羅鵬飛
(成都松芝置業有限公司,四川 成都 610000)
淺淡住宅現澆板裂縫產生的原因、防治及處理
羅鵬飛
(成都松芝置業有限公司,四川 成都 610000)
現在傳統的預制板己被現澆板所取代,由于使用了現澆樓板,房屋的整體性、抗不均勻沉降性和結構安個性均有很大提高,但也伴隨產生了一些樓板裂縫的情況。
澆板裂縫;原因
例如十幾年前我在上海所施工的某小區共建住宅樓10幢,建筑面積約6萬m2,磚混結構,部分采用框架結構。竣工驗收時,尚未發現明顯的裂縫現象,住戶陸續購房進行裝修時,發現樓板裂縫,當時正在保修期內,于是要我們去維修。經現場察勘發現,10幢房屋均存在裂縫,開裂戶數達100戶,占總戶數450戶的22.2%。
對用戶反映的現澆板裂縫,我們多次會同設計、監理等部門進行實地查勘。并進行了沉降觀測和圖紙復查,均符合規范和標準。因而根據上述裂縫狀況并結合其成因作了如下分析。
1、引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮。眾所周知,混凝上在硬化過程中,由于水分蒸發,體積逐漸縮小,產生收縮,而板的四周由于受到支座的約束,不能自由伸展。而當混凝土的收縮所引起板的約束應力超過一定程度時,必然引起現澆板的開裂。
2、溫度裂縫。因水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點,再加上該批房屋的主體在夏季施工,混凝土澆搗后又未及時澆水養護,混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未及時得到水分的補充,因而在硬化過程中,現澆板受到支座的約束,勢必產生溫度應力而出現裂縫。
3、結構體型突變及未設置必要的伸縮縫。開發商為了提高土地的利用率,房屋長度過長,而又未考慮設置伸縮縫,當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時,就要引起裂縫的產生。
4、支座處負筋下沉產生裂縫。在施工過程中,由于施工工藝不當,致使支座處負筋下陷,保護層過大,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產生裂縫。
5、保護層較薄,混凝土的密實性差。經調查當時施工人員,雖然保護層墊塊的厚度滿足沒計要求,但因為澆筑混凝土時,鋼筋未能得到很好保護,致使有些鋼筋幾乎置于模板之上,鋼筋間距已發生位移,而且混凝土工技術欠佳,使得實際上保護層較薄,混凝土的密實性差。這時,當有害介質通過孔隙滲入,即可能使鋼筋發生普遍銹蝕。銹蝕后,體積膨脹,使混凝土沿鋼筋縱向產生裂縫,這種裂縫寬度往往很大,最后使保護層脫落。
板上裂縫雖屬非結構受力因素所引起的,但現澆板裂縫既影響美觀,又容易使住戶產生心理上的不安,而且裂縫不僅會影響抗滲效果,也易造成水分侵蝕鋼筋,影響使用耐久性。因此,針對上述裂縫產生的原因,提出了一些防治措施。
1、加強現澆板澆搗后的養護。
(1)常溫(+5℃以上)情況下應嚴格按規定及時對混凝土澆水養護。高溫、低濕、高風環境下,澆水后應適當覆蓋,使混凝土不致受風吹、曝硒,以保持混凝上足夠的濕潤狀態。
(2)混凝土的養護應設專人負責并做好養護記錄。澆水的次數以能保持混凝上具有足夠的濕潤狀態為宜。在一般氣候條件下,混凝土澆筑完最初三天中,白天應每隔2h澆水一次,夜間至少澆兩次。在以后的養護中,每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應適當增減澆水次數。
(3)澆水養護時間:普通混凝土應不少于7晝夜,對抗滲混凝土及摻緩凝劑的混凝土,應不少于14晝夜,對摻加粉煤灰的混凝土應不少于21晝夜。
(4)對己澆筑的混凝土強度未達到1.2Mp前(必須做1.2Mpa同條件試塊),不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料。
2、選用水化熱小和收縮小的水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥),選用級配良好的骨料,并嚴格控制砂、石子的粒徑及含泥量,盡量降低水灰比,合理使用減水劑,以減少水化熱,提高混凝土的密實性和抗拉強度。混凝土用碎石采用連續級配,用砂應采用中粗砂,如砂粒過細,砂、石的含泥量超過標準,不僅降低強度,也會使混凝土產生裂縫,這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。
3、在板角增加輻射筋。現澆板的四周在設計上都己配置負筋,但針對絕大多數裂縫產生于板角這一現象,在板角四周增設輻射筋,使產生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫。此外配筋采用細而多時,相對來說也能明顯改善裂縫的產生或擴展,根據裂縫距板角的距離,輻射筋長度為1.5m左右。
4、平面布置上盡量減少凹凸現象和設置必要的伸縮縫。平面轉角過多,即薄弱部位越多,而這些部位由于應力集中,往往是裂縫的多發區。
5、嚴格控制鋼筋的保護層厚度。在綁扎鋼筋時,除按照設計及施工規范進行綁扎外,還應采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定鋼筋的位置,保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉,板底鋼筋不直接接觸模板,從而可有效控制保護層,避免保護層厚度變大或變小而產生裂縫,板的保護層厚度不應大于1.5cm。
6、加強對混凝土的振搗保證混凝土的密實性。厚度在100-150mm之間的板,必須使用平板振動器振搗,并在混凝土初凝前,按標高控制點找平,用大杠刮平,終凝前用木抹子搓平(不少于三遍)。坍落度較大的和較厚的混凝上,做好二次振搗和二次抹面。(二次振搗必須控制在混凝土初凝前)。
對混凝土裂縫的處理一般有:表面處理法、填充法、灌漿法、結構補強法等方法。
1、表面處理法:包括表曲涂抹和表面貼補法
表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表曲的發絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。
2、填充法
用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補寬度大于0.3mm的裂縫,作業簡單,費用低。
3、灌漿法
此法應用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。
4、結構補強法
因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等。
經調查:鑒于本工程所有裂縫寬度較小,故采用表面處理法施工。具體方法為:鑿去裂縫兩側各寬5cm范圍內的粉刷層,對裂縫處用水沖洗,然后刷摻有107膠的水泥漿,最后用1:2水泥砂漿抹平鑿出的凹槽。對邊梁與支承墻體間的錯位處,先貼上寬300mm的鉛絲網,再用水泥砂漿進行新粉刷。
[1]范家驥 高蓮娣 喻水 鋼筋混凝土結構(上、下冊)中國建筑工業出版社 1998年6月
[2]龔思禮 主編 建筑抗震設計(第二版) 中國建筑工業出版社2002年11月
[3]國振喜 主編 簡明鋼筋混凝土結構計算手冊(新規范) 機械工業出版社2003年3月
G322
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1007-6344(2015)10-0035-01
羅鵬飛(1974.4-)男,四川省成都市錦江區,工程師,本科,研究方向:建筑施工。