有關水泥機械設備的管理及維護分析

魯 翠 耿國力

（華潤水泥（南寧）有限公司 廣西南寧 530000）

引言：于日常生活的每一范圍中，尤其是建筑領域里，水泥發揮關鍵作用。它不只可以推動經濟的進步，還可以推動經濟可持續發展。水泥生產的特征為消耗大、污染大，同時自水泥原料成本的上升，導致了水泥生產領域競爭更加強烈。如果能夠將水泥生產的投入掌控住，水泥生產便可以得到更高的經濟利潤。

一、水泥生產機械修復的關鍵作用

水泥生產機械的組件過程包括機械到廠后的檢查、沖洗、安裝、定位、調試、試運行，是一個要求過硬技術的操作過程。機械組裝程序的質量影響機械今后安全運作。同時影響機械組裝過程質量的首要因素是：①施工策劃質量；②機械制作水平；③組建團隊信用及閱歷，組裝人員的手藝水平；④于組件程序里，有擔當、閱歷多的工程質量監察工作者一直在為工作質量管理監督。完全按照《水泥機械設備安裝工程施工及臉收規范》要求來操作；⑤于試行工作階段，有經驗充足的技術工作者掌握，依據機械運行要求進行，根據專業技術工作者核定好運行流程工作、修護。

機械的操作及修護是機械運行里一個反復過程，為機械管理的關鍵部分。機械使用時間的長短、產量的大小，根本上由機械的質量決定的，然而也和機械運行及修護工作密切相關。相同的機械，于正確的運作及細心修護下，可以增加使用時間，同時盡量表現出其最大的作用。反之，管理運作不正確，會減少機械使用時間，甚至導致機械受到破壞。

二、水泥生產機械故障解決措施

水泥生產的不間斷性由機械功用的健全性決定，關于機械損壞修護措施的主旨為：避免機械損壞，保障機械功用。關于機械運作的全部措施，為堅持“預防為主”宗旨的詳細方法。

（一）制定組裝過程中故障產生的預防及管理措施

福特汽車公司Gifford Brown解釋“l-lO-100規則”時表明：于工程建設過程里為降低修護投資的每一美元，能夠減少10美元，以確保機械照常工作，也有可能避免100美元的維修費用。”此結論向工程師表明了過分的減少工程建設過程里的成本導致的壞處，也表明建設過程里質量在機械運行時效率、利潤的作用。為避免由于組裝錯誤導致的損壞，機械采購者（通常為總包商及機械擁有數量多的商家）及用戶一直在改變經營措施，下派建造工程師監督機械的組裝程序為最近開始的以保障機械運作的合理措施。更合理的為拉法基水泥企業想出的 RAM措施，也就是讓機械供應者上交RAM資料及最小限度的RAM標準、驗收測試資料。RAM一般是說機械的穩妥性、可用性、運作率、修護保護性、RAM措施達到了關于機械建設水平的管理，可以較好避免制造性損壞，同時給運行后的修護進行引導，還可以降低修護費用。機械組裝不合適導致的機械損壞于水泥生產試運營過程里多次出現，給廠家帶來的損害甚至上千萬，使得總包商通常不能如期履行契約，導致上億元的賠償費用。所以，進行某些投資，邀請機械安裝監理是避免安裝性機械損壞的合理方式。畢竟機械安裝監理的過程包括購買當時的檢驗、組件方法、組建水平的認同。

（二）磨損性損失的避免管理

磨損性損失一般是機械內部尺寸由于磨擦導致的改變，造成工藝規格無法達到操作的水平。像錘子摩擦不能工作，石灰石礦損壞效率一定會減?。荒ポ伳ケP摩擦使得粉磨費電量增加，產品品質降低；燒成系統澆筑料磨損使系統配風量變動；燃燒器焰罩磨擦使火焰變形，熟料燒成品質受損。上述體現了摩擦導致的損壞在生產方面的重要作用。避免機械的摩擦損壞，“定期預防維修制”應用較多。這根本上為硬性確保預修理措施，為根據計劃周期表修復機械。此措施雖然對機械定時的檢查工作量少，然而因為機械的繁復參數不易規定，經常重新修理，從而導致企業的耗費。

（三）瓶頸性損壞的避免和管理

機械瓶頸性損壞于水泥生產過程也常發生。以篦冷機舉例，其后部的破碎機的工作水平是固定的，一旦超產，就會堵住，那么破碎機就變為了冷卻機的一個瓶頸。破碎機擁堵后，熟料大部分堆在車床上，原料變厚無法及時冷卻而粘在一起，車床不可以照常運行，不得不停止工作。那么，冷卻機就變為系統運行的瓶頸。所以，生產經營者及技術操作者應當完全掌握生產流程里每個機械，務必將系統里最低能力值當做運行流程的最高值，避免機械瓶頸性損壞。

三、水泥機械設備的維護方法

（一）機械設備的損壞檢查

水泥生產機械含有輥壓機、破碎機、風機、水泵、球磨機、回轉窯。關于輥壓機的損壞檢查，一般為選擇溫度、振動這些檢查手段為輥壓機的滾都軸承檢查；關于較大輥壓機的檢查，就必須憑借數據采集器與對應的的計算機系統。關于破碎機的損壞檢查手段、檢查部位，與輥壓機一致。大型風機和水泵的損壞監測含有兩個位置，具體為滾動軸承、機體；關于滾動軸承的檢查通常憑借溫度、振動等檢查措施達到的，關于機體的檢查，就必須采取流體脈動性狀態的檢查方法。球磨機損壞檢查的部位含有磨機基礎、傳動部。磨機基礎通常采取數據采集器連接相應計算機系統的手段定時的檢查損壞?；剞D窯的損壞檢查含有筒體及輪帶、托輪滑動軸承。關于筒體及輪帶的檢查通常憑借輪帶間隙儀，關于筒體溫度窯襯的檢查就必須借助紅外測溫儀。同時，關于水泥生產機械的損壞監測、修復，一定要指定專業技術工作者，還應反復地檢查損壞，確保檢查檢數據的正確性、可靠性。

（二）機械的修護

機械產生故障緣原因有兩種，即內因和外因。使得機械損壞的內因包括設計、生產這些過程，像設計結構不科學、零件原料選擇不合適，還有機械生產不合格、零件熱處理、機械保管用不正確導致的損害。導致造機械損壞的外因包括機械放置環境、機械工總量大、組件調試。如粉塵、腐蝕、溫度這些環境影響；工作量大、工作量不均這些機械工作量狀況；機械組件調試不正確、組件不合格這些機械組建狀況。在機械的修復里，關于不一樣的機械損壞，維修者必須采取不同的措施。如果機械損壞具備很強周期性，然而無法檢查出損壞的預報，那么機械維修者應定期修復機械，避免機械損壞；反之，維修者必須按照機械的運行情況，盡早修理機械。

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