民豐化工從“污染大戶(hù)”到清潔標(biāo)兵

十年前，重慶民豐化工有限責(zé)任公司污染問(wèn)題曾被國(guó)家環(huán)保總局列為全國(guó)十大環(huán)境污染案件之首。如今，當(dāng)“美麗化工·中國(guó)行”記者走進(jìn)該公司，看到的是綠樹(shù)成蔭、鳥(niǎo)語(yǔ)花香的美景。通過(guò)進(jìn)一步的采訪(fǎng)，中國(guó)化工報(bào)記者了解到，民豐化工現(xiàn)在是鉻鹽行業(yè)為數(shù)不多的清潔生產(chǎn)工廠(chǎng)之一。

這種脫胎換骨的轉(zhuǎn)變背后，是該公司技術(shù)創(chuàng)新、致力環(huán)保的多年付出。

該公司董事長(zhǎng)袁代建介紹，民豐化工始建于1950年，是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)鉻鹽產(chǎn)品的企業(yè)之一。目前是重慶化醫(yī)控股（集團(tuán)）公司下屬全資子公司，中國(guó)無(wú)機(jī)鹽骨干企業(yè)，是首家進(jìn)入國(guó)際鉻發(fā)展協(xié)會(huì)的中國(guó)成員單位。2008年從重慶市沙坪壩區(qū)搬遷到重慶市潼南涼風(fēng)埡工業(yè)園區(qū)，目前鉻鹽總產(chǎn)量10萬(wàn)噸，是僅次于德國(guó)朗盛的全球第二大鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)。

袁代建指出，雖然鉻鹽在人們的生產(chǎn)生活中不可或缺，但這個(gè)行業(yè)之前的發(fā)展也確實(shí)很不規(guī)范。鉻鹽的基礎(chǔ)產(chǎn)品是重鉻酸鈉，我國(guó)重鉻酸鈉生產(chǎn)原來(lái)主要采用有鈣培燒工藝，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的含鉻廢渣。鉻渣中含有劇毒六價(jià)鉻及具有致癌特性的鉻酸鈣，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人民生命健康構(gòu)成巨大危險(xiǎn)。國(guó)內(nèi)鉻鹽行業(yè)在幾十年的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量廢渣，而當(dāng)時(shí)的處理方式就是在廠(chǎng)里傾倒填埋。民豐化工原廠(chǎng)址位于重慶市沙坪壩區(qū)，東臨嘉陵江。民豐化工堆積在嘉陵江邊的大量鉻渣，污染了大片土壤，造成大量有毒廢渣廢水直排嘉陵江，在2003年被國(guó)家環(huán)保總局列為了全國(guó)十大環(huán)境污染案件之首。

“當(dāng)時(shí)我們的壓力很大，如果直接停產(chǎn)也很簡(jiǎn)單，但是并不是好辦法。一是國(guó)家需要這個(gè)行業(yè)，二是所有污染還擺在那個(gè)地方。”袁代建說(shuō)，2004年，民豐化工抓住三峽庫(kù)區(qū)搬遷契機(jī)，將技術(shù)升級(jí)和環(huán)保改造同時(shí)進(jìn)行，開(kāi)始了一次徹底的轉(zhuǎn)變。

“如果不能在搬遷中實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備換代，搬了也是白搬。”袁代建說(shuō)。民豐化工展開(kāi)與國(guó)內(nèi)知名大學(xué)、科研院所的合作，與重慶大學(xué)、陜西科技大學(xué)、解放軍后勤工程學(xué)院建立三個(gè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，開(kāi)展鉻鹽生產(chǎn)各單元工藝技術(shù)研究及產(chǎn)品研發(fā)。

