液化石油氣深度脫硫技術分析

方程煒

（湖南省長沙市明德中學，長沙 410100）

液化石油氣深度脫硫技術分析

方程煒

（湖南省長沙市明德中學，長沙 410100）

隨著石油化學工業的發展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已經越來越受到人們的重視。在化工生產方面，液化石油氣是煉油廠在進行原油催化裂解與熱裂解時所得到的副產品。在液化石油氣的生產中，深度脫硫技術的應用是一個重要環節。

液化石油氣；深度脫硫技術；分析

1　深度脫硫的必要性

隨著社會的發展，人們對于資源綜合利用也提出了更高的要求，焦化液化石油氣是生產甲基叔丁基醚（MTBE）和丙烯的原材料，在進行生產時，必然會出現醚化反應。同時，及硫醇與異丁烯也會發生反應，在把MTBE與醚后的碳四蒸餾分開時，所有的硫化物都被其富集。如果液化石油氣深度脫硫不完善，那么MTBE就會有很高的含硫量。由于MTBE對硫化物具有溶解的特性，并且還很容易溶于水及沒有穩定性的分子結構，因此從MTBE脫硫并不是一件容易的事情。近年來，隨著機動車的增多，汽車尾氣已成為主要的大氣污染源，酸雨也因此更加頻繁，嚴重危害到了人類的生存環境。因此，世界各國紛紛提出了更高的油品質量標準，進一步限制油品中的硫含量、烯烴含量和苯含量，才能更好地保護人類的生存空間。

2　硫化物分布規律與深度脫硫可行性分析

未精制的液化石油氣中含有大量的甲硫醇和甲硫醚，還有少部分的二硫化碳（CS2）。在吸收不穩定的操作中也會帶有極少的丙硫醇和噻吩。液化石油氣的各種硫化物都具有一定的規律性，雖然其硫化物中的各種含量不相同。硫化氫（H2S）是總硫的最高部分，其操作與原料會對H2S產生重要影響，H2S含量越高，原材料硫含量也就越高，再利用液化石油氣深度脫硫技術進行有效處理，改進操作方法，就能有效控制液化石油氣總質量分數，所以說深度脫硫是具有可行性的。

3　脫硫技術的現狀與缺陷

當前，我國大部分脫硫后的液化石油氣含量還是高于理論數，特別是液化氣的硫濃度達到標準的很少。一般來說二硫化物是精制后液化氣的主要成分。

3.1胺吸脫硫技術

根據材料性質與氣體含量，應選擇適宜的醇胺配方溶液，這樣可以有效吸收負荷，從而節約能源的使用率，這也是我們以后發展的方向。大部分的企業還是可以控制在濃度范圍內的，但是有部分企業的總硫量沒有控制在該范圍內。

3.2預堿洗脫H2S技術

液體氫氧化鈉（NaOH）是為了降低液化氣中H2S的含量，一般只有預堿技術和脫堿醇技術組合才能完成。有很多方法可以進行預堿洗，但由于效率不高，投資大，不能節約能源，所以不被推廣。

3.3深度脫硫技術

目前，液化石油氣使用最多的技術便是脫硫醇技術，由于硫醇具有弱酸性，其負離子很容易被氧化成為二硫化合物。一般情況下，傳統溶劑都采用再生催化劑，在二硫化物反應的過程中，形成溶解氧。現在所有企業都進行了二輪反抽提相應技術的改造，但由于上述原因，二硫化物在精制后的含量依然很高。

3.4脫碳基硫技術

在一般常溫，無水催化劑存在時，羰基硫（COS）為

4　GL助溶法液化石油氣深度脫硫

硫化物的形態和分布特點是液化石油氣的主要特征，以此為基礎實現了現階段脫硫的工藝技術，提出了脫硫合成技術在液化石油氣中的應用，分析了影響該技術經濟效益和節能效果的各類因素，提出簡化設施、節能減排等解決措施。

第一，應用專業功能強化助劑。加入這一物質，可以有效提升原材料的再生活性和抽提能力。研究顯示，很多企業在加入強化助劑后，液化石油氣的總硫濃度通過抽提達到合理標準。第二，利用常溫再生技術。常溫再生技術是通過強化再生實現的，簡化了流程，降低了投資和各方面的費用。從而加大了再生反應的推動力，再生效果再一次被強化，降低了硫醇的嘗試，二硫化物的所帶量達到最少。第三，采用合理的措施消除副反應。采取固定床催化劑技術減弱溶解氧的影響，再生副反應就會被消除，減少或是避免發生抽提反應時的氧化反應，最終減少二硫化物的生成。第四，靜態混合器的選擇應用。靜態混合器以投資小、混合效果好等優勢得到了充分利用。在提高脫硫醇度時，又使劑烴比得到降低，在水消耗方面得到減少，全面地實現了節能減排。

5　結語

隨著當前社會經濟的不斷發展，液化石油氣（LPG）的應用越發廣泛，作為化工原料更是有大量的應用。LPG進行深加工利用的關鍵是脫硫醇，隨著各國對環保方面意識的提高，對該項技術的研究會更加深入。未來LPG脫硫醇工藝的發展方向是不斷開發應用固定床脫硫劑的無堿催化氧化脫臭工藝。

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Analysis of Deep Desulfurization Technology of Liquefied Petroleum Gas

FANGCheng-wei
（Changsha Mingde Middle School,Changsha 430100,China）

With the development of the petrochemical industry,liquefied petroleum gas has attached more and more people's attention as a new basic chemical rawmaterial and fuel.In the chemical production，LPG is the secondary product during the process of making crude oil catalytic crackingand thermal cracking.In LPGproduction，the application ofdeep desulfurization technology is an important part.

Liquefied petroleumgas；Deep desulfurization technology；Analysis

SQ108

A

1674-8646（2015）12-0117-02

2015-08-13中性，沒有腐爛性，占總硫含量一小部分。有些企業液化石油氣含量有些高，要真正實現深度脫硫，必然要考慮這一因素。