G家電配送中心庫存成本控制策略研究*

江世英

【摘 要】 目前對配送中心庫存成本控制的研究還很少。文章以G家電配送中心為例，采用ABC分類法對380余種型號家電進行分類;在此基礎上，運用歷史庫存數據，計算得出安全庫存和訂貨點;最后根據庫存總成本最小化原則，得出了庫存商品的每次最佳訂貨量。

【關鍵詞】 家電配送中心; 庫存成本控制; ABC分類; 經濟訂貨批量

中圖分類號：F271 ?文獻標識碼：A ?文章編號：1004-5937（2015）07-0024-04

社會物質的極大豐富，使得物流配送的重要性日益增加。配送中心因其很好地解決了用戶多元需求和廠商大量生產的矛盾，逐漸成為適應經濟發展的現代物流設施。配送中心所存放的商品數量較多，總價值較大。為了盡可能降低庫存總成本，庫存成本控制逐漸成為配送中心工作的一個重要組成部分。

目前國內外關于配送中心的研究主要集中在配送中心的選址、車輛調度以及線路優化方面，對配送中心庫存狀態及成本控制的研究還較少。少部分學者開始考慮運用ABC分類法，對庫存商品的貨位儲存模式及揀選路徑進行管理，也有學者提出采用仿真方法對訂貨點和批量進行仿真。但是目前ABC分類法僅應用到庫存盤點及儲存貨位上，并沒有將其應用到庫存控制策略制定方面。

本文嘗試進行案例研究，以G家電配送中心為例，采用ABC分類法對380余種型號家電進行分類，找出最重要的A類家電品種、品牌和型號。在此基礎上，以A類商品中39寸-L39E5090-3D彩電為例，分析計算得出了其日平均需求量、提前期分布、安全庫存和訂貨點。最后，根據庫存總成本最小化原則，得出了39寸-L39E5090-3D彩電的每次最佳訂貨量。

一、G家電配送中心的庫存成本控制現狀

G家電配送中心從事家電（彩電、冰箱、洗衣機、空調及相關附件、贈品）的普通貨運、倉儲理貨等業務。中心成立之前已有6年家電倉儲、家電配送以及干線運輸于一體的物流服務經驗，管理水平和業務覆蓋面在同行業處于領先水平。中心投建3棟現代化倉庫和2棟辦公樓;擁有5座占地面積23萬平方米的標準化倉庫（包括租賃倉庫），并配備了相應的倉儲配套設施;大、中、小型各類車輛420余輛。

G家電配送中心庫存管理的家電類型不多，只有彩電、冰箱、洗衣機和空調四類。但是每種家電類型又分許多不同型號，例如彩電就有100多種型號。數據統計顯示，G家電配送中心總共有380余種型號家電。所以，配送中心的庫存管理工作量非常大，對象很繁雜。由于中心缺乏科學的庫存控制策略，未能對龐大的庫存物資進行有效管理，導致配送中心的庫存不能很好地響應客戶的需求。以2013年6月至2014年4月的庫存數據為例，如表1所示。表1表明了G家電配送中心共11期的庫存量狀態數據以及11期的市場需求數據。

為了更好地分析G家電配送中心庫存量和需求量之間的關系以及差異，采用表1的數據，繪制比對狀態圖如圖1。可以看出，G家電配送中心由于一直沒有準確地對庫存進行補給，導致在11期中，庫存量一直大于需求量。過多的庫存，必然導致中心的庫存總成本過高。

二、G家電配送中心庫存成本控制優化策略

（一）采用ABC分類法進行庫存商品分類

ABC分類法是庫存控制領域較為經典的一種理念和模式。該方法根據庫存商品價值的大小差異，將其分成ABC三大類。其中，A類是庫存控制的重點，需要重點加以優化。根據ABC分類法，以G家電配送中心2013年的數據為例進行分析。由于G家電配送中心的商品品種和類型過多，鑒于篇幅所限，僅列舉39寸彩電的ABC分類作為說明，表2是分類過程及相關數據。

1.A類商品

此次分類包括39寸彩電的18個型號，最終進入A類的共有2個型號。A類彩電的出庫量比例為63.38%，品種比例為11.11%。集中在A類的這兩個型號，是39寸彩電庫存控制的重點。

2.B類商品

根據ABC庫存控制理論，進入B類庫存控制對象的商品，應滿足兩個條件：一是品種的數量較大，一般應占總品種量的20%～30%;二是出庫量比例也較大，一般也在20%～30%。根據這個標準，共選取了5個型號進入B類。B類商品的出庫量比例為27.90%，品種比例為27.78%。

3.C類商品

按照ABC理論，出庫量占總出庫量的5%～10%，品種量比例盡可能大，一般占60%～80%的劃入C類。2013年39寸彩電的總品種數為18個，擬進入A類的商品品種數為2個，擬進入B類的商品品種數為5個，剩余的11個品種全部進入C類品種。C類品種的出庫量比例為8.72%，品種比例為61.11%。