圍繞清潔生產(chǎn)工藝，民豐化工對(duì)核心技術(shù)進(jìn)行研發(fā)、改造和提升。民豐化工投資8.5億元，引進(jìn)俄羅斯無(wú)鈣焙燒技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合美國(guó)阿萊德公司巴爾迪摩鉻鹽廠(chǎng)鉻鹽生產(chǎn)技術(shù)，以及企業(yè)50余年的鉻鹽生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，建成一座現(xiàn)代化鉻鹽工廠(chǎng)，形成民豐化工獨(dú)有的無(wú)鈣焙燒技術(shù)體系，成為國(guó)內(nèi)首家掌握無(wú)鈣焙燒工藝的企業(yè)。

“與有鈣焙燒工藝相比，該工藝的鉻渣產(chǎn)生量可減少60%以上，降低了鉻渣中六價(jià)鉻的含量，還避免了鉻酸鈣的產(chǎn)生，使得鉻渣的處理難度大幅下降。”袁代建表示。

民豐化工新廠(chǎng)于2006年5月在潼南奠基，2008年10月底完成了項(xiàng)目搬遷建設(shè)。新廠(chǎng)建設(shè)在裝置選型、工藝設(shè)計(jì)、物流路線(xiàn)、管網(wǎng)鋪設(shè)等方面均采用了清潔生產(chǎn)工藝與末端綜合治理相結(jié)合的措施，正在運(yùn)行的全國(guó)鉻鹽行業(yè)最大的旋窯裝置，采用了無(wú)鈣焙燒工藝，實(shí)現(xiàn)清潔、環(huán)保、安全、高效生產(chǎn)。通過(guò)技術(shù)升級(jí)，單位產(chǎn)品能耗大幅下降，實(shí)現(xiàn)了含鉻廢水循環(huán)使用不外排、鉻渣無(wú)害化處理和其他污染物達(dá)標(biāo)排放的環(huán)境治理目標(biāo)。

該公司副總經(jīng)理朱開(kāi)生表示，作為一個(gè)曾經(jīng)污染過(guò)環(huán)境的企業(yè)，民豐化工深知環(huán)保的重要性，在潼南新廠(chǎng)區(qū)建設(shè)中僅環(huán)保設(shè)施就投入了1.3億元，是同行業(yè)中首家通過(guò)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部驗(yàn)收的企業(yè)項(xiàng)目。2010年，民豐化工順利通過(guò)國(guó)家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)達(dá)標(biāo)評(píng)審。2012年底，又通過(guò)國(guó)家清潔生產(chǎn)工藝審核。

朱開(kāi)生還表示，民豐化工始終沒(méi)有停止技術(shù)創(chuàng)新的腳步。今年投入7000多萬(wàn)元，進(jìn)行了一項(xiàng)節(jié)能減排改造，可降低30%左右的單位能耗。民豐化工目前在國(guó)內(nèi)是唯一掌握該節(jié)能技術(shù)的鉻鹽企業(yè)。

同時(shí)，民豐化工一直在治理歷史遺留鉻渣。2003年，該公司投資2.6億元，開(kāi)始致力于沙坪壩老廠(chǎng)污染治理工程，截至2010年底，完成了80多萬(wàn)噸鉻渣及含鉻廢渣治理，含鉻廢水處理近200萬(wàn)噸。從2008年開(kāi)始，老廠(chǎng)完全關(guān)停，但原址上有一個(gè)污水處理廠(chǎng)仍然在運(yùn)行，到現(xiàn)在每年還要投入近500萬(wàn)元的費(fèi)用，處理廢渣的滲透收集水。

“民豐化工還將繼續(xù)加快科技創(chuàng)新、產(chǎn)品升級(jí)，致力于發(fā)展清潔環(huán)保節(jié)能的鉻鹽生產(chǎn)，努力建設(shè)成為資源節(jié)約型、環(huán)保友好型、經(jīng)濟(jì)效益型、本質(zhì)安全型的鉻鹽企業(yè)。”朱開(kāi)生表示。

（摘自《中國(guó)化工報(bào)》）endprint