，生產(chǎn)出能夠使織物上圖案色澤隨溫度而可逆變化的新穎奇特的服裝[1]，本文詳細介紹感溫變色印花在精紡面料上的工藝設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)要點。

2 織物結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.1 設(shè)計要點

該產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格為全毛絨面肌理感輕薄面料，組織為1/1，平方米克重不超過150g/m2。

原料：根據(jù)該產(chǎn)品風(fēng)格特征，選用70S澳毛。

織物：因是春夏輕薄面料，設(shè)計緊度偏小為71。

2.2 產(chǎn)品設(shè)計

設(shè)計產(chǎn)品具體參數(shù)見表1。

組織結(jié)構(gòu)：采用常規(guī)一上一下平紋組織，通過后整理加工使呢面外觀有凹凸肌理感。

表1 產(chǎn)品參數(shù)

2.3 設(shè)計參數(shù)

紗線設(shè)計參數(shù)如表2所示，成品及上機參數(shù)如表3所示。

表2 紡紗工藝參數(shù)

表3 成品及上機參數(shù)

3 生產(chǎn)工藝

3.1 條染復(fù)精梳工藝流程

條染工藝流程：原料→松球→裝筒→染色→脫水→復(fù)洗→烘干

復(fù)精梳工藝流程：混條→頭針→二針→精梳→三針→末針

3.2 紡紗工藝流程

前紡：混條→頭粗→二粗→三粗→粗紗

后紡：細紗→自絡(luò)筒→并線→備捻→蒸紗

3.3 織造工藝流程

整經(jīng)→穿綜→扎筘→織造

3.4 染整及印花工藝流程

染整工藝流程：生修→落水→平洗連煮→洗呢→烘呢→中檢取布打樣染色→吸哄→中檢→熟修→不剪毛→輕蒸呢→預(yù)縮

印花工藝流程：底布→印花→烘干（80-90℃）→焙烘（130-140℃）→成品

染整各項主要工藝參數(shù)及設(shè)備如表4所示。

表4 主要染整工藝及設(shè)備

4 產(chǎn)品性能研究

4.1 外觀風(fēng)格

通過外界溫度、衣服溫度以及體溫三者的綜合作用，面料的表面可以出現(xiàn)意想不到的花紋，并會隨著人體的運動，花紋會不斷變化，使原本靜態(tài)的面料更加富有動感，展現(xiàn)出一種卓越的時尚感。

4.2 物理性能

對設(shè)計的產(chǎn)品進行相關(guān)性能測試，以保證成品織物能夠達到標(biāo)準(zhǔn)要求，測試方法及結(jié)果如表5所示。

表5 成品性能測試

從表5可以看出，所設(shè)計的織物各項物理指標(biāo)都能達到標(biāo)準(zhǔn)要求，符合本織物設(shè)計初衷。

5 結(jié)論

為了適應(yīng)市場變化和滿足客戶的要求，我們要突破常規(guī)，在產(chǎn)品開發(fā)上要開拓思路，采用新技術(shù)、新工藝來提高產(chǎn)品的附加值。一般的印花產(chǎn)品印出的花型，都不會隨外界溫度變化而變化；感溫變色印花的花型可以隨溫度的高低產(chǎn)生隱約漸變的效果，給以一種智能變色的動感。同時感溫變色智能印花的效果也受底布面料品質(zhì)的影響，要獲得均勻、精致的花型，底布面料生產(chǎn)過程中注意紡紗條干要均勻。

[1]黃 萍，楊光明. 熱敏 “動態(tài)”，變色涂料及其印花工藝初探[J]. 印染助劑. 1997(14):17-19.