（二）分類確定庫存成本控制方法

1.A類商品的庫存控制方法

A類商品的銷售額比例高，品種少，是庫存控制的重點。此類商品的需求量大（由于家電的單價差異不大，因此銷售額的高低主要取決于銷售數量），訂貨頻繁，占據了庫存費用的較大部分，因此控制重點在于降低費用的同時盡量滿足客戶的需要。為了提高客戶服務水平，此類商品擬決定采用訂貨點法，以便設置合適的客戶服務水平，建立安全庫存，并進一步確定在要求的客戶服務水平下所采取的訂貨點及訂貨量。

2.B類商品的庫存控制方法

B類商品的銷售額比例不高，品種比例也不高。對于劃入B類的5個品種，可以維持正常的管理方法，即按照配送中心原來的庫存管理模式，既不給予專門關注，也不放松管理。B類商品的銷售額比例不高，說明B類商品的銷售量并不大，因此可以采用多頻次的經濟訂貨批量方法。

3.C類商品的庫存控制方法

C類商品的銷售額比例低，品種比例卻高達64.71%。對于C類商品，可以放在不重要的庫存位置。這類商品的采購，可以根據供應商的發貨情況決定?？梢圆少徚可源笠稽c，以減少在該類商品庫存上的人員和設備投入。對于庫存量的合理性值可采用經驗估計也可以采用總量控制，而不進行單獨控制。

（三）確定平均需求量和訂貨提前期

下面以39寸-L39E5090-3D彩電為例進行計算分析。

1.確定平均需求量

為了計算該類型39寸彩電的日需求量，筆者以該彩電2013年的數據為例進行分析。將該類彩電2013年共12個月的需求量數據繪制如圖2，分析發現，39寸-L39E5090-3D彩電的需求量呈比較規律的波動，它的累計需求量則近似于一元線性分布，因此可以將它的需求近似看作固定的需求，即：

平均需求量D=881÷365≈3（臺/天）

2.確定訂貨提前期

為了確定訂貨提前期，筆者首先收集了該類型彩電過去一年的到貨間隔期，并進行計算，如表3所示。

進一步，必須確定以上提前期的分布頻率和狀態。因此，將表3的提前期數據繪制成圖3。

從圖3可以看出，39寸-L39E5090-3D彩電的提前期近似于服從正態分布，并有：

提前期均值LT=4（天）

提前期偏差？啄LT≈2.25（天）

（四）確定訂貨點和訂貨量

1.確定訂貨點

根據以上分析得到，D=3，LT=4，？啄LT=2.25。假設服務水平為1，即缺貨率為0，查表得Z=3.09。

安全庫存SS=Z*D*？啄LT

? ?=3.09*3*2.25=20.86≈21（臺）

訂貨點R=LT*D+SS

=4*3+21=33（臺）

服務水平越高則安全庫存越大，再訂貨水平越高。G家電配送中心可以根據實際情況調整服務水平，確定相應安全庫存及訂貨點。

2.確定訂貨量

訂貨批量通常選用經濟訂貨批量法，常涉及兩種費用——每次訂貨費和單位維持庫存費。每次訂貨費包括通信費、運輸費、人工費以及系統使用費（電子訂單）。單位維持庫存費包括存儲設施及人員費用、搬運費、保險費、折舊費以及稅金。根據經驗，初步確定該類彩電每次訂貨的訂貨費C2=9（元/次），單位維持庫存費C1=6（元/臺/年）。另外，39寸-L39E5090-3D彩電的年需求量D=881（臺）。

所以為了使得庫存總成本最小，則有：

經濟訂貨量Q*=■=■≈51（臺）

根據上面計算可知，訂貨點為33臺。所以，39寸-L39E5090-3D彩電的訂貨策略是：當庫存量下降到33臺時，就開始訂貨，每次最佳訂貨量是51臺，從而保證不發生缺貨現象，并能使得庫存總成本最小。

三、G家電配送中心庫存成本控制優化效果分析

已知39寸-L39E5090-3D彩電2014年期初庫存為112臺。選取2014年1—2月的庫存量為例，并與優化后的庫存量進行對比，如圖4所示。

從圖4可以直觀地看出，對39寸-L39E5090-3D彩電進行庫存優化后，庫存量要遠遠小于實際庫存量，從而能夠最大程度地降低庫存總成本，并能完全滿足市場需求量。因此，可以看出，筆者所選用的優化策略是科學而且有效的。

四、結束語

當前關于庫存控制理論的研究日益增多，但將這些理論應用到配送中心庫存成本控制方面的研究還很少。本文運用庫存控制理論，以G家電配送中心為例進行分析。首先運用ABC分類法對G家電配送中心380余種型號家電進行分類，找出最重要的A類家電品種、品牌和型號。在此基礎上，提出了針對三種類型家電的庫存策略。為了更準確地分析出訂貨策略，以39寸-L39E5090-3D彩電為例，根據其2013年至2014年的庫存數據，計算得出其日平均需求量、提前期分布、安全庫存、訂貨點。最后，根據庫存總成本最小化原則，得出了39寸-L39E5090-3D彩電的每次最佳訂貨量。通過優化策略與實際數據的比較，發現優化后，庫存量要遠遠小于實際庫存量，大大降低了庫存總成本。本文能夠為家電類生產和運輸企業制定庫存成本控制策略提供一定的參考。

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