一種仿彩點精紡面料的開發

蔣建美 符愛芬 蘇艷孟

（江蘇丹毛紡織股份有限公司，江蘇丹陽 212351）

隨著現在人們生活水平的提高，對面料的要求不再滿足于保暖、舒服。在保暖、舒適的同時要有創意、有新意，在面料中加入彩點紗能讓簡單的面料增加色彩感、時尚感。為此，江蘇丹毛紡織股份有限公司根據市場需求，開發研制了仿彩點紗效果的面料，吸引了很多品牌時裝商的采購。

1 開發思路

目前，面料公司做彩點紗面料最常用的方法是采購現成的彩點紗線，而實際生產彩點紗的公司生產的彩點紗成分、彩點大小、間距、顏色都比較受限，不太適合客戶多變的要求，仿彩點紗克服了這些問題，依靠原料、紡紗、織造工藝、后整理達到彩點效果。

2 產品設計

2.1 彩點紗面料的設計原理

利用不同顏色的毛條紡制不同的紗支，再通過合股加捻，使這根紗的各個面都彩點效果，如深色作為底色紡粗紗支(44s/1)，亮色作為彩點色紡細紗支(86s/1)，然后再合股加捻，還可以根據彩點的明暗需要調整捻度，如果要明點捻度就小點，如果要暗點捻度就大點，也可以根據彩點明暗調整底色和亮色的紗線支數，根據這個原理，設計者可以根據面料需要任意選擇顏色和紡紗紗支及加捻方式，就能紡出想要的仿彩點紗。織造還可以通過經緯向排列來體現彩點效果，后整理也可以做不同風格來達到不同的彩點效果，如光面彩點效果就明顯一點，如絨面彩點效果就暗一點，如立體風格效果就更加隱約柔美。

2.2 彩點紗原料和顏色的選擇

設計本產品的用途是高檔男女休閑裝、時裝，為此原料全部選用澳毛，為了面料上能體現出彩點效果，需要染7種顏色（藏青、黑、藍、咖、橙、墨綠、草綠）。

2.3 紡紗規格

彩點紗需要紡2種規格的紗支，芷青紡44s/1，其它顏色紡89s/1，用2根89s/1合股后再和44s/1合股成3股紗，具體紗線設計參數如表1所示。

表1 紡紗工藝參數

2.4 織造規格及設計參數見表2

經向排列：3A2(1C2A1B2A) 1C/16根

緯向排列：1C3A1B3A1C2A1B6A1C2A1B2A1C3A 1B3A1C4A1B4A1C3A1B3A/50根

紋板圖

穿綜：1-6順穿

表2 設計參數

3 生產工藝

3.1 條染復精梳工藝流程

條染工藝流程：原料→松球→裝筒→染色→脫水→復洗→烘干

復精梳工藝流程：混條→頭針→二針→精梳→三針→末針

3.2 紡紗工藝流程

前紡：混條→頭粗→二粗→三粗→粗紗

后紡：細紗→自絡筒→并線→備捻→蒸紗→并線→備捻→蒸紗

3.3 織造工藝

整經→穿綜→上機→打緯→落布→坯檢

3.4 染整工藝流程

染整工藝流程：生修→落水→雙煮→洗呢→雙煮→烘呢→中檢→熟修→刷剪→扎軟→蒸呢→預縮

染整各項工藝參數及所用設備如表3所示。

表3 染整工藝及設備

4 產品性能研究

4.1 外觀風格

該產品通過“仿彩點”工藝，布面呈現彩點的獨特風格?？椢锝涍^后整理手感柔軟、舒適、呢面平整光潔，仿彩點面料的彩點是靠不同顏色和不同紗支、捻度相結合的，不用擔心在以后的服用中彩點磨損、清洗脫落。

4.2 物理性能

對設計的產品進行相關性能測試，以保證成品織物能夠達到標準要求，測試方法及結果如表4所示。

表4 性能測試

續表4

從表4可以看出，所設計的織物各項物理指標都能達到標準要求，符合本織物設計初衷。

5 結論

通過本設計的研究與實踐，在仿彩點精紡毛織物的設計與生產中，應注意以下問題：

5.1 此類織物在染色時注意染色要均勻，不能出現色花，注意色牢度，否則影響彩點效果。

5.2 在紡紗時注意捻度，加捻要均勻。蒸紗要控制好溫度、時間，使紗線不打旋，便于織造生產。

5.3 織造注意經緯向排列，不能混淆。

5.4 染整注意布面風格，控制好洗呢，煮呢溫度，蒸呢工藝，防止顏色沾色 。