■郭文珺
(江西省核工業地質局機械研究所 江西南昌 330031)
金剛石鉆頭與牙輪鉆頭鉆井特點對比研究
■郭文珺
(江西省核工業地質局機械研究所 江西南昌 330031)
在鉆井施工過程中,金剛石鉆頭與牙輪鉆頭各有自身顯著特點和優勢,經過對比分析,二者在結構、性能、破巖機理、使用條件等方面存在差異。為取得更好的鉆井施工效果,應綜合考慮兩種鉆頭的特征,應用"銜接使用法",將兩種鉆頭配合使用,提高破巖效果,促進鉆井施工綜合效益提升。
金剛石鉆頭牙輪鉆頭結構性能破巖機理
以前在石油鉆井工程中,通常采用牙輪鉆頭鉆井。隨著技術發展與進步,20世紀80年代以來,金剛石鉆頭出現并在鉆井施工中得到越來越廣泛的應用。目前這兩種鉆頭在施工中都得到應用,各自發揮相應的作用,下面將對二者的結構、性能、破巖機理、使用條件等進行對比分析,希望能為更好應用這兩種鉆頭,充分發揮二者的優勢提供參考。
1.1 金剛石鉆頭結構特征
金剛石鉆頭結構相對簡單,沒有軸承之類的運行件,以耐沖蝕和耐磨損的碳化鎢為胎體,該結構性良好,在硬及研磨性地層鉆進時使用壽命較長,有效保障鉆進工作需要。另外,這種碳化鎢胎體可以將冠部做成平頂、圓形、雙錐、拋物線等各種不同形狀,能夠讓切削刃任意排列,切削齒可排列成稀、中、密三種不同形式,根據具體需要合理選擇,促進其性能最佳發揮。硬質合金、人造金剛石、天然金剛石切削刃燒結到碳化鎢胎體上,胎體本身形成高低壓水道。切削刃數量多,刃口鋒利,能以極低的鉆壓切入巖石。就直徑來看,金剛石鉆頭比牙輪鉆頭小1.5-2.0mm,鉆出后的井眼更加規則,確保牙輪鉆頭順利通過。整個鉆進施工過程中,還能形成不規則梳齒,能更好的對硬地層進行破碎。切削刃耐高溫,在軟、中硬、硬或研磨地層可以有效鉆進,從而更好完成鉆進施工任務,取得更好的效果。
1.2 牙輪鉆頭結構特征
就其結構來看,牙輪鉆頭包括本體、牙輪、硬質合金齒、軸承、油杯、噴嘴等,每個構成部件發揮不同作用,促進鉆進施工順利進行。牙輪和本體通過軸承連接,在牙輪組裝過程中,它包括超頂、復錐、移軸三種不同形式。另外,牙輪還可以移動,有一定相對位移量,這也是鉆進施工需要注意的問題。
2.1 破巖機理對比
由于二者的結構和性能不一樣,兩種鉆頭的破巖機理也存在差異。
2.1.1 金剛石鉆頭破巖機理
就其對巖層的破碎方式而言,可以將其分解成單粒金剛石對地層破壞作用的結果,常用方式包括剪切、切削、壓碎、研磨等。對于表鑲式鉆頭,如果地層較軟或軸向壓力夠大,整個鉆進過程中吃入地層的深度相對較深,受鉆頭旋轉力的作用,地層出現剪切和切削破碎作用。地層較硬或軸向壓力小,金剛石粒刃吃入地層深度較淺,出現壓碎或研磨方式破碎地層。軸向壓力達到或超過所鉆地層抗壓強度時,被鉆地層會出現“體積破碎”方式,這種方式是最好的破碎方式,能實現對地層的有效破碎,鉆進中應采取有效對策,力求實現這種鉆進方式,以取得最佳的效。
2.1.2 牙輪鉆頭破巖機理
在整個鉆進過程中,牙輪鉆頭上承受的鉆壓經牙齒作用在巖石上,除了靜載之外還有沖擊荷載。牙輪滾動時,單齒和雙齒交替與井底接觸,通過這種反復交替作用,鉆頭隨牙輪軸心高低的位移出現往復運動,發揮沖擊和壓碎作用,最終達到破碎巖層的目的。牙輪鉆頭也具有超頂、復錐、移軸等作用,使得牙輪能夠對地層發揮滑動剪切和研磨作用,常見的破碎方式可以分解成單齒對地層破碎綜合作用的結果。
2.2 參數要求
要想促進鉆頭更好發揮作用,選擇合適的參數是十分必要的。牙輪鉆頭在鉆進施工中,依靠敲擊、壓碎破巖、輔以剪切破巖,金剛石鉆頭依靠剪切、切削破巖,輔以壓碎破巖,齒出露短,刃口鋒利。對比二者的參數要求可以得知,金剛石鉆頭的鉆壓小,轉速高,排量小,在一般鉆進過程中優勢更為明顯,能更好滿足鉆進施工需要。
2.3 鉆進特征
由于兩種鉆頭的性質不一樣,因而其鉆進特征也存在差異。金剛石鉆頭的鉆壓比較小,能更好預防傾斜現象發生。牙輪鉆頭具有移軸、超頂、復錐結構,牙輪與本體存在一定相對位移量,就橫向移距來看,金剛石鉆頭要比牙輪鉆頭的小。由此可見,金剛石鉆頭克服不平衡的橫向力效果更優,在預防傾斜問題發生方面具有自身顯著特點和優勢。
在使用條件上,兩種鉆頭存在差異,為促進其最佳效果發揮,應該根據不同層段選擇合適類型的鉆頭。例如,一般在鉆井工程施工中,嘉陵江和飛仙關層段用BDC的S248鉆頭,高密度鉆井液盡量采用金剛石鉆頭。并且在金剛石鉆頭使用前要保證井眼暢通和干凈,調好鉆井液性能,對其它設備和鉆具做好選擇工作,并選取合適的參數。金剛石鉆頭壽命長,起下鉆時間少。但在含燧石、黃鐵礦、硅質的不均質堅硬底層,難以有效提高鉆進效果。為應對這些問題,取得更好的鉆進效果,應該采用“銜接使用法”,將金剛石鉆頭與牙輪鉆頭有效配合起來使用。
通過以上的對比分析,可以得出以下幾個結論,類似工作可從中得到啟示與借鑒。金剛石鉆頭與牙輪鉆頭各有自身顯著特點與優勢,具體鉆進中選擇何種類型鉆頭時,應該綜合考慮地層和鉆井液密度,促進兩種不同類型鉆頭優勢的最佳發揮,優化鉆頭和參數選擇,取得最佳破巖效果。金剛石鉆頭能剪切破巖,可以在高密度井段保持高機械鉆速,并且其輕鉆壓和高轉速能預防傾斜,使井眼規則,提高鉆井施工效果。而牙輪鉆頭具有超頂、復錐和移軸的特征,不利于防斜打直。總之,兩種鉆頭各有自己的特點和優勢,鉆井施工中要結合具體需要合理選擇,應用“銜接使用法”,將兩種鉆頭配合使用,促進最佳鉆井效果取得。
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TE242[文獻碼]B
1000-405X(2015)-10-370-